一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，包括风刀槽，风刀槽内底部设置有风刀，风刀槽内的任意一侧设置有真空吸风装置；本实用新型在风刀槽内的任意一侧设置有真空吸风装置，在真空环境中，风刀可以将蓄电池隔板正反两面的液体同时去除掉，因此大幅度降低了干燥箱的能耗，节约资源，有效的延长了干燥箱的使用寿命；同时避免了液体的流失，并减轻了后续回收装置的工作压力。
【专利说明】
一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽
技术领域
[0001]本实用新型属于蓄电池隔板生产设备领域，特别涉及一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽。
【背景技术】
[0002]现有技术中，设备内也有风刀槽，只是在产品正面有风刀，去除蓄电池隔板表面的液体，已阻止蓄电池隔板表面携带液态进入干燥箱;但是你现有设备只可以将蓄电池隔板正面表面附着的液体吹掉，背面表面的液体不能去除掉。因此，蓄电池隔板表面液体的去除效果不明显，给接下来在干燥箱内的作业带来更多的工作能耗，增加能耗，导致干燥箱使用寿命短;液体流入干燥箱内，又需要回收装置回收干燥箱内的液体，故增加了整体设备的能耗。
[0003]参见申请号201510022392.6的实用新型专利公开“一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽”，虽然能达到一定的使用效果，但在夏季使用时，工作车间具有较高温度，干燥箱不能够吸收工作车间的温度转换为干燥箱内需要的温度，使得工作车间为了保障工人温度适宜的工作环境，需要在工作车间内另设置空调等降温装置(不能吸收夏季工作车间的温度至干燥箱内，在节约干燥箱耗能量的同时，实现降低夏季工作车间温度的效果)，使得工作状态单一，成本高。
[0004]因此，特别需要一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，以解决现有技术中存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，以解决现有技术问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，包括干燥箱和设置在干燥箱内的传送装置和风刀槽，所述风刀槽内底部设置有风刀，所述风刀槽内的任意一侧设置有真空吸风装置，可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，还包括用于吸收环境温度的蒸发器，所述干燥箱包含热风管道，所述蒸发器通过第一冷媒铜管连接压缩机，所述压缩机通过第二冷媒铜管连接冷凝器;所述冷凝器包含冷凝器入风口和冷凝器出风口，所述冷凝器出风口连通热风管道。
[0008]在本实用新型中，所述热风管道上设置第一风机。
[0009]在本实用新型中，还包括第二风机，所述蒸发器上设置用于将环境风吹送至蒸发器内的第二风机。
[0010]在本实用新型中，还包括电加热器，所述热风管道上设置电加热器。
[0011]在本实用新型中，所述传送装置围绕着风刀槽呈下小上大的深槽状。
[0012]在本实用新型中，所述风刀槽与干燥箱连接。
[0013]在本实用新型中，所述传送装置上设置有蓄电池隔板。
[0014]在本实用新型中，所述传送装置通过若干个辊传送。
[0015]在本实用新型中，所述真空吸风装置的吸风口为长条形。
[0016]有益效果
[0017]1、本实用新型在风刀槽内的任意一侧设置有真空吸风装置，在真空环境中，风刀可以将蓄电池隔板正反两面的液体同时去除掉，因此大幅度降低了干燥箱的能耗，节约资源，有效的延长了干燥箱的使用寿命；同时避免了液体的流失，并减轻了后续回收装置的工作压力；
[0018]2、通过设置用于吸收环境温度的蒸发器，在夏季使用时，蒸发器工作，能够通过蒸发器吸收夏季工作车间的温度经过压缩机做功再经过冷凝器散热提升并通过电加热补偿后使新风温度达到干燥箱要求温度后吹进干燥箱烘干印刷品或涂布材料，在节约干燥箱耗能量的同时，实现降低夏季工作车间温度的效果。
【附图说明】
[0019]图1本实用新型的结构示意图；
[0020]图2本实用新型实现多个功能时的结构示意图。
[0021]其中:1、风刀槽;2、风刀；3、真空吸风装置;4、传送装置;5、辊。
【具体实施方式】
[0022]在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。
[0023]一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，包括干燥箱70和设置在干燥箱70内的传送装置4和风刀槽I，风刀槽I内底部设置有风刀2，所述风刀槽I内的任意一侧设置有真空吸风装置3，可以将蓄电池隔板正反两面的液体同时去除掉，可以大幅度降低干燥箱的能耗，节约资源，有效的延长了干燥箱的使用寿命。
[0024]与现有技术相比，本实用新型生产蓄电池隔板的干燥箱，还包括用于吸收环境温度的蒸发器7、第一冷媒铜管8、压缩机60、第二冷媒铜管10、冷凝器20和电加热器30。
[0025]蒸发器7通过第一冷媒铜管8连接压缩机60，压缩机60通过第二冷媒铜管10连接冷凝器20;冷凝器20包含冷凝器入风口 21和冷凝器出风口 22，冷凝器出风口 22连通热风管道2;在夏季使用时，蒸发器7工作，能够通过蒸发器7吸收夏季工作车间的温度经过压缩机60做功再经过冷凝器20散热提升并通过电加热器30电加热补偿后使新风温度达到干燥箱要求温度后由热风管道6吹进干燥箱70对电池隔板进行干燥处理，在节约干燥箱70耗能量的同时，实现降低夏季工作车间温度的效果。
[0026]优选的实施方式中，热风管道2上设置第一风机40，达到辅助风流由冷凝器20进入干燥箱70内的效果;第一风机40的下方设置减震件90，优选的实施方式中，减震件90包含螺栓91、上部金属片92、软体部93和下部金属片94，螺栓91和上部金属片92的一端固定连接，上部金属片92的一端通过软体部93连接下部金属片94;在使用的时候，减震件90上部通过螺栓91连接第一风机4和第二风机70的下部;减震件90采用此种结构时，可通过模具成型(软体部93可以为硅胶材质)，由于减震件9的上部金属片92和下部金属片94是通过软体部93连接，软体部93起到减震作用，而两端部的金属片结构又能够使连接结构牢固和稳定支撑;进一步的，可在热风管道2的内壁喷涂超疏水疏油复合涂层80，使热风管道具备超疏水疏油的特性，便于在长期使用中，保障热风管道的卫生等级;并可在干燥箱体I的外侧(通过粘接的方式)设置温度计100，达到便于识别当前温度的效果，并可被操作人员准确知悉蓄电池充电架周围的温度，以便对干燥箱的充电环境做出预判，达到安全高效的使用效果;进一步的，可在干燥箱体I的外侧(通过粘胶粘接的方式)设置气溶胶检测仪或空气质量检测仪200，便于使操作人员知悉工作环境的卫生等级，可使操作人员根据不同卫生等级进行预防，达到较好的使用效果。
[0027]生产蓄电池隔板的干燥箱，还包括第二风机50，蒸发器7上设置用于将环境风吹送至蒸发器7内的第二风机50。
[0028]在本实用新型扩展的实施方案中:
[0029]传送装置4围绕着风刀槽I呈下小上大的深槽状。
[0030]风刀槽I与干燥箱连接，经过本实用新型的蓄电池隔板正反两面的液体均已去除，再进入干燥箱，大幅度降低干燥箱的能耗，节约资源，有效的延长了干燥箱的使用寿命。
[0031]传送装置4上设置有蓄电池隔板。
[0032]传送装置4通过若干个辊5传送。
[0033]真空吸风装置3的吸风口为长条形，易于生产蓄电池隔板内的液体被去除。
[0034]本实用新型在风刀槽I内的任意一侧设置有真空吸风装置3，可以将蓄电池隔板正反
[0035]两面的液体同时去除掉，可以大幅度降低干燥箱的能耗，节约资源，有效的延长了干燥箱的
[0036]使用寿命;同时避免了液体的流失，减轻了后续回收装置的工作压力。
[0037]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，包括干燥箱和设置在干燥箱内的传送装置和风刀槽，所述风刀槽内底部设置有风刀，所述风刀槽内的任意一侧设置有真空吸风装置，其特征在于:还包括用于吸收环境温度的蒸发器，所述干燥箱包含热风管道，所述蒸发器通过第一冷媒铜管连接压缩机，所述压缩机通过第二冷媒铜管连接冷凝器;所述冷凝器包含冷凝器入风口和冷凝器出风口，所述冷凝器出风口连通热风管道。2.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:所述热风管道上设置第一风机。3.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:还包括第二风机，所述蒸发器上设置用于将环境风吹送至蒸发器内的第二风机。4.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:还包括电加热器，所述热风管道上设置电加热器。5.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:所述传送装置围绕着风刀槽呈下小上大的深槽状。6.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:所述风刀槽与干燥箱连接。7.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:所述传送装置上设置有蓄电池隔板。8.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:所述传送装置通过若干个辊传送。9.根据权利要求1所述的可降低干燥箱工作能耗的风刀槽，其特征在于:所述真空吸风装置的吸风口为长条形。
【文档编号】F26B21/00GK205655655SQ201620428145
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620428145.6, CN 201620428145, CN 205655655 U, CN 205655655U, CN-U-205655655, CN201620428145, CN201620428145.6, CN205655655 U, CN205655655U
【发明人】刘锦花
【申请人】广东日月潭电源科技有限公司