一种汽车内饰泡沫成型烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，包括烘干台、烘干装置和传送装置，烘干台包括支撑腿和横梁，烘干装置包括箱壳，该箱壳由外到内依次设置有外层、保温层、内层和耐高温层，箱壳的内侧面设置有热风机，箱壳的底部设置有支撑块，烘干台的两侧对称设置有固定柱一和固定柱二，固定柱一和固定柱二远离烘干台的一侧设置有圆形通孔，固定柱一和固定柱二通过圆形通孔和滚轴与定滑轮连接。该汽车内饰泡沫成型烘干装置使箱壳内温度均匀，烘干的效果更好，使箱壳内温度均匀且热力足够，烘干的效果更好，使箱壳的保温效果更好，使箱壳更加坚固耐用，提高了烘干装置的烘干效率，使该烘干装置更适用于工业生产。
【专利说明】
一种汽车内饰泡沬成型烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车内饰泡沫成型技术领域，具体为一种汽车内饰泡沫成型烘干
目.0
【背景技术】
[0002]发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨醋、聚氯乙烯、聚乙烯、脉甲醛、酚醛等。按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料;如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。现有的烘干装置，内部温度不均，气温过低时，还有可能热力不足，且无法满足现有工业需求，现需要一种新型汽车内饰泡沫成型烘干装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，包括烘干台、烘干装置和传送装置，所述烘干台包括支撑腿和横梁，所述烘干装置包括箱壳，该箱壳由外到内依次设置有外层、保温层、内层和耐高温层，所述箱壳的内侧面设置有热风机，所述箱壳的底部设置有支撑块，所述烘干台的两侧对称设置有固定柱一和固定柱二，所述固定柱一和固定柱二远离烘干台的一侧设置有圆形通孔，所述固定柱一和固定柱二通过圆形通孔和滚轴与定滑轮连接，所述定滑轮上设置有传送带，所述烘干台一侧的横梁上设置有电机，所述电机的转轴上设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮通过滚轴与定滑轮固定连接。
[0005]优选的，所述支撑腿的数量至少有六个，且均匀分布在烘干台的下侧面。
[0006]优选的，所述热风机的数量不少于二十一个，且均匀分布在箱壳的内侧面。
[0007]优选的，所述外层和内层均由不锈钢板制成，所述保温层气由凝胶毡板制成，所述耐高温层由陶瓷片制成。
[0008]优选的，所述传送带的外侧面热封有耐高温涂层，所述传送带的上侧位于箱壳内，所述传送带的下半部位于烘干台的下侧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该汽车内饰泡沫成型烘干装置通过在箱壳的内侧面设置热风机，热风机的数量不少于二十一个，且均匀分布在箱壳的内侧面，使箱壳内温度均匀且，烘干的效果更好，通过在箱壳由外到内依次设置外层、保温层、内层和耐高温层，外层和内层均由不锈钢板制成，使箱壳更加坚固耐用，保温层由气凝胶毡板制成，材料价格便宜，使箱壳的保温效果更好，耐高温层由陶瓷片制成，使箱壳具有耐高温的优点，通过在定滑轮上设置传送带，烘干台一侧的横梁上设置电机，电机的转轴上设置主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，从动轮通过滚轴与定滑轮固定连接，使烘干箱具有能传送运输成品的优点，提高了烘干装置的烘干效率，使该烘干装置更适用于工业生产，通过在烘干台的两侧对称设置固定柱一和固定柱二，使传送带能牢固的固定在烘干台上。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型结构不意右视图；
[0012]图3为本实用新型箱壳结构示意图；
[0013]图4为本实用新型固定柱二结构示意图。
[0014]图中:I烘干台、2烘干装置、3传送装置、4支撑腿、5横梁、6箱壳、7外层、8保温层、9内层、10耐高温层、11热风机、12支撑块、13固定柱一、14固定柱二、15圆形通孔、16滚轴、17定滑轮、18传送带、19电机、20主动轮、21皮带、22从动轮、23耐高温涂层。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，包括烘干台1、烘干装置2和传送装置3，烘干台I包括支撑腿4和横梁5，支撑腿4的数量至少有六个，且均匀分布在烘干台I的下侧面，使烘干台I更加稳固，烘干装置2包括箱壳6，该箱壳6由外到内依次设置有外层7、保温层8、内层9和耐高温层10，外层7和内层9均由不锈钢板制成，使箱壳6更加坚固耐用，保温层8由气凝胶毡板制成，材料价格便宜，使箱壳6的保温效果更好，耐高温层10由陶瓷片制成，使箱壳具6有耐高温的优点，箱壳6的内侧面设置有热风机11，热风机11的数量不少于二^ 个，且均勾分布在箱壳6的内侧面，使箱壳内6温度均勾且热力足够，烘干的效果更好，箱壳6的底部设置有支撑块12，烘干台I的两侧对称设置有固定柱一 13和固定柱二 14，使传送带18能牢固的固定在烘干台I上，固定柱一 13和固定柱二 14远离烘干台I的一侧设置有圆形通孔15，固定柱一 13和固定柱二 14通过圆形通孔15和滚轴16与定滑轮17连接，定滑轮17上设置有传送带18，传送带18的外侧面热封有耐高温涂层23，传送带18的上侧位于箱壳6内，传送带18的下半部位于烘干台I的下侧，使传送带I具有耐高温的优点，烘干台I一侧的横梁5上设置有电机19，电机19的转轴上设置有主动轮20，主动轮20通过皮带21与从动轮22传动连接，从动轮22通过滚轴16与定滑轮17固定连接，使烘干箱I具有能传送运输成品的优点，提高了烘干的效率，使该烘干装置2更适用于工业生产。
[0017]使用时:启动电机19，电机19上的转轴带动主动轮20转动，主动轮20通过皮带21带动从动轮22，从动轮2通过滚轴16带动定滑轮17，定滑轮17带动传送带18传送成品，将成品放在传送带18上，烘干装置2内部的热风机11吹出热风，对成品进行烘干，箱壳6内的保温层8能使烘干装置2保温效果更好，耐高温层10使烘干装置2能耐受高温，烘干台I下侧面设置的支撑腿4和横梁5使烘干台I更稳固。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，包括烘干台(I)、烘干装置(2)和传送装置(3)，其特征在于:所述烘干台(I)包括支撑腿(4)和横梁(5)，所述烘干装置(2)包括箱壳(6)，该箱壳(6)由外到内依次设置有外层(7)、保温层(8)、内层(9)和耐高温层(10)，所述箱壳(6)的内侧面设置有热风机(11)，所述箱壳(6)的底部设置有支撑块(12)，所述烘干台(I)的两侧对称设置有固定柱一(13)和固定柱二(14)，所述固定柱一(13)和固定柱二(14)远离烘干台(I)的一侧设置有圆形通孔(15)，所述固定柱一(13)和固定柱二(14)通过圆形通孔(15)和滚轴(16)与定滑轮(17)连接，所述定滑轮(17)上设置有传送带(18)，所述烘干台(I) 一侧的横梁(5)上设置有电机(19)，所述电机(19)的转轴上设置有主动轮(20)，所述主动轮(20)通过皮带(21)与从动轮(22)传动连接，所述从动轮(22)通过滚轴(16)与定滑轮(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，其特征在于:所述支撑腿(4)的数量至少有六个，且均匀分布在烘干台(I)的下侧面。3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，其特征在于:所述热风机(II)的数量不少于二十一个，且均匀分布在箱壳(6)的内侧面。4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，其特征在于:所述外层(7)和内层(9)均由不锈钢板制成，所述保温层(8)由气凝胶毡板制成，所述耐高温层(10)由陶瓷片制成。5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰泡沫成型烘干装置，其特征在于:所述传送带(18)的外侧面热封有耐高温涂层(23)，所述传送带(18)的上侧位于箱壳(6)内，所述传送带(18)的下半部位于烘干台(I)的下侧。
【文档编号】F26B25/08GK205580159SQ201620371641
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】万文辉
【申请人】南昌联润科技有限公司