一种钒氮合金降温余热回收再利用装置的制造方法
【专利摘要】一种钒氮合金降温余热回收再利用装置，包括设置在支架上的耐高温传送装置，耐高温传送装置一端连接烧结加热装置，另一端连接到下一步工序设备，其特征在于，耐高温传送装置上还设有换热降温箱，换热降温箱设有多个换热管，换热管进气端连接到冷气源，出气端连接到余热收集装置，余热收集装置上设有排液管，余热收集装置还通过回传管连接除湿装置，除湿装置连接原辅料预干燥装置。本实用新型了实现对高温钒氮合金的降温，同时对热交换的能量进行收集，并对余热热气进行干燥处理后通往原辅料干燥工序，实现了资源整合和循环利用，有利于节省资源成本。
【专利说明】
一种钒氮合金降温余热回收再利用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钒氮合金生产加工技术，尤其与一种钒氮合金降温余热回收再利用装置的结构有关。
【背景技术】
[0002]钒氮合金在经过烧结加热工序后，需要进行降温处理。现有的降温工序忽略了热交换过程中的能量再利用，高温余热被浪费掉。若是可以对这部分能量进行收集，并加以利用，将实现资源整合和循环利用，有利于节省资源成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种钒氮合金降温余热回收再利用装置，解决上述现有技术不足，实现对高温钒氮合金的降温，同时对热交换的能量进行收集，并对余热热气进行干燥处理后通往原辅料干燥工序，实现了资源整合和循环利用，有利于节省资源成本。
[0004]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0005]—种钒氮合金降温余热回收再利用装置，包括设置在支架上的耐高温传送装置，耐高温传送装置一端连接烧结加热装置，另一端连接到下一步工序设备，其特征在于，耐高温传送装置上还设有换热降温箱，换热降温箱设有多个换热管，换热管进气端连接到冷气源，出气端连接到余热收集装置，余热收集装置上设有排液管，余热收集装置还通过回传管连接除湿装置，除湿装置连接原辅料预干燥装置。
[0006]本实用新型了实现对高温钒氮合金的降温，同时对热交换的能量进行收集，并对余热热气进行干燥处理后通往原辅料干燥工序，实现了资源整合和循环利用，有利于节省资源成本。
【附图说明】
[0007]图1示出了本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种钒氮合金降温余热回收再利用装置，包括设置在支架I上的耐高温传送装置2，耐高温传送装置2—端连接烧结加热装置，另一端连接到下一步工序设备，耐高温传送装置2上还设有换热降温箱3，换热降温箱3设有多个换热管4，换热管4进气端连接到冷气源，出气端连接到余热收集装置5，余热收集装置5上设有排液管6，余热收集装置5还通过回传管7连接除湿装置8，除湿装置8连接原辅料预干燥装置9。
[0009]经过高温烧结加热后的钒氮合金物料随耐高温传送装置2输送出来，经过换热降温箱3，换热管4内的冷气源与高温物料进行换热降温，物料温度下降，换热管4内的气体温度升高;热气被余热收集装置5进行收集，多余的冷却水汽通过排液管6排出，热气通过回传管7进入除湿装置8去除多余水汽，之后纯净热气送入到原辅料预干燥装置9，利用余热热气对原辅料进行预处理，节省了预处理的能源消耗。
[0010]本实用新型实现了对高温钒氮合金的降温，同时对热交换的能量进行收集，并对余热热气进行干燥处理后通往原辅料干燥工序，实现了资源整合和循环利用，有利于节省资源成本。
【主权项】
1.一种钒氮合金降温余热回收再利用装置，包括设置在支架(I)上的耐高温传送装置(2)，耐高温传送装置(2)—端连接烧结加热装置，另一端连接到下一步工序设备，其特征在于，耐高温传送装置(2)上还设有换热降温箱(3)，换热降温箱(3)设有多个换热管(4)，换热管(4)进气端连接到冷气源，出气端连接到余热收集装置(5)，余热收集装置(5)上设有排液管(6)，余热收集装置(5)还通过回传管(7)连接除湿装置(8)，除湿装置(8)连接原辅料预干燥装置(9)。
【文档编号】F27D17/00GK205561565SQ201620327419
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】雷勤, 刘波
【申请人】四川双荣新材料科技有限公司