一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种灼烧装置，尤其涉及一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种消耗能源小、灼烧效果好、劳动强度小的稀土材料前驱体用节能型灼烧装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，包括有灼烧炉、铁质槽、左支架、滑块、滑轨、拉线、电动绕线轮Ⅰ、顶支架、电机Ⅰ、左轴承座、螺母、丝杆、右轴承座、右支架、电机Ⅱ、电磁铁Ⅰ、传送装置、电动绕线轮Ⅱ、电磁铁Ⅱ、弹簧、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、铁质板、电磁铁Ⅲ和电磁铁Ⅳ，地面上从左至右依次设置有左支架、铁质槽和灼烧炉。本实用新型达到了消耗能源小、灼烧效果好、劳动强度小的效果。
【专利说明】
一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种灼烧装置，尤其涉及一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置。【背景技术】
[0002]稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。稀土元素最初是从瑞典产的比较稀少的矿物中发现的，“土”是按当时的习惯，称不溶于水的物质，故称稀土。以稀土元素为材料的叫做稀土材料。
[0003]前驱体，顾名思义就是获得目标产物前的一种存在形式，大多是以有机-无机配合物或混合物固体存在，也有部分是以溶胶形式存在。前驱体这一说法多见于溶胶凝胶法、共沉淀法等材料制备方法中，但不是一个确切的科学术语，没有特定的概念。也有人把它定义为目标产物的雏形样品，即在经过某些步骤就可实现目标产物的前级产物。
[0004]灼烧即指焚烧。南朝梁武帝《宝亮法师涅槃义疏序》:“救灼烧於火宅，拯沉溺於浪海。”按此指被尘世烦恼之火所烧灼者。灼烧也是一种化学反应条件，写方程式时条件直接写作“灼烧”。
[0005]现有的稀土材料前驱体灼烧装置存在消耗能源大、灼烧效果差、劳动强度大的缺点，因此亟需设计一种消耗能源小、灼烧效果好、劳动强度小的稀土材料前驱体用节能型灼烧装置。【实用新型内容】
[0006](1)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有稀土材料前驱体灼烧装置存在消耗能源大、灼烧效果差、劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种消耗能源小、灼烧效果好、劳动强度小的稀土材料前驱体用节能型灼烧装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，包括有灼烧炉、铁质槽、左支架、滑块、滑轨、拉线、电动绕线轮1、顶支架、电机1、左轴承座、螺母、丝杆、右轴承座、右支架、电机n、电磁铁1、传送装置、电动绕线轮n、电磁铁 n、弹簧、气缸1、气缸n、铁质板、电磁铁m和电磁铁iv，地面上从左至右依次设置有左支架、铁质槽和灼烧炉，左支架右侧从上至下依次设置有顶支架、电动绕线轮1、滑轨和电动绕线轮n，滑轨上设置有滑块，电动绕线轮I和电动绕线轮n上绕有拉线，拉线与滑块连接，滑块右端设置有电磁铁m，电磁铁m右侧设置有铁质板，铁质板设置在铁质槽正上方，铁质板底部左右两端对称地设置有气缸I和气缸n，气缸I和气缸n下端都分别连接有弹簧，弹簧下端连接有电磁铁n，顶支架底部从左至右依次设置有电机1、左轴承座、右轴承座和右支架，左轴承座和右轴承座之间设置有丝杆，丝杆左端与电机I连接，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母底部设置有电磁铁iv，右支架下端连接有电机n，电机n左侧连接有电磁铁I，电机n下方设置有传送装置，传送装置设置在灼烧炉右侧。
[0010]优选地，还包括有支杆和气动锤，支杆设置在右支架左侧中间部分，支杆底部左端设置有气动锤。
[0011]优选地，还包括有水箱，灼烧炉左右两侧对称地设置有水箱。[〇〇12] 优选地，电机I和电机n为伺服电机。[〇〇13]工作原理:使用本装置时，首先电磁铁m处于通电状态吸住铁质板，再把需要灼烧的稀土材料前驱体放置在铁质槽内，然后电磁铁n通电带上磁性，电磁铁n吸住铁质槽，再启动电动绕线轮I转动收回拉线，电动绕线轮n转动放出拉线，带动滑块、铁质板和铁质槽向上运动，当滑块向上运动至滑轨顶端时，电动绕线轮I和电动绕线轮n停止工作，然后启动电机I带动丝杆转动，从而带动螺母和电磁铁iv向左或向右运动，当螺母运动至铁质板正上方时，电机I停止工作，然后电磁铁iv通电带上磁性，吸住铁质板，再电磁铁m断电失去磁性。然后启动电机I带动丝杆转动，从而带动螺母和铁质槽向右运动，当铁质槽向右运动至灼烧炉正上方时，电机I停止工作，再启动气缸I和气缸n同时伸长，带动铁质槽向下运动， 当铁质槽向下运动至进入灼烧炉内后，启动气缸I和气缸n持续交替的小幅度伸长或缩短， 使得铁质槽内的稀土材料前驱体进行翻动得以均匀的灼烧，提高了灼烧效率。[〇〇14]灼烧一段时间之后，启动气缸I和气缸n同时缩短，带动铁质槽向上运动至复位， 气缸I和气缸n停止缩短，然后启动电机I带动丝杆转动，从而带动螺母和铁质槽继续向右运动，当铁质槽向右运动至接近电磁铁I时，电机I停止工作，然后电磁铁I通电带上磁性，吸住铁质槽，再电磁铁n断电失去磁性，然后启动电机n带动电磁铁I和铁质槽转动18〇°，使得灼烧完成的稀土材料前驱体倒入传送装置上，当稀土材料前驱体倒完后，再启动电机n 带动电磁铁I和铁质槽转动i8〇°，然后电磁铁n通电带上磁性，吸住铁质槽，再电磁铁I断电失去磁性，然后启动电机I带动丝杆反向转动，从而带动螺母和铁质槽向左运动至复位，电机I停止工作。然后电磁铁m通电带上磁性，吸住铁质板，再电磁铁iv断电失去磁性，然后启动电动绕线轮n转动收回拉线，电动绕线轮I转动放出拉线，带动滑块、铁质板和铁质槽向下运动至复位，电动绕线轮n和电动绕线轮I停止工作，再电磁铁n和电磁铁m断电失去磁性，工作完毕。然后重复上述操作，可以实现稀土材料前驱体大批量灼烧。
[0015]因为还包括有支杆和气动锤，支杆设置在右支架左侧中间部分，支杆底部左端设置有气动锤，所以当电机n带动电磁铁I和铁质槽转动18〇°，使得灼烧完成的稀土材料前驱体倒入传送装置上时，可以启动气动锤工作，振动铁质槽底部，使得铁质槽内的稀土材料前驱体完全倒出。
[0016]因为还包括有水箱，灼烧炉左右两侧对称地设置有水箱，水箱具有吸热和储热的功能，所以可以防止灼烧炉的热量大量散失，从而大大的节省能源。
[0017]因为电机I和电机n为伺服电机，所以可以更为精确地控制伺服电机的转速。
[0018](3)有益效果
[0019]本实用新型达到了消耗能源小、灼烧效果好、劳动强度小的效果。【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。[0021 ]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。[〇〇22]图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1-地面，2-灼烧炉，3-铁质槽，4-左支架，5-滑块，6-滑轨，7-拉线，8-电动绕线轮I，9_顶支架，10-电机I，11-左轴承座，12-螺母，13-丝杆，14-右轴承座， 15-右支架，16-电机n，17-电磁铁I，18-传送装置，19-电动绕线轮n，20-电磁铁n，21-弹簧，22-气缸I，23-气缸II，24-铁质板，25-电磁铁m，26-电磁铁IV，27-支杆，28-气动锤，29-水箱。【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[〇〇25]实施例1[〇〇26]一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，如图1-3所示，包括有灼烧炉2、铁质槽3、左支架4、滑块5、滑轨6、拉线7、电动绕线轮18、顶支架9、电机110、左轴承座11、螺母12、丝杆 13、右轴承座14、右支架15、电机II16、电磁铁117、传送装置18、电动绕线轮II19、电磁铁n 20、弹簧21、气缸122、气缸1123、铁质板24、电磁铁m25和电磁铁IV26,地面1上从左至右依次设置有左支架4、铁质槽3和灼烧炉2,左支架4右侧从上至下依次设置有顶支架9、电动绕线轮18、滑轨6和电动绕线轮II19,滑轨6上设置有滑块5,电动绕线轮18和电动绕线轮II19 上绕有拉线7,拉线7与滑块5连接，滑块5右端设置有电磁铁11125,电磁铁m25右侧设置有铁质板24，铁质板24设置在铁质槽3正上方，铁质板24底部左右两端对称地设置有气缸122和气缸n 23，气缸122和气缸n 23下端都分别连接有弹簧21，弹簧21下端连接有电磁铁n 20， 顶支架9底部从左至右依次设置有电机110、左轴承座11、右轴承座14和右支架15,左轴承座 11和右轴承座14之间设置有丝杆13,丝杆13左端与电机110连接，丝杆13上设置有螺母12， 丝杆13与螺母12配合，螺母12底部设置有电磁铁IV26,右支架15下端连接有电机II16,电机 II16左侧连接有电磁铁117,电机II16下方设置有传送装置18,传送装置18设置在灼烧炉2 右侧。[〇〇27]还包括有支杆27和气动锤28,支杆27设置在右支架15左侧中间部分，支杆27底部左端设置有气动锤28。[〇〇28]还包括有水箱29,灼烧炉2左右两侧对称地设置有水箱29。[〇〇29]电机110和电机II16为伺服电机。[〇〇3〇]工作原理:使用本装置时，首先电磁铁III25处于通电状态吸住铁质板24,再把需要灼烧的稀土材料前驱体放置在铁质槽3内，然后电磁铁1120通电带上磁性，电磁铁1120吸住铁质槽3,再启动电动绕线轮18转动收回拉线7,电动绕线轮II19转动放出拉线7,带动滑块 5、铁质板24和铁质槽3向上运动，当滑块5向上运动至滑轨6顶端时，电动绕线轮18和电动绕线轮II19停止工作，然后启动电机110带动丝杆13转动，从而带动螺母12和电磁铁IV26向左或向右运动，当螺母12运动至铁质板24正上方时，电机110停止工作，然后电磁铁IV26通电带上磁性，吸住铁质板24,再电磁铁III25断电失去磁性。然后启动电机110带动丝杆13转动，从而带动螺母12和铁质槽3向右运动，当铁质槽3向右运动至灼烧炉2正上方时，电机110停止工作，再启动气缸122和气缸1123同时伸长，带动铁质槽3向下运动，当铁质槽3向下运动至进入灼烧炉2内后，启动气缸122和气缸1123持续交替的小幅度伸长或缩短，使得铁质槽3 内的稀土材料前驱体进行翻动得以均匀的灼烧，提高了灼烧效率。
[0031]灼烧一段时间之后，启动气缸122和气缸1123同时缩短，带动铁质槽3向上运动至复位，气缸122和气缸II 23停止缩短，然后启动电机110带动丝杆13转动，从而带动螺母12和铁质槽3继续向右运动，当铁质槽3向右运动至接近电磁铁117时，电机110停止工作，然后电磁铁117通电带上磁性，吸住铁质槽3，再电磁铁II 20断电失去磁性，然后启动电机II16带动电磁铁117和铁质槽3转动180°，使得灼烧完成的稀土材料前驱体倒入传送装置18上，当稀土材料前驱体倒完后，再启动电机n 16带动电磁铁117和铁质槽3转动180°，然后电磁铁n 20通电带上磁性，吸住铁质槽3,再电磁铁117断电失去磁性，然后启动电机110带动丝杆13 反向转动，从而带动螺母12和铁质槽3向左运动至复位，电机110停止工作。然后电磁铁III25 通电带上磁性，吸住铁质板24，再电磁铁IV26断电失去磁性，然后启动电动绕线轮II19转动收回拉线7,电动绕线轮18转动放出拉线7,带动滑块5、铁质板24和铁质槽3向下运动至复位，电动绕线轮II19和电动绕线轮18停止工作，再电磁铁1120和电磁铁III25断电失去磁性， 工作完毕。然后重复上述操作，可以实现稀土材料前驱体大批量灼烧。[〇〇32]因为还包括有支杆27和气动锤28，支杆27设置在右支架15左侧中间部分，支杆27 底部左端设置有气动锤28,所以当电机n 16带动电磁铁117和铁质槽3转动180°，使得灼烧完成的稀土材料前驱体倒入传送装置18上时，可以启动气动锤28工作，振动铁质槽3底部， 使得铁质槽3内的稀土材料前驱体完全倒出。[〇〇33]因为还包括有水箱29,灼烧炉2左右两侧对称地设置有水箱29,水箱29具有吸热和储热的功能，所以可以防止灼烧炉2的热量大量散失，从而大大的节省能源。
[0034]因为电机110和电机n 16为伺服电机，所以可以更为精确地控制伺服电机的转速。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，其特征在于，包括有灼烧炉(2)、铁质槽 (3)、左支架(4)、滑块(5)、滑轨(6)、拉线(7)、电动绕线轮1(8)、顶支架(9)、电机1(10)、左轴 承座(11)、螺母(12)、丝杆(13)、右轴承座(14)、右支架(15)、电机II (16)、电磁铁1(17)、传 送装置(18)、电动绕线轮II (19)、电磁铁II (20)、弹簧(21)、气缸1(22)、气缸II (23)、铁质板 (24)、电磁铁m (25)和电磁铁IV(26)，地面(1)上从左至右依次设置有左支架(4)、铁质槽 (3)和灼烧炉(2)，左支架(4)右侧从上至下依次设置有顶支架(9)、电动绕线轮1(8)、滑轨 (6)和电动绕线轮II (19)，滑轨(6)上设置有滑块(5)，电动绕线轮1(8)和电动绕线轮II (19) 上绕有拉线(7)，拉线(7)与滑块(5)连接，滑块(5)右端设置有电磁铁m (25)，电磁铁m (25) 右侧设置有铁质板(24)，铁质板(24)设置在铁质槽(3)正上方，铁质板(24)底部左右两端对 称地设置有气缸1(22)和气缸II (23)，气缸1(22)和气缸II (23)下端都分别连接有弹簧 (21)，弹簧(21)下端连接有电磁铁II (20)，顶支架(9)底部从左至右依次设置有电机1(10)、 左轴承座(11)、右轴承座(14)和右支架(15)，左轴承座(11)和右轴承座(14)之间设置有丝 杆(13)，丝杆(13)左端与电机1(10)连接，丝杆(13)上设置有螺母(12)，丝杆(13)与螺母 (12)配合，螺母(12)底部设置有电磁铁IV(26)，右支架(15)下端连接有电机II (16)，电机n (16)左侧连接有电磁铁1(17)，电机II (16)下方设置有传送装置(18)，传送装置(18)设置在 灼烧炉(2)右侧。2.根据权利要求1所述的一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，其特征在于，还包括 有支杆(27)和气动锤(28)，支杆(27)设置在右支架(15)左侧中间部分，支杆(27)底部左端 设置有气动锤(28)。3.根据权利要求1所述的一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，其特征在于，还包括 有水箱(29)，灼烧炉(2)左右两侧对称地设置有水箱(29)。4.根据权利要求1所述的一种稀土材料前驱体用节能型灼烧装置，其特征在于，电机I (1〇)和电机n (16)为伺服电机。
【文档编号】F27B17/00GK205580205SQ201620230565
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】姚清海
【申请人】信丰县逸源丰实业有限公司