一种冶金炉的热量循环利用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冶金炉的热量循环利用装置，包括冶金炉和连接板，所述连接板呈圆柱状，该连接板上的边缘靠内处绕圆心均匀设有一个以上的第一通孔，所述连接板上还设有一个以上的第二通孔，所述连接板的第一通孔内均固定连接一“L”形空心管，所述“L”形空心管的向下端设有一环形槽，所述“L”形空心管的向下端头与环形槽通过焊接固定，所述“L”形空心管圆心方向的一端通过焊接固定连接一输送管，该输送管的另一端连接一保温软管的一端头，所述保温软管的另一端头连接一缓存箱的进气端。本实用新型结构简单，使用方面，节能环保，通过蒸汽的回收利用进行发电，发出的电用于炉子保温和净化器工作。
【专利说明】
一种冶金炉的热量循环利用装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种冶金炉的热量循环利用装置。
【背景技术】
[0002]冶金炉在工作是需要增压来提高炉内的温度，然而在打开炉盖的时候会看到很多热气一下子喷出来，会损失很多炉内的温度，如果我们能利用这些热气能节省不少成本，当然这些热气中还含有一下金属因子成分，有可能对人体产生伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过蒸汽的回收利用进行发电，发出的电用于炉子保温和净化器工作的冶金炉的热量循环利用装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种冶金炉的热量循环利用装置，包括冶金炉和连接板，所述冶金炉由炉体、炉盖和连接炉盖的提升装置，该提升装置设有与炉盖上端连接的一个以上的连接柱，所述连接板呈圆柱状，该连接板上的边缘靠内处绕圆心均匀设有一个以上的第一通孔，所述连接板上还设有一个以上的第二通孔，所述连接板的第二通孔内穿过连接柱与炉盖固定连接，所述连接板的第一通孔内均固定连接一 “L”形空心管，所述“L”形空心管的一端头向下设置，该“L”形空心管的另一端头均向连接板的圆心方向设置，所述“L”形空心管的向下端设有一环形槽，该环形槽的开口端向下设置，所述环形槽的内侧面与炉盖外侧面相抵，所述“L”形空心管的向下端头与环形槽通过焊接固定，所述“L”形空心管圆心方向的一端通过焊接固定连接一输送管，该输送管呈“L”形，所述输送管的下端呈封闭状，该输送管的另一端连接一保温软管的一端头，所述保温软管的另一端头连接一缓存箱的进气端。
[0005]作为优选的技术方案，所述缓存箱的外面设有一吸温层，该吸温层连接一温差发电机，所述温差发电机的输出端连接一蓄电池，所述缓存箱的出气端通过一管道连接一净化器的进气端，所述净化器的出气端连接一 “L”形出气管。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方面，节能环保，通过蒸汽的回收利用进行发电，发出的电用于炉子保温和净化器工作。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型连接板和“L”形空心管连接的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]如图1和图2所示，本实用新型的一种冶金炉的热量循环利用装置，包括冶金炉(未标注)和连接板2，所述冶金炉(未标注)由炉体3、炉盖4和连接炉盖的提升装置(未图示)，该提升装置(未图示)设有与炉盖上端连接的一个以上的连接柱(未图示)，所述连接板2呈圆柱状，该连接板2上的边缘靠内处绕圆心均匀设有一个以上的第一通孔1，所述连接板2上还设有一个以上的第二通孔5，所述连接板2的第二通孔5内穿过连接柱(未图示)与炉盖4固定连接，所述连接板2的第一通孔I内均固定连接一“L”形空心管6，所述“L”形空心管6的一端头向下设置，该“L”形空心管6的另一端头均向连接板2的圆心方向设置，所述“L”形空心管6的向下端设有一环形槽7，该环形槽7的开口端向下设置，所述环形槽7的内侧面与炉盖4外侧面相抵，所述“L”形空心管6的向下端头与环形槽7通过焊接固定，所述“L”形空心管6圆心方向的一端通过焊接固定连接一输送管8，该输送管8呈“L”形，所述输送管8的下端呈封闭状，该输送管8的另一端连接一保温软管9的一端头，所述保温软管9的另一端头连接一缓存箱10的进气端。
[0013]作为优选的实施方案，所述缓存箱10的外面设有一吸温层11，该吸温层11连接一温差发电机12，所述温差发电机12的输出端连接一蓄电池13，所述缓存箱10的出气端通过一管道连接一净化器14的进气端，所述净化器14的出气端连接一 “L”形出气管15。
[0014]使用时，通过提升装置将炉盖提起，在提起的那一刹那炉体内的热气会沿着炉盖周围向上流出，流出的热气进入环形槽内，热气通过环形槽连接的“L”形空心管、输送管和保温软管进入到缓存箱(缓存是通过进气大，出气小的方式)，通过缓存箱上的吸温层进行吸温，吸温后输送给温差发电机进行发电，电储存于蓄电池内，缓存箱的出气连接的净化装置，将热气净化后排出。(蓄电池的电可以供净化器工作使用，也可以供冶金炉保温使用)。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，使用方面，节能环保，通过蒸汽的回收利用进行发电，发出的电用于炉子保温和净化器工作。
[0016]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种冶金炉的热量循环利用装置，其特征在于:包括冶金炉和连接板，所述冶金炉由炉体、炉盖和连接炉盖的提升装置，该提升装置设有与炉盖上端连接的一个以上的连接柱，所述连接板呈圆柱状，该连接板上的边缘靠内处绕圆心均匀设有一个以上的第一通孔，所述连接板上还设有一个以上的第二通孔，所述连接板的第二通孔内穿过连接柱与炉盖固定连接，所述连接板的第一通孔内均固定连接一 “L”形空心管，所述“L”形空心管的一端头向下设置，该“L”形空心管的另一端头均向连接板的圆心方向设置，所述“L”形空心管的向下端设有一环形槽，该环形槽的开口端向下设置，所述环形槽的内侧面与炉盖外侧面相抵，所述“L”形空心管的向下端头与环形槽通过焊接固定，所述“L”形空心管圆心方向的一端通过焊接固定连接一输送管，该输送管呈“L”形，所述输送管的下端呈封闭状，该输送管的另一端连接一保温软管的一端头，所述保温软管的另一端头连接一缓存箱的进气端。2.根据权利要求1所述的冶金炉的热量循环利用装置，其特征在于:所述缓存箱的外面设有一吸温层，该吸温层连接一温差发电机，所述温差发电机的输出端连接一蓄电池，所述缓存箱的出气端通过一管道连接一净化器的进气端，所述净化器的出气端连接一 “L”形出气管。
【文档编号】F27D17/00GK205619777SQ201620215334
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】周志培
【申请人】周志培