一种陶瓷喷雾干燥系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种陶瓷喷雾干燥系统，能够降低现有的陶瓷干燥系统能耗，包括干燥塔，该干燥塔顶部通过热风管连接至热风炉除尘器，该热风炉除尘器连接热风炉，所述干燥塔顶部设有多把喷枪，所述干燥塔下方设有排风管，所述排风管连接至旋风除尘器，所述旋风除尘器连接有风机，所述干燥塔的塔壁由外至内分别为槽钢、保温棉，扁钢、槽钢和310S不锈钢，所述热风管的管壁由外至内分别为Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高铝聚轻球，所述热风炉的炉壁从外至内分别为Q235不锈钢、通风道、Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高温浇注料，本实用新型能够充分利用热量、节约能耗、结构紧凑、占用空间小。
【专利说明】
_种陶瓷喷雾干燥系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷机械领域，尤其是一种陶瓷喷雾干燥系统。
【背景技术】
[0002 ]陶瓷喷雾干燥系统是将潮湿的泥料喷入干燥塔中进行干燥处理，现有技术中的喷雾干燥塔塔壁结构设计得较为简单，空气在热风炉里加热后，经过热风管进入干燥塔，这个过程从热风管及塔壁损失了大量的热量，白白浪费能源。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种陶瓷喷雾干燥系统，能够充分利用热量，节约能耗。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种陶瓷喷雾干燥系统，其特征在于:包括干燥塔，该干燥塔顶部通过热风管连接至热风炉除尘器，该热风炉除尘器连接热风炉，所述干燥塔顶部设有多把喷枪，所述干燥塔下方设有排风管，所述排风管连接至旋风除尘器，所述旋风除尘器连接有风机，所述干燥塔的塔壁由外至内分别为槽钢、保温棉，扁钢、槽钢和310S不锈钢，所述热风管的管壁由外至内分别为Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高铝聚轻球，所述热风炉的炉壁从外至内分别为Q235不锈钢、通风道、Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高温浇注料。
[0005]优选地，所述干燥塔包括上锥、筒体和下锥，所述上锥的保温棉厚度为250mm，所述筒体的保温棉厚度为200mm，所述下锥的保温棉厚度为80_。
[0006]优选地，所述保温棉为硅酸铝纤维棉。
[0007]优选地，所述干燥塔的塔顶的内锥角为120°?140°。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型采用在干燥塔内根据塔上方的空气温度高，塔下方的温度低的特点设置不同的塔壁，既能做到保温，又能节约成本，同时热风管也采用保温结构，进一步达到保温，充分利用热能的目的，本实用新型结构紧凑，占用空间小。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:1-干燥塔，2-热风管，3-旋风除尘器，4-喷枪，5-热风炉除尘器，6-排风管，7_热风炉，8-风机。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述:
[0013]参照图1，一种陶瓷喷雾干燥系统，其特征在于:包括干燥塔I，该干燥塔I顶部通过热风管2连接至热风炉除尘器5，该热风炉除尘器5连接热风炉7，上述干燥塔I顶部设有多把喷枪4，上述干燥塔I下方设有排风管6，上述排风管6连接至旋风除尘器3，上述旋风除尘器3连接有风机8，上述干燥塔I的塔壁由外至内分别为槽钢、硅酸铝纤维棉，扁钢、槽钢和310S不锈钢，上述热风管2的管壁由外至内分别为Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高铝聚轻球，上述热风炉7的炉壁从外至内分别为Q235不锈钢、通风道、Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高温浇注料。上述干燥塔I包括上锥11、筒体12和下锥13，上述上锥11的硅酸铝纤维棉厚度为250mm，上述筒体12的娃酸招纤维棉厚度为200mm，上述下锥13的保温棉厚度为80mm。上述硅酸铝纤维棉为硅酸铝纤维棉。上述干燥塔的塔顶的内锥角为120°?140°，更利于喷枪4将浆料喷洒均匀。
[0014]通过上述技术方案，经过热风炉的空气进入干燥塔系统中，热风管2与干燥塔都进行了很好的隔热处理，干燥系统不容易向外界流失热量，从而减少了能耗，同时，采用热风炉除尘器5与热风炉7的组合，共用一根热风管2，结构紧凑，节约了空间与成本。
[0015]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种陶瓷喷雾干燥系统，其特征在于:包括干燥塔(I )，该干燥塔(I)顶部通过热风管(2)连接至热风炉除尘器(5)，该热风炉除尘器(5)连接热风炉(7)，所述干燥塔(I)顶部设有多把喷枪(4)，所述干燥塔(I)下方设有排风管(6)，所述排风管(6)连接至旋风除尘器(3)，所述旋风除尘器(3)连接有风机(8)，所述干燥塔(I)的塔壁由外至内分别为槽钢、保温棉，扁钢、槽钢和310S不锈钢，所述热风管(2)的管壁由外至内分别为Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高铝聚轻球，所述热风炉(7)的炉壁从外至内分别为Q235不锈钢、通风道、Q235不锈钢、陶瓷纤维甩丝毯和高温浇注料。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷雾干燥系统，其特征在于:所述干燥塔(I)包括上锥(11)、筒体(12)和下锥(13)，所述上锥(11)的保温棉厚度为250mm，所述筒体(12)的保温棉厚度为200_，所述下锥(13)的保温棉厚度为80_。3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷喷雾干燥系统，其特征在于:所述保温棉为硅酸铝纤维棉。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷雾干燥系统，其特征在于:所述干燥塔(I)的塔顶的内锥角为120°?140°。
【文档编号】F26B25/00GK205593337SQ201620179932
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】李丙庆
【申请人】佛山市帝星威陶机设备有限公司