一种进出管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种进出管装置，包括用于抽取物料的内管以及套在内管外的外套管，外套管的一端与内管密封连接，内管与外套管之间形成夹层空间，外套管的另一端与连接法兰固定连接，内管套接在连接法兰中，连接法兰内部设置有进油管道和出油管道，夹层空间内部设置有导流机构，导流机构把夹层空间分成与进油管道连通的进油空间和与出油管道连通的出油空间，进油空间与出油空间在夹层空间的底部相通。通过在抽取物料的内管的外部套有外套管使其之间形成夹层空间，在夹层空间内设置引导导热油到夹层空间底部的导流机构，使导热油循环进行加热和保温，能彻底避免进出管因物料凝固而流动阻塞，以保证物料装卸的顺利进行。
【专利说明】
一种进出管装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及进出管装置，具体而言，涉及一种带加热保温作用的进出管装置。 【背景技术】
[0002]参照图1，市场上运营的有些化工物料容器，在进行装卸操作前，都要先对其容器进行加热，通常是采用热油加热或者蒸汽加热，目的是将容器内的固态物料加热变成液态， 然后以液态形式进行物料装卸操作。譬如金属钠，其在常温下为固体，其熔点约97.81°C。故在常温下，金属钠是以固态的形式存储在容器中的。要装卸金属钠，就先要对其加热，让其变成液态后再加压挤出。故为了能顺利装卸，其内管2’要保持一定的温度，以避免流通过程中因内管冷却而降低管内液钠的温度，当温度降到其熔点以下时，就会导致流动阻塞，而内管的其他部分裸露在罐内气相空间，特别是当液钠装卸到比较少量时，其内管有较长一段是裸露在罐内气相空间的，故那一段管就比较容易冷却，液钠通过时若本身温度不高，就有可能在那一段管里冷凝成固态，从而导致流动阻塞。为了能顺利装卸该类化工物料，避免进出管流动阻塞，这里就重新设计了一种进出管装置。该装置是一种进出管装置，通过热油循环进行加热和保温，能彻底避免进出管流动阻塞，以保证该类化工物料装卸的顺利进行。【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此， 本实用新型提出一种进出管装置，通过热油循环进行加热和保温，能彻底避免进出管流动阻塞，以保证该类化工物料装卸的顺利进行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种进出管装置，包括用于抽取物料的内管以及套在内管外的外套管，所述外套管的一端与内管密封连接，所述内管与外套管之间形成夹层空间，外套管的另一端与连接法兰固定连接，所述内管套接在连接法兰中，所述连接法兰内部设置有进油管道和出油管道，所述夹层空间内部设置有导流机构，所述导流机构把夹层空间分成与进油管道连通的进油空间和与出油管道连通的出油空间，进油空间与出油空间在夹层空间的底部相通。导热油通过连接法兰的进油管道进入进油空间，导流机构把导热油引导到夹层空间的底部并进入出油空间，充满出油空间后导热油从连接法兰的出油管道流出。通过导热油在装置夹层空间的循环流动，就可对内管进行持续的加热和保温。
[0006]作为上述技术方案的改进，外套管远离连接法兰的一端设置有连接凸缘，连接凸缘分别与内管和外套管密封连接。
[0007]进一步，导流机构的第一种结构形式，导流机构包括导流管。导流管的一端连接进油管道，另一端延伸到夹层空间内部。
[0008]导流机构的第二种结构形式，导流机构包括导流槽钢。导流槽钢的两槽腿分别与内管外壁连接，导流槽钢的一端连接进油管道，另一端延伸到夹层空间内部。
[0009]导流机构的第三种结构形式，导流机构包括导流隔板。导流隔板竖直设置在夹层空间内部，分别与外套管内壁和内管外壁相连接，把夹层空间分成进油空间与出油空间。
[0010]进一步，加热器设置有进油口和出油口，进油口与连接法兰的出油管道相通。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过在抽取物料的内管的外部套有外套管使其之间形成夹层空间，在夹层空间内设置引导导热油到夹层空间底部的导流机构，使导热油循环进行加热和保温，能彻底避免进出管因物料凝固而流动阻塞，以保证物料装卸的顺利进行。
【附图说明】
[0012]以下结合附图和实例作进一步说明。
[0013]图1是现有技术的进出关装置应用状态示意图。
[0014]图2是本实用新型的应用状态不意图。
[0015]图3是本实用新型第一实施例的剖视图。
[0016]图4是图3的A-A剖视图。
[0017]图5是本实用新型的第二实施例的剖视图。
[0018]图6是图5的B-B剖视图。
[0019]图7是本实用新型的第三实施例的剖视图。
[0020]图8是图7的C-C剖视图。
[0021 ]图9是本实用新型的第四实施例的剖视图。
[0022]图10是图9的D-D剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]参照图1至图4，一种进出管装置的第一种实施例，包括加热器I和与加热器I连接的内管2，加热器I下端固定有连接法兰3，连接法兰3内部设置有进油管道31和出油管道32，连接法兰3套接有用于抽取物料的内管2以及连接套在内管2外的外套管4，内管2与外套管4之间形成夹层空间5，夹层空间5内部设置有与进油管道31连通的导流机构6，导流机构6与夹层空间5连通，夹层空间5与出油管道32连通。外套管4远离连接法兰3的一端焊接连接凸缘7，连接凸缘7套在内管2上并与内管2焊接。加热器I设置有进油口 11和出油口 12，进油口11与连接法兰3的出油管道32之间用输油管13连接。导热油通过连接法兰3的进油管道31进入导流机构6，导流机构6把导热油引导到夹层空间5的底部，随后从导流管外侧的夹层空间5往上走，充满夹层空间5后导热油从连接法兰3的出油管道32流出。通过导热油在装置夹层空间5的循环流动，就可对内管2进行持续的加热和保温。当导热油从连接法兰3的出油管道32排出后，经过输油管13进入加热器I对内管2里的物料进行再加热。
[0025]作为优选，本实用新型的第一种实施例的导流机构6为导流管。如图3至图4所示，所述导流管为截面是带缺口弧形管槽，两槽腿焊接在内管2外壁上形成进油空间51，其一端与连接法兰3焊接并与进油管道31连通，另一端延伸到夹层空间5底部。导热油从导流管进入夹层空间5，先充满夹层空间5的底部，随后从出油空间52往上走，充满出油空间52后导热油从连接法兰3的出油管道32流出。通过导热油在装置夹层空间5的循环流动，就可对内管2 进行持续的加热和保温。
[0026]如图5至图6所示，本实用新型的第二种实施例的导流机构6为截面是完整形状的管槽，导流管的一端焊接在连接法兰3上并与进油管道31连通形成进油空间51，另一端延伸到夹层空间5底部。导热油从管槽进入夹层空间5,先充满夹层空间5的底部，随后从出油空间52往上走，充满出油空间52后导热油从连接法兰3的出油管道32流出。通过导热油在装置夹层空间5的循环流动，就可对内管2进行持续的加热和保温。
[0027]如图7至图8所示，本实用新型的第三种实施例的导流机构6为导流槽钢。导流槽钢的两槽腿分别与内管2外壁焊接形成进油空间51，导流槽钢的一端与连接法兰3焊接并与进油管道31连通，另一端延伸到夹层空间5底部。导热油从导流槽钢进入夹层空间5,先充满夹层空间5的底部，随后从出油空间5 2往上走，充满出油空间5 2后导热油从连接法兰3的出油管道32流出。通过导热油在装置夹层空间5的循环流动，就可对内管2进行持续的加热和保温。
[0028]如图9至图10所示，本实用新型的第四种实施例的导流机构6为导流隔板。导流隔板竖直设置在夹层空间5内部，分别与外套管4内壁和内管2外壁焊接，把夹层空间5分成进油空间51与出油空间52。导热油从进入进油空间51，先充满夹层空间5的底部，随后从出油空间52往上走，充满出油空间后导热油从连接法兰3的出油管道32流出。通过导热油在装置夹层空间5的循环流动，就可对内管2进行持续的加热和保温。
[0029]如图2所示，本实用新型上端可以安装加热器1，用于加热内管的外露部分，该加热器设置有进油口 11和出油口 12，本实用新型的连接法兰3的出油管道32与加热器1的进油口 11可通过油管13相连接，利用导热油的余热对内管外露部分进行保温。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0035]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种进出管装置，其特征在于:包括用于抽取物料的内管以及套在内管外的外套管，所述外套管的一端与内管密封连接，所述内管与外套管之间形成夹层空间，外套管的另一端与连接法兰固定连接，所述内管套接在连接法兰中，所述连接法兰内部设置有进油管道和出油管道，所述夹层空间内部设置有导流机构，所述导流机构把夹层空间分成与进油管道连通的进油空间和与出油管道连通的出油空间，进油空间与出油空间在夹层空间的底部相通。2.根据权利要求1所述的一种进出管装置，其特征在于:所述外套管远离连接法兰的一端设置有连接凸缘，所述连接凸缘分别与内管和外套管密封连接。3.根据权利要求1所述的一种进出管装置，其特征在于:所述导流机构包括导流管。4.根据权利要求3所述的一种进出管装置，其特征在于:所述导流管的一端连接进油管道，另一端延伸到夹层空间内部。5.根据权利要求1所述的一种进出管装置，其特征在于:所述导流机构包括导流槽钢。6.根据权利要求5所述的一种进出管装置，其特征在于:所述导流槽钢的两槽腿分别与内管外壁连接，导流槽钢的一端连接进油管道，另一端延伸到夹层空间内部。7.根据权利要求1所述的一种进出管装置，其特征在于:所述导流机构包括导流隔板。8.根据权利要求7所述的一种进出管装置，其特征在于:所述导流隔板竖直设置在夹层空间内部，分别与外套管内壁和内管外壁相连接，把夹层空间分成进油空间与出油空间。9.根据权利要求1所述的一种进出管装置，其特征在于:所述连接法兰上端安装加热器。10.根据权利要求9所述的一种进出管装置，其特征在于:所述加热器设置有进油口和出油口，所述进油口与出油管道相连通。
【文档编号】F28D7/10GK205607210SQ201620355342
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】梁健灵, 吴永烈, 杨俊爵, 冯文斌, 李万欢, 谭锡荣, 梁志明
【申请人】广东建成机械设备有限公司