一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隧道窑烟气成分分析调节装置，尤其涉及一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动分析烟气、调节送风量的精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节控制系统及装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节控制系统，包括有控制系统、烟气成分自动分析系统、自动变频送风装置、CO2检测装置、CO检测装置、O2检测装置和数据自动记录系统等；控制系统与烟气成分自动分析系统、警报装置和数据自动记录系统连接。本实用新型达到了可以自动分析烟气、调节送风量，使得燃煤燃烧充分、烧制成品成色好，能够降低设备故障率、提高生产效益的效果。
【专利说明】
一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种隧道窑烟气成分分析调节装置，尤其涉及一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置。
【背景技术】
[0002]隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于内燃砖、空心砖等陶瓷产品的焙烧生产。隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带一烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入(常用机械推入)，而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来。
[0003]目前，随着城市的发展，高楼大厦不断拔地而起，各种类型砖的需求量越来越大。砖窑厂为了提高成品的生产效率和工厂的经济效益，逐步引进高科技机械设备以及检测装置，但是隧道窑还是存在燃煤燃烧不充分的问题，不完全燃烧生成的废气污染空气，不仅造成不可再生资源的浪费，而且还造成砖坯过烧、结块，直接导致成品率低，设备故障率及设备损耗高，导致设备维修费用剧增，造成生产成本增加，给企业收益带来严重影响；因此，针对如何解决隧道窑燃煤燃烧不充分而带来的种种问题在当今的形势下显得越来越迫切。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服隧道窑存在燃煤燃烧不充分的问题，不完全燃烧生成的废气污染空气，不仅造成不可再生资源的浪费，而且还造成砖坯过烧、结块的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动分析烟气、调节送风量，使得燃煤燃烧充分、烧制成品成色好，能够降低设备故障率、提高生产效益的精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节控制系统及装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节控制系统，包括有控制系统、烟气成分自动分析系统、自动变频送风装置、0)2检测装置、CO检测装置、O2检测装置、风闸自动调节装置、警报装置和数据自动记录系统;控制系统与烟气成分自动分析系统、动变频送风装置、风闸自动调节装置、警报装置和数据自动记录系统连接，烟气成分自动分析系统与CO2检测装置、CO检测装置、O2检测装置连接以采集检测数据。
[0008]—种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置，包括有抽气管道、抽气栗、回形管网、冷却箱、气体缓冲箱、出气口、气体喷嘴、紧固装置、气球、铁质小车、车轮、行进轨道、电磁铁和支架;抽气栗一端与抽气管道连接，另一端与回形管网的一端连接，回形管网安装在冷却箱内，回形管网的另一端与气体缓冲箱连接，气体缓冲箱上设有出气口，气体喷嘴安装在铁质小车上，气球通过紧固装置安装在气体喷嘴上，气体喷嘴内安装有密封材料，铁质小车的车轮安装在行进轨道中，电磁铁安装在支架上，在行进轨道的一端。
[0009]优选地，所述控制系统为PLC系统。
[0010]优选地，所述气体喷嘴内安装有密封材料一一海绵。
[0011]优选地，所述紧固装置的材料为皮筋。
[0012]优选地，所述紧固装置的材料为铁丝。
[0013]工作原理:控制系统是指由控制主体、控制客体和控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统，本实用新型采用PLC为控制中心。
[0014]烟气成分自动分析系统指根据检测装置采集的数据以及设定的程序进行自动分析的系统软件，通过编程即可实现。
[0015]自动变频送风装置是能够自动调节功率的送风机，可以根据通风量的大小，控制送风机的送风量。
[0016]CO2检测装置、CO检测装置和O2检测装置均为气体检测仪，是基于定电位电解传感器原理检测C02、C0和02，并结合国际上成熟的电子技术和网络通讯技术研制、开发出来的最新科技广品。
[0017]风闸自动调节装置采用风闸开闭自动控制设备，实现风闸的自动开闭。
[0018]警报装置是指发放警报信号的器具，用于发放预报、警报和解除警报的信号。
[0019]数据自动记录系统是自动记录数据的系统软件。
[0020]本实用新型中，可以通过CO2检测装置检测隧道窑烟气中的CO2含量，可以通过CO检测装置检测隧道窑烟气中的CO含量，可以通过O2检测装置检测隧道窑烟气中的O2含量，烟气成分自动分析系统进行采集数据，并进行分析统计，将数据分析结果传输给控制系统，控制系统根据烟气成分自动分析系统分析的结果，控制自动变频送风装置和风闸自动调节装置启动，自动调节隧道窑内的空气含量，使燃煤充分燃烧;如果烟气成分自动分析系统分析的结果严重超标，控制系统收到信号后，将通过警报装置报警，以警示监控人员。
[0021 ]此外，控制系统将烟气成分自动分析系统分析的结果传输到数据自动记录系统，以方便技术人员查询检测数据，修改或者重新编程，使得燃煤更加充分燃烧，以提高工厂效益。
[0022]为了定期检测烟气成分自动分析系统是否正常工作，将气球通过紧固装置固定在铁质小车上的气体喷嘴上，人工推动铁质小车，与气体缓冲箱靠近，使得气体喷嘴与出气口紧密相连，抽气栗通过抽气管道抽取隧道窑内的烟气，温度较高的烟气通过冷却箱内的回形管网进行冷却，冷却后的烟气进入气体缓冲箱中，流经出气口、气体喷嘴，逐渐进入到气球中；当气球充满之后，断开抽气栗电源，同时接通电磁铁电源，使得电磁铁产生磁力，吸引铁质小车沿着行进轨道向电磁铁移动，当气体喷嘴离开出气口时，气体喷嘴内的弹力海绵立即恢复原状，形成密闭空间，防止气球内的气体泄漏，方便检测人员摘取气球。
[0023]所述控制系统为PLC系统。
[0024]所述密封材料一一弹力海绵，海绵价格便宜，密闭性好，实用有效，可以有效防止气体泄漏。
[0025]所述紧固装置的材料为皮筋，皮筋使用简单有效。
[0026]所述紧固装置的材料为铁丝，铁丝价格便宜，简单有效。
[0027]抽气栗为属机械领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。
[0028]电磁铁为所属领域的现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。控制系统通过所属领域编程即可实现。
[0029](3)有益效果
[0030]本实用新型达到了可以自动分析烟气、调节送风量，使得燃煤燃烧充分、烧制成品成色好，能够降低设备故障率、提高生产效益的效果。
【附图说明】
[0031 ]图1为本实用新型的结构框图。
[0032]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0033]图3为本实用新型完成气体收集时的结构示意图。
[0034]附图中的标记为:1-抽气管道，2-抽气栗，3-回形管网，4-冷却箱，5-气体缓冲箱，6-出气口，7-密封材料，8-气体喷嘴，9-紧固装置，10-气球，11-铁质小车，12-车轮，13-行进轨道，14-电磁铁。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0036]实施例1
[0037]—种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节控制系统，如图1-3所示，包括有控制系统、烟气成分自动分析系统、自动变频送风装置、CO2检测装置、CO检测装置、O2检测装置、风闸自动调节装置、警报装置和数据自动记录系统;控制系统与烟气成分自动分析系统、动变频送风装置、风闸自动调节装置、警报装置和数据自动记录系统连接，烟气成分自动分析系统与CO2检测装置、CO检测装置、O2检测装置连接以采集检测数据。
[0038]—种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置，如图1-3所示，包括有抽气管道
1、抽气栗2、回形管网3、冷却箱4、气体缓冲箱5、出气口6、气体喷嘴8、紧固装置9、气球10、铁质小车11、车轮12、行进轨道13、电磁铁14和支架;抽气栗2—端与抽气管道I连接，另一端与回形管网3的一端连接，回形管网3安装在冷却箱4内，回形管网3的另一端与气体缓冲箱5连接，气体缓冲箱5上设有出气口 6，气体喷嘴8安装在铁质小车11上，气球10通过紧固装置9安装在气体喷嘴8上，气体喷嘴8内安装有密封材料7，铁质小车11的车轮12安装在行进轨道13中，电磁铁14安装在支架上，在行进轨道13的一端。
[0039]所述控制系统为PLC系统。
[0040]所述气体喷嘴8内安装有密封材料7—一海绵。
[0041]所述紧固装置9的材料为皮筋。
[0042]所述紧固装置9的材料为铁丝。
[0043]工作原理:控制系统是指由控制主体、控制客体和控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统，本实用新型采用PLC为控制中心。
[0044]烟气成分自动分析系统指根据检测装置采集的数据以及设定的程序进行自动分析的系统软件，通过编程即可实现。
[0045]自动变频送风装置是能够自动调节功率的送风机，可以根据通风量的大小，控制送风机的送风量。
[0046]CO2检测装置、CO检测装置和O2检测装置均为气体检测仪，是基于定电位电解传感器原理检测C02、C0和02，并结合国际上成熟的电子技术和网络通讯技术研制、开发出来的最新科技广品。
[0047]风闸自动调节装置采用风闸开闭自动控制设备，实现风闸的自动开闭。
[0048]警报装置是指发放警报信号的器具，用于发放预报、警报和解除警报的信号。
[0049]数据自动记录系统是自动记录数据的系统软件。
[0050]本实用新型中，可以通过CO2检测装置检测隧道窑烟气中的CO2含量，可以通过CO检测装置检测隧道窑烟气中的CO含量，可以通过O2检测装置检测隧道窑烟气中的O2含量，烟气成分自动分析系统进行采集数据，并进行分析统计，将数据分析结果传输给控制系统，控制系统根据烟气成分自动分析系统分析的结果，控制自动变频送风装置和风闸自动调节装置启动，自动调节隧道窑内的空气含量，使燃煤充分燃烧;如果烟气成分自动分析系统分析的结果严重超标，控制系统收到信号后，将通过警报装置报警，以警示监控人员。
[0051 ]此外，控制系统将烟气成分自动分析系统分析的结果传输到数据自动记录系统，以方便技术人员查询检测数据，修改或者重新编程，使得燃煤更加充分燃烧，以提高工厂效益。
[0052]为了定期检测烟气成分自动分析系统是否正常工作，将气球10通过紧固装置9固定在铁质小车11上的气体喷嘴8上，人工推动铁质小车11，与气体缓冲箱5靠近，使得气体喷嘴8与出气口 6紧密相连，抽气栗2通过抽气管道I抽取隧道窑内的烟气，温度较高的烟气通过冷却箱4内的回形管网3进行冷却，冷却后的烟气进入气体缓冲箱5中，流经出气口6、气体喷嘴8，逐渐进入到气球10中；当气球10充满之后，断开抽气栗2电源，同时接通电磁铁14电源，使得电磁铁14产生磁力，吸引铁质小车11沿着行进轨道13向电磁铁14移动，当气体喷嘴8离开出气口 6时，气体喷嘴8内的弹力海绵立即恢复原状，形成密闭空间，防止气球10内的气体泄漏，方便检测人员摘取气球10。
[0053]所述控制系统为PLC系统。
[0054]所述密封材料7—一弹力海绵，海绵价格便宜，密闭性好，实用有效，可以有效防止气体泄漏。
[0055]所述紧固装置9的材料为皮筋，皮筋使用简单有效。
[0056]所述紧固装置9的材料为铁丝，铁丝价格便宜，简单有效。
[0057]抽气栗2为属机械领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。电磁铁14为所属领域的现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。控制系统通过所属领域编程即可实现。
[0058]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置，包括有抽气管道(I)、抽气栗(2)、回形管网(3)、冷却箱(4)、气体缓冲箱(5)、出气口(6)、气体喷嘴(8)、紧固装置(9)、气球(10)、铁质小车(11)、车轮(12)、行进轨道(13)、电磁铁(14)和支架;抽气栗(2)—端与抽气管道(I)连接，另一端与回形管网(3)的一端连接，回形管网(3)安装在冷却箱(4)内，回形管网(3)的另一端与气体缓冲箱(5)连接，气体缓冲箱(5)上设有出气口( 6)，气体喷嘴(8)安装在铁质小车(11)上，气球(10)通过紧固装置(9)安装在气体喷嘴(8)上，气体喷嘴(8)内安装有密封材料(7)，铁质小车(11)的车轮(12)安装在行进轨道(13)中，电磁铁(14)安装在支架上，在行进轨道(13)的一端。2.根据权利要求1所述的一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置，其特征在于，所述紧固装置(9)的材料为皮筋。3.根据权利要求1所述的一种精确稳定隧道窑烟气成分自动分析调节装置，其特征在于，所述紧固装置(9)的材料为铁丝。
【文档编号】G01N1/22GK205607131SQ201620125329
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】杨哲勤, 朱龙建, 刘皇明, 刘显禄, 刘日东
【申请人】赣州市天力电子科技有限责任公司