一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，包括烘干箱，烘干箱的顶部分别设置有左电动伸缩板和右电动伸缩板，左电动伸缩板的一侧面开设有与右电动伸缩板相适配的卡槽，烘干箱的内部设置有振动筛，振动筛的一端通过左连接座固定连接有第一电机，振动筛的另一端通过右连接座与烘干箱的右侧板固定连接，振动筛两端的上侧均设置有第一热风扇，振动筛两端的下侧均设置有第二热风扇，振动筛的下侧设置有传送带。该用于焦锑酸钠生产的烘干系统，方便将原料放入烘干箱中，将烘干箱封闭的更好，防止热气泄露，可以将原料分散开，有利于对原料烘干的更加均匀，提高产品质量，可以避免原料被吹散，有利于收集，提高工作效率。
【专利说明】
一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及化学制品生产技术领域，具体为一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统。
【背景技术】
[0002]焦锑酸钠是锑的无机盐化合物，低毒，它是用氧化锑等锑产品经过碱和双氧水生产而成，外观呈白色粉末，化学稳定性好，广泛应用于澄清剂、褪色剂等方面，在焦锑酸钠的生产过程中，需要将焦锑酸钠烘干，但是一般的烘干系统烘干的不均匀，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部分别设置有左电动伸缩板和右电动伸缩板，所述左电动伸缩板的一侧面开设有与右电动伸缩板相适配的卡槽，所述烘干箱的内部设置有振动筛，所述振动筛的一端通过左连接座固定连接有第一电机，所述振动筛的另一端通过右连接座与烘干箱的右侧板固定连接，所述振动筛两端的上侧均设置有第一热风扇，所述振动筛两端的下侧均设置有第二热风扇，所述振动筛的下侧设置有传送带，所述传送带的下侧固定连接有两个支架，所述传送带的两端均设置有滚轴，其中一个滚轴通过传动组件连接有第二电机，所述烘干箱左侧板的内侧壁上竖直设置有第一散热板，所述传送带的下侧水平设置有第二散热板。
[0005]优选的，所述第一散热板和第二散热板的外表面均设置有均匀分布的发热管。
[0006]优选的，所述烘干箱右侧板的内侧设置有倾斜的挡板，所述烘干箱的外侧设置有集料箱，所述集料箱的顶部设置有盖板，所述烘干箱通过右侧板底部开设有的出料口与集料箱连通，且挡板的底部与出料口的底部位于同一水平线。
[0007]优选的，传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，且主动轮与电机的转轴相连，从动轮与滚轴相连，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于焦锑酸钠生产的烘干系统，通过烘干箱的顶部分别设置有左电动伸缩板和右电动伸缩板，方便将原料放入烘干箱中，通过左电动伸缩板的一侧面开设有与右电动伸缩板相适配的卡槽，右电动伸缩板的一部分可以伸入左电动伸缩板的卡槽内，将烘干箱封闭的更好，防止热气泄露，通过烘干箱的内部设置有振动筛，振动筛的一端通过左连接座固定连接有第一电机，可以将原料分散开，有利于对原料烘干的更加均匀，提高产品质量，通过振动筛两端的上侧均设置有第一热风扇，振动筛两端的下侧均设置有第二热风扇，对潮湿的原料进行风干，烘干箱左侧板的内侧壁上竖直设置有第一散热板，传送带的下侧水平设置有第二散热板，当原料被初步风干之后改为热气烘干，可以避免原料被吹散，有利于收集，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构不意图；
[0010]图2为本实用新型第二散热板俯视图；
[0011 ]图3为本实用新型左电动伸缩板侧视图。
[0012]图中:1烘干箱、2左电动伸缩板、3右电动伸缩板、4振动筛、5第一热风扇、6右连接座、7第二热风扇、8传送带、9挡板、10集料箱、11盖板、12第二散热板、13第二电机、14第一散热板、15滚轴、16第一电机、17左连接座、18卡槽、19发热管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，包括烘干箱I，烘干箱I的顶部分别设置有左电动伸缩板2和右电动伸缩板3，方便将原料放入烘干箱I中，左电动伸缩板2的一侧面开设有与右电动伸缩板3相适配的卡槽18，右电动伸缩板3的一部分可以伸入左电动伸缩板2的卡槽18内，将烘干箱I封闭的更好，防止热气泄露，烘干箱I的内部设置有振动筛4，振动筛4的一端通过左连接座17固定连接有第一电机16，可以将原料分散开，有利于对原料烘干的更加均匀，提高产品质量，振动筛4的另一端通过右连接座6与烘干箱I的右侧板固定连接，振动筛4两端的上侧均设置有第一热风扇5，振动筛4两端的下侧均设置有第二热风扇7，对潮湿的原料进行风干，振动筛4的下侧设置有传送带8，方便将烘干的原料输送出去，传送带8的下侧固定连接有两个支架，传送带8的两端均设置有滚轴15，其中一个滚轴15通过传动组件连接有第二电机13，传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，且主动轮与电机的转轴相连，从动轮与滚轴相连，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，烘干箱I左侧板的内侧壁上竖直设置有第一散热板14，传送带8的下侧水平设置有第二散热板12，第一散热板14和第二散热板12的外表面均设置有均匀分布的发热管19，当原料被初步风干之后改为热气烘干，可以避免原料被吹散，有利于收集，提高工作效率，烘干箱I右侧板的内侧设置有倾斜的挡板9，烘干箱I的外侧设置有集料箱10，集料箱10的顶部设置有盖板11，方便将烘干的原料收集并取出，烘干箱I通过右侧板底部开设有的出料口与集料箱10连通，且挡板9的底部与出料口的底部位于同一水平线，方便原料进入集料箱1内。
[0015]工作原理:使用时，首先，左电动伸缩板2和右电动伸缩板3分别向两边收缩，将原料放入烘干箱I，两个第一热风扇5在原料倒入的过程中就开始对原料进行烘干，电机16带动振动筛4震动，然后原料在振动筛4的晃动下分散开，第二热风扇7对分散的原料进行烘干，原料经过二次烘干之后在传送带8上经过散热板散发的热量进行烘干，然后被传送带8送入集料箱10。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，包括烘干箱(I)，其特征在于:所述烘干箱(I)的顶部分别设置有左电动伸缩板(2)和右电动伸缩板(3)，所述左电动伸缩板(2)的一侧面开设有与右电动伸缩板(3)相适配的卡槽(18)，所述烘干箱(I)的内部设置有振动筛(4)，所述振动筛(4)的一端通过左连接座(17)固定连接有第一电机(16)，所述振动筛(4)的另一端通过右连接座(6)与烘干箱(I)的右侧板固定连接，所述振动筛(4)两端的上侧均设置有第一热风扇(5)，所述振动筛(4)两端的下侧均设置有第二热风扇(7)，所述振动筛(4)的下侧设置有传送带(8)，所述传送带(8)的下侧固定连接有两个支架，所述传送带(8)的两端均设置有滚轴(15)，其中一个滚轴(15)通过传动组件连接有第二电机(13)，所述烘干箱(I)左侧板的内侧壁上竖直设置有第一散热板(14)，所述传送带(8)的下侧水平设置有第二散热板(⑵。2.根据权利要求1所述的一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，其特征在于:所述第一散热板(14)和第二散热板(12)的外表面均设置有均勾分布的发热管(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，其特征在于:所述烘干箱(I)右侧板的内侧设置有倾斜的挡板(9)，所述烘干箱(I)的外侧设置有集料箱(10)，所述集料箱(10)的顶部设置有盖板(11)，所述烘干箱(I)通过右侧板底部开设有的出料口与集料箱(10)连通，且挡板(9)的底部与出料口的底部位于同一水平线。4.根据权利要求1所述的一种用于焦锑酸钠生产的烘干系统，其特征在于:传动组件包括主动轮、从动轮和皮带，且主动轮与电机的转轴相连，从动轮与滚轴相连，主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
【文档编号】F26B25/00GK205607097SQ201620443627
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】刘鸿
【申请人】湖北永乘实业有限公司