一种空气压缩机余热回收系统的制作方法
【专利摘要】一种空气压缩机余热回收系统，包括空气压缩机和竹片烘干室，空气压缩机的箱体顶部连接有与箱体内部相连通的排风管，空气压缩机的箱体侧面靠近箱体底部设置有与箱体内部相连通的进风口，排风管内设置有排风扇，排风管连接空气压缩机和竹片烘干室，排风扇用于将通过进风口进入空气压缩机的箱体内部的空气通过排风管送入竹片烘干室内。采用上述结构的空气压缩机余热回收系统，通过将空气压缩机内产生的热量通过排风管和排风扇通入竹片烘干室内，从而既能达到良好的散热效果，又能提高空气压缩机的余热利用率，而且大大减少了竹片烘干室的热量消耗，降低生产成本。
【专利说明】
一种空气压缩机余热回收系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹材加工设备技术领域，具体说是一种空气压缩机余热回收系统。
【背景技术】
[0002]在竹片加工厂内，空气压缩机和竹片烘干室为相对独立的两个最常用的加工设备。其中，空气压缩机主要用于为竹片加工的各个工序设备提供压缩空气，运行过程中会产生大量的热量(余热)，这些余热如果积聚在空气压缩机内会大大降低空气压缩机的运行效率并导致设备故障，采用常规的散热措施又会使得这部分热量因得不到有效的利用而造成能源浪费现象严重。竹片烘干室主要用于对竹片进行烘干，运行过程中需要提供大量的热能用于竹片的烘干，因此能源消耗量大，生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能提高空气压缩机的能源利用率又能减少竹片烘干室的能源消耗量的空气压缩机余热回收系统。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种空气压缩机余热回收系统，包括空气压缩机和竹片烘干室，所述空气压缩机的箱体顶部连接有与箱体内部相连通的排风管，所述空气压缩机的箱体侧面靠近箱体底部设置有与箱体内部相连通的进风口，所述排风管内设置有排风扇，所述排风管连接空气压缩机和竹片烘干室，所述排风扇用于将通过进风口进入空气压缩机的箱体内部的空气通过排风管送入竹片烘干室内。
[0006]其中，所述空气压缩机的箱体内部设置有温度传感器和控制器，所述温度传感器和排风扇分别与控制器电连接。
[0007]其中，所述排风管与竹片烘干室相通的一端设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
[0008]其中，所述进风口上横向设置有多个从上到下依次排列的格栅，所述格栅斜向下设置，所述进风口的上边沿凸设有呈屋檐状的挡板。
[0009]其中，所述箱体的内壁上对应于所述进风口的位置设置有过滤网布，所述过滤网布罩设住所述进风口。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过将空气压缩机内产生的热量通过排风管和排风扇通入竹片烘干室内，从而既能达到良好的散热效果，又能提高空气压缩机的余热利用率，而且大大减少了竹片烘干室的热量消耗，降低生产成本。
【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型实施例的空气压缩机余热回收系统的结构示意图。
[0012]标号说明:
[0013]1-空气压缩机;2-竹片烘干室；3-排风管;4-进风口 ； 5-排风扇；6_温度传感器;7_控制器;8-电磁阀;9-格栅;10-挡板;11-过滤网布。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]本实用新型最关键的构思在于:将空气压缩机内产生的热量通过排风管和排风扇通入竹片烘干室内，从而既能达到良好的散热效果，又能提高空气压缩机的余热利用率，而且大大减少了竹片烘干室的热量消耗，降低生产成本。
[0016]请参照图1所示，本实用新型实施例的空气压缩机余热回收系统，包括空气压缩机I和竹片烘干室2，所述空气压缩机I的箱体顶部连接有与箱体内部相连通的排风管3，所述空气压缩机I的箱体侧面靠近箱体底部设置有与箱体内部相连通的进风口 4，所述排风管3内设置有排风扇5，所述排风管3连接空气压缩机I和竹片烘干室2，所述排风扇5用于将通过进风口 4进入空气压缩机I的箱体内部的空气通过排风管3送入竹片烘干室2内。
[0017]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过将空气压缩机内产生的热量通过排风管和排风扇通入竹片烘干室内，从而既能达到良好的散热效果，又能提高空气压缩机的余热利用率，而且大大减少了竹片烘干室的热量消耗，降低生产成本。
[0018]进一步的，所述空气压缩机I的箱体内部设置有温度传感器6和控制器7，所述温度传感器6和排风扇5分别与控制器7电连接。
[0019]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过设置温度传感器和控制器，温度传感器可以实时检测空气压缩机的箱体内部的空气温度并将温度数据传送给控制器，控制器则可以根据实时温度数据与预设温度值的判断结果控制排风扇的启停状态和功率大小。具体的，若实时温度数据大于预设温度值，则控制器开启排风扇进行排气散热并根据实时温度数据与预设温度值的差值大小调节排风扇的功率，差值越大，排风扇的功率越大，差值越小，则排风扇的功率越小，如此可在短时间内将箱体内部的空气温度控制在一个相对稳定的状态并尽可能减少排风扇的电能消耗;若实时温度数据等于或小于预设温度值，则控制器关闭排风扇，避免排风扇因长期运行而浪费电能和损坏，并确保空气压缩机在合理的温度范围内稳定运行，提高空气压缩机的工作可靠性和使用寿命。
[0020]进一步的，所述排风管3与竹片烘干室2相通的一端设置有电磁阀8，所述电磁阀8与控制器7电连接。
[0021]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过设置电磁阀，可以有效避免竹片烘干室内的热量逆流到空气压缩机内。具体的，当排风扇开始工作时，控制器同时开启电磁阀进行排气散热；当排风扇停止工作时，控制器同时关闭电磁阀以封闭排风管，从而避免竹片烘干室内的热量逆流到空气压缩机内。
[0022]进一步的，所述进风口4上横向设置有多个从上到下依次排列的格栅9，所述格栅9斜向下设置，所述进风口 4的上边沿凸设有呈屋檐状的挡板10。
[0023]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过设置格栅和挡板，可以有效地防止外部雨水等杂质进入空气压缩机的箱体内部。
[0024]进一步的，所述箱体的内壁上对应于所述进风口4的位置设置有过滤网布11，所述过滤网布11罩设住所述进风口 4。
[0025]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:通过设置过滤网布，可以有效地防止外部灰尘等杂质进入空气压缩机的箱体内部。
[0026]请参照图1所示，本实用新型的实施例一为:
[0027]—种空气压缩机余热回收系统，包括空气压缩机I和竹片烘干室2，所述空气压缩机I的箱体顶部连接有与箱体内部相连通的排风管3，所述空气压缩机I的箱体侧面靠近箱体底部设置有与箱体内部相连通的进风口 4，所述排风管3内设置有排风扇5，所述排风管3连接空气压缩机I和竹片烘干室2，所述排风扇5用于将通过进风口 4进入空气压缩机I的箱体内部的空气通过排风管3送入竹片烘干室2内。所述空气压缩机I的箱体内部设置有温度传感器6和控制器7，所述温度传感器6和排风扇5分别与控制器7电连接。所述排风管3与竹片烘干室2相通的一端设置有电磁阀8，所述电磁阀8与控制器7电连接。所述进风口 4上横向设置有多个从上到下依次排列的格栅9，所述格栅9斜向下设置，所述进风口 4的上边沿凸设有呈屋檐状的挡板10。所述箱体的内壁上对应于所述进风口 4的位置设置有过滤网布11，所述过滤网布11罩设住所述进风口 4。
[0028]综上所述，本实用新型提供的空气压缩机余热回收系统，通过将空气压缩机内产生的热量通过排风管和排风扇通入竹片烘干室内，从而既能达到良好的散热效果，又能提高空气压缩机的余热利用率，而且大大减少了竹片烘干室的热量消耗，降低生产成本。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种空气压缩机余热回收系统，其特征在于:包括空气压缩机和竹片烘干室，所述空气压缩机的箱体顶部连接有与箱体内部相连通的排风管，所述空气压缩机的箱体侧面靠近箱体底部设置有与箱体内部相连通的进风口，所述排风管内设置有排风扇，所述排风管连接空气压缩机和竹片烘干室，所述排风扇用于将通过进风口进入空气压缩机的箱体内部的空气通过排风管送入竹片烘干室内。2.根据权利要求1所述的空气压缩机余热回收系统，其特征在于:所述空气压缩机的箱体内部设置有温度传感器和控制器，所述温度传感器和排风扇分别与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的空气压缩机余热回收系统，其特征在于:所述排风管与竹片烘干室相通的一端设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。4.根据权利要求1所述的空气压缩机余热回收系统，其特征在于:所述进风口上横向设置有多个从上到下依次排列的格栅，所述格栅斜向下设置，所述进风口的上边沿凸设有呈屋檐状的挡板。5.根据权利要求4所述的空气压缩机余热回收系统，其特征在于:所述箱体的内壁上对应于所述进风口的位置设置有过滤网布，所述过滤网布罩设住所述进风口。
【文档编号】F26B21/00GK205536911SQ201620060093
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】钭祖军
【申请人】福建味家生活用品制造有限公司