空调箱体用型材结构及空调箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调箱体用型材结构，包括第一型材结构，第一型材结构包括第一基底及设置在第一基底底端的两个呈内收型的第一凸起；所述型材结构还包括第二型材结构和第三型材结构。本实用新型还公开了一种空调箱体，包括箱体角和如上所述的型材结构，箱体角包括竖向箱板和横向箱板，所述竖向箱板和横向箱板通过第一型材结构和第二型材结构相连。本实用新型还公开了一种空调箱体，包括箱体和如上所述的型材结构，箱体包括两块横向箱板，两块横向箱板通过第一型材结构和第三型材结构相连。利用本实用新型可以使空调箱体和空调机组的生产标准化和模块化，提高生产效率。
【专利说明】
空调箱体用型材结构及空调箱体
技术领域
[0001]本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调箱体用型材结构及空调箱体。
【背景技术】
[0002]组合式空调机组、空气处理机组等箱体式空调设备的应用越来越广泛，并朝着大型化、多元化的方向发展。随着我国节能减排政策的深入贯彻落实，对该类空调设备的性能、指标要求也愈发的严格和细化。目前，该类空调设备的生产大多停留在框架式结构，不但消耗材料多、加工装配工艺繁琐、生产效率低，而且性能指标低，性能指标的控制复杂，越来越不易或不能满足高标准的需求。
[0003]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提尚。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种空调箱体用型材结构及空调箱体，利用该型材结构可以实现空调箱体装配的简单化，并可进行空调箱体的标准化和模块化生产。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]空调箱体用型材结构，包括第一型材结构，第一型材结构包括第一基底及设置在第一基底底端的两个呈内收型的第一凸起。
[0007]所述型材结构还包括第二型材结构和第三型材结构，第二型材结构包括第二基底及设置在第二基底顶端的两个呈外扩型且与第一凸起相适配的第二凸起，第三型材结构包括第三基底及设置在第三基底底端的两个呈外扩型且与第一凸起相适配的第三凸起;两个所述第二凸起相向内侧面之间的距离与两个所述第一凸起相向外侧面间的距离相等;两个所述第一凸起相向外侧面间的距离与两个所述第三凸起相向内侧面间的距离相等。
[0008]所述第二基底的顶端设置有半封闭腔，半封闭腔由第二基底、第一竖板、与第一竖板上部固连的异形板及与第一竖板相互平行的第二竖板配合形成，第一竖板与第二竖板均与第二基底的顶端面固定连接，且第一竖板的高度大于第二竖板的高度;上述两个第二凸起位于半封闭腔的同一侧。
[0009]所述第一基底的顶端设置有第一封闭腔，第一封闭腔由第一基底、第三竖板及第一倒L型板配合形成，第三竖板的底端与第一基底的顶端面固定连接，第一倒L型板的一端与第一基底的顶端面固定连接、另一端与第三竖板固定连接，且第三竖板的高度大于第一倒L型板的高度;所述第一基底的顶端还设置有第四竖板，第四竖板的底端与第一基底的顶端固连且第四竖板与第三竖板相互平行，第三竖板位于第一封闭腔的外侧且第三竖板的高度小于第一倒L型板的高度。
[0010]所述第三基底的顶端设置有第二封闭腔，第二封闭腔由第三基底、第五竖板及第二倒L型板配合形成，第五竖板的底端与第三基底的顶端面固定连接，第二倒L型板的一端与第三基底的顶端面固定连接、另一端与第五竖板固定连接，且第五竖板的高度大于第二倒L型板的高度;所述第三基底的顶端还设置有第六竖板，第六竖板的底端与第三基底的顶端固连且与第五竖板相互平行，第六竖板位于第二封闭腔的外侧且第六竖板的高度小于第二倒L型板的高度。
[0011]本实用新型还公开了一种空调箱体，包括箱体角和如上所述的型材结构，箱体角包括竖向箱板和横向箱板，所述竖向箱板和横向箱板通过第一型材结构和第二型材结构相连，第一型材结构的两个第一凸起卡入第二型材结构的两个第二凸起内，竖向箱板与第一型材结构相连，横向箱板与第二型材结构相连。
[0012]所述半封闭腔的外侧面与竖向箱板之间设置有隔热密封条，半封闭腔与横向箱板之间设置有泡沫保温材料。
[0013]所述横向箱板和竖向箱板均由聚氨酯发泡材料制成。
[0014]本实用新型还公开了一种空调箱体，包括箱体和如上所述的型材结构，箱体包括两块横向箱板，两块横向箱板通过第一型材结构和第三型材结构相连，第一基底正对第三基底排布，且第一基底上的两个第一凸起卡入第三基底上的两个第三凸起内，其中一块横向箱板卡入第一型材结构的第一封闭腔与第四竖板之间，另一块横向箱板卡入第三型材结构的第二封闭腔与第六竖板之间。
[0015]所述箱体还包括联接加强板，联接加强板位于第一型材结构和第三型材结构的上方，联接加强板与第一型材结构之间、和/或联接加强板与第三型材结构之间通过螺栓螺母相连。
[0016]由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为:
[0017]1、利用本实用新型中的型材结构，可实现空调箱体装配的简单化，并可进行空调箱体的标准化和模块化生产，提高了生产效率;且各型材结构为半封闭腔或封闭腔类的中空结构，强度高，提高了箱体板及空调箱体的装配强度，箱体变形率低。
[0018]2、由于本实用新型中各型材结构间的配合精度高，使得空调箱体的密封性能好，降低了漏风率，隔绝了噪声;此外，配合使用的隔热密封条，使漏风率大大降低并消除了冷桥，提高了隔热效果，减少了冷热损失，使空调机组的各项性能指标进一步提高。
[0019]3、经检测，用本实用新型中的型材生产的箱体装配而成的空调机组，其箱体变形率、漏风率、噪声指标、凝露实验效果等性能指标远优于我国相关国家标准的要求，比如，箱体的变形率在机组内保持静压100Pa的条件下，低于GB/T14294-2008要求的又比如，因隔热密封条的存在，漏风率远低于GB/T14294-2008要求的2%。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中第一型材结构的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型中第二型材结构的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型中第三型材结构的结构示意图。
[0023]图4为利用本实用新型中的第一、第二型材结构拼装箱体角的结构示意图。
[0024]图5为利用本实用新型中的第二、第三型材结构拼装箱体平面板或功能段间的结构示意图。
[0025]图6为利用本实用新型中的第二、第三型材结构拼装箱体平面板或功能段间的另一种结构不意图。
[0026]其中，
[0027]1、第一基底2、第一凸起3、第三竖板4、第一倒L型板5、第四竖板6、第一封闭腔7、第二基底8、第二凸起9、第一竖板10、异形板11、第二竖板12、半封闭腔13、第三基底14、第三凸起15、第五竖板16、第二倒L型板17、第六竖板18、第二封闭腔19、竖向箱板20、横向箱板21、隔热密封条22、泡沫保温材料23、联接加强板24、横向箱板
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0029]空调箱体用型材结构，包括第一型材结构、第二型材结构和第三型材结构；
[0030]如图1所示，第一型材结构包括第一基底I及设置在第一基底I底端的两个呈内收型的第一凸起2，所述第一基底I的顶端设置有第一封闭腔6，第一封闭腔6由第一基底1、第三竖板3及第一倒L型板4配合形成，第三竖板3的底端与第一基底I的顶端面固定连接，第一倒L型板4的一端与第一基底I的顶端面固定连接、另一端与第三竖板3固定连接，且第三竖板3的高度大于第一倒L型板4的高度;所述第一基底I的顶端还设置有第四竖板5，第四竖板5的底端与第一基底I的顶端固连且第四竖板5与第三竖板3相互平行，第三竖板3位于第一封闭腔6的外侧且第三竖板3的高度小于第一倒L型板4的高度。
[0031]如图2所示，所述型材结构还包括第二型材结构，第二型材结构包括第二基底7及设置在第二基底7顶端的两个呈外扩型且与第一凸起2相适配的第二凸起8，两个所述第二凸起8相向内侧面之间的距离与两个所述第一凸起2相向外侧面间的距离相等;所述第二基底I的顶端设置有半封闭腔12，半封闭腔12由第二基底7、第一竖板9、与第一竖板9上部固连的异形板10及与第一竖板9相互平行的第二竖板11配合形成，异形板10包括横板和倒L板，横板的顶端面为非平直结构，第一竖板9与第二竖板11均与第二基底7的顶端面固定连接，且第一竖板9的高度大于第二竖板11的高度;上述两个第二凸起8位于半封闭腔12的同一侧。
[0032]如图3所示，所述型材结构还包括第三型材结构，第三型材结构包括第三基底13及设置在第三基底13底端的两个呈外扩型且与第一凸起2相适配的第三凸起14;两个所述第一凸起2相向外侧面间的距离与两个所述第三凸起14相向内侧面间的距离相等;所述第三基底13的顶端设置有第二封闭腔18，第二封闭腔18由第三基底13、第五竖板15及第二倒L型板16配合形成，第五竖板15的底端与第三基底13的顶端面固定连接，第二倒L型板16的一端与第三基底13的顶端面固定连接、另一端与第五竖板15固定连接，且第五竖板15的高度大于第二倒L型板16的高度;所述第三基底13的顶端还设置有第六竖板17，第六竖板17的底端与第三基底13的顶端固连且与第五竖板15相互平行，第六竖板17位于第二封闭腔18的外侧且第六竖板17的高度小于第二倒L型板16的高度。
[0033]不论是第一型材结构、第二型材结构还是第三型材结构均采用铝材或铝塑材制成。
[0034]将上述第一、第二、第三型材结构用于空调箱体的装配中，是采用第一型材结构与第二型材结构的配合，还是采用第二型材结构与第三型材结构的配合，取决于需要将型材结构用在箱体装配的位置:
[0035]例如，对于箱体角的装配，需采用第一型材结构和第二型材结构的配合，如图4所示，箱体角包括竖向箱板19和横向箱板20，横向箱板20和竖向箱板19均由聚氨酯发泡材料制成，所述竖向箱板19和横向箱板20通过第一型材结构和第二型材结构相连，第一型材结构的两个第一凸起2卡入第二型材结构的两个第二凸起8内，竖向箱板19与第一型材结构相接的部分卡入第一型材结构的第一封闭腔6与第四竖板5之间，横向箱板20与第二型材结构相接的部分卡入半封闭腔12内，所述半封闭腔12的外侧面与竖向箱板19之间设置有隔热密封条21，半封闭腔12与横向箱板20之间设置有泡沫保温材料。
[0036]例如，对于箱体平面板间或功能段间的装配，则需要采用第一型材结构和第三型材结构的配合，如图5、图6所示，箱体包括两块横向箱板24，两块横向箱板24通过第一型材结构和第三型材结构相连，第一基底I正对第三基底13排布，且第一基底I上的两个第一凸起2卡入第三基底13上的两个第三凸起14内，其中一块横向箱板卡入第一型材结构的第一封闭腔6与第四竖板5之间，另一块横向箱板卡入第三型材结构的第二封闭腔18与第六竖板17之间；所述箱体还包括联接加强板23，联接加强板23位于第一型材结构和第三型材结构的上方。
[0037]如图5所示，联接加强板23与第一型材结构之间和联接加强板23与第三型材结构之间均通过螺栓螺母相连。但箱体的检修板需要拆卸时，采用如图6所示的结构，即联接加强板23仅与第三型材结构之间通过螺栓螺母相连。
[0038]本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0039]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.空调箱体用型材结构，其特征在于，包括第一型材结构，第一型材结构包括第一基底及设置在第一基底底端的两个呈内收型的第一凸起。2.根据权利要求1所述的空调箱体用型材结构，其特征在于，所述型材结构还包括第二型材结构和第三型材结构，第二型材结构包括第二基底及设置在第二基底顶端的两个呈外扩型且与第一凸起相适配的第二凸起，第三型材结构包括第三基底及设置在第三基底底端的两个呈外扩型且与第一凸起相适配的第三凸起;两个所述第二凸起相向内侧面之间的距离与两个所述第一凸起相向外侧面间的距离相等;两个所述第一凸起相向外侧面间的距离与两个所述第三凸起相向内侧面间的距离相等。3.根据权利要求2所述的空调箱体用型材结构，其特征在于，所述第二基底的顶端设置有半封闭腔，半封闭腔由第二基底、第一竖板、与第一竖板上部固连的异形板及与第一竖板相互平行的第二竖板配合形成，第一竖板与第二竖板均与第二基底的顶端面固定连接，且第一竖板的高度大于第二竖板的高度;上述两个第二凸起位于半封闭腔的同一侧。4.根据权利要求2所述的空调箱体用型材结构，其特征在于，所述第一基底的顶端设置有第一封闭腔，第一封闭腔由第一基底、第三竖板及第一倒L型板配合形成，第三竖板的底端与第一基底的顶端面固定连接，第一倒L型板的一端与第一基底的顶端面固定连接、另一端与第三竖板固定连接，且第三竖板的高度大于第一倒L型板的高度;所述第一基底的顶端还设置有第四竖板，第四竖板的底端与第一基底的顶端固连且第四竖板与第三竖板相互平行，第三竖板位于第一封闭腔的外侧且第三竖板的高度小于第一倒L型板的高度。5.根据权利要求4所述的空调箱体用型材结构，其特征在于，所述第三基底的顶端设置有第二封闭腔，第二封闭腔由第三基底、第五竖板及第二倒L型板配合形成，第五竖板的底端与第三基底的顶端面固定连接，第二倒L型板的一端与第三基底的顶端面固定连接、另一端与第五竖板固定连接，且第五竖板的高度大于第二倒L型板的高度;所述第三基底的顶端还设置有第六竖板，第六竖板的底端与第三基底的顶端固连且与第五竖板相互平行，第六竖板位于第二封闭腔的外侧且第六竖板的高度小于第二倒L型板的高度。6.—种空调箱体，其特征在于，包括箱体角和如权利要求3所述的型材结构，箱体角包括竖向箱板和横向箱板，所述竖向箱板和横向箱板通过第一型材结构和第二型材结构相连，第一型材结构的两个第一凸起卡入第二型材结构的两个第二凸起内，竖向箱板与第一型材结构相连，横向箱板与第二型材结构相连。7.根据权利要求6所述的一种空调箱体，其特征在于，所述半封闭腔的外侧面与竖向箱板之间设置有隔热密封条，半封闭腔与横向箱板之间设置有泡沫保温材料。8.根据权利要求6所述的一种空调箱体，其特征在于，所述横向箱板和竖向箱板均由聚氨酯发泡材料制成。9.一种空调箱体，其特征在于，包括箱体和如权利要求5所述的型材结构，箱体包括两块横向箱板，两块横向箱板通过第一型材结构和第三型材结构相连，第一基底正对第三基底排布，且第一基底上的两个第一凸起卡入第三基底上的两个第三凸起内，其中一块横向箱板卡入第一型材结构的第一封闭腔与第四竖板之间，另一块横向箱板卡入第三型材结构的第二封闭腔与第六竖板之间。10.根据权利要求9所述的一种空调箱体，其特征在于，所述箱体还包括联接加强板，联接加强板位于第一型材结构和第三型材结构的上方，联接加强板与第一型材结构之间、和/或联接加强板与第三型材结构之间通过螺栓螺母相连。
【文档编号】F24F13/20GK205641432SQ201620371640
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】马春平, 贾作宪, 张钦宇, 曹星辰
【申请人】青岛奥利凯中央空调有限公司