一种具有筛分功能的烟丝干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁连接有导料网，干燥箱的底部设有基台，所述基台顶部的一侧分别设有烘干装置和降噪箱，所述降噪箱内腔的底部设有电机，所述基台内腔的中部连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的外表面伸出基台一侧的位置与电机的传动轴通过齿轮啮合相接，所述基台内腔的底部分别设有筛分网和出料口。本实用新型能够将烟丝进行筛分，最大程度地将烟丝内的长烟丝和碎细烟丝进行分离加工，大幅度提高烟丝的加工效率，且能够延长烟丝的输送距离，对烟丝进行持续的干燥处理，极大程度上提高了烟丝的干燥效果。
【专利说明】
一种具有筛分功能的烟丝干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟草工业领域，具体为一种具有筛分功能的烟丝干燥装置。
【背景技术】
[0002]烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状，再加入辅料，经过发酵、储存，不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。在对烟丝进行加工时，需要对烟丝进行干燥处理，避免烟丝受潮。随着科技的发展，针对烟丝的干燥处理，市场上出现了不同种类的烟丝干燥装置。
[0003]但是，目前市面上的烟丝干燥装置结构复杂，操作繁琐，不能够对烟丝进行筛分处理，影响了烟丝后期的加工效率，同时也增加了烟丝后期加工的难度，且烟草的干燥效果差，影响烟丝的干燥质量，难以满足市场以及烟丝加工的使用需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种具有筛分功能的烟丝干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内壁连接有导料网，干燥箱顶部的一侧设有进料台，干燥箱的底部设有基台，所述基台顶部的一侧分别设有烘干装置和降噪箱，所述烘干装置由挡网、风机、喷管和发热管构成，所述挡网位于干燥箱的内腔，挡网的内腔安设喷管，所述风机的出风口通过输风管与位于干燥箱内腔的喷管相连，所述发热管位于干燥箱的内壁。
[0007]所述降噪箱内腔的底部设有电机，所述基台内腔的中部连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的外表面伸出基台一侧的位置与电机的传动轴通过齿轮啮合相接，所述基台内腔的底部分别设有筛分网和出料口，基台的底部设有底座。
[0008]优选的，所述底座的截面外形呈E形结构，且底座底部的表面设有防滑槽。
[0009]优选的，所述挡网的一侧设有两块平齐的导料网，且挡网的表面设有防水层。
[0010]优选的，所述干燥箱与基台的组合外形整体呈L形结构，且干燥箱的外表面设有隔热层。
[0011]优选的，所述螺旋输送轴的外表面设有截面外形为S形的旋转叶片，且旋转叶片内置有加热片。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型结构简单，使用方便，通过螺旋输送轴与筛分网的配合使用，使得该干燥装置具有筛分功能，能够将烟丝进行筛分，最大程度地将烟丝内的长烟丝和碎细烟丝进行分离加工，降低烟丝后期的加工难度，大幅度提高烟丝的加工效率，而通过利用螺旋输送轴，既能够提高了对烟丝的筛分效率，又能够避免在对烟丝进行筛分时出现堵塞现象，且通过导料网能够延长烟丝的输送距离，再配合风机和发热管产生的流动的热空气气流，能够对烟丝进行持续的干燥处理，极大程度上提高了烟丝的干燥效果，从而提高烟丝的干燥质量。
[0014]本实用新型通过降噪箱的使用，能够极大降低电机运转时产生的噪音，避免烟丝的加工环境出现噪音污染，从而给予使用者一个安逸的工作环境。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图。
[0016]图中:I干燥箱、2导料网、3进料台、4基台、5烘干装置、51风机、52喷管、53挡网、54发热管、6螺旋输送轴、7筛分网、8出料口、9降噪箱、1电机、11底座。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:
[0019]一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，包括干燥箱I，干燥箱I的内壁连接有导料网2，干燥箱I顶部的一侧设有进料台3，干燥箱I的底部设有基台4，干燥箱I与基台4的组合外形整体呈L形结构，该L形结构能够便于烟丝的传输，且干燥箱I的外表面设有隔热层，该隔热层能够提高干燥箱I的使用安全性，基台4顶部的一侧分别设有烘干装置5和降噪箱9，降噪箱9的使用，能够极大降低电机10运转时产生的噪音，避免烟丝的加工环境出现噪音污染，从而给予使用者一个安逸的工作环境。
[0020]烘干装置5由挡网53、风机51、喷管52和发热管54构成，挡网53位于干燥箱I的内腔，挡网53的一侧设有两块平齐的导料网2，导料网2能够延长烟丝的输送距离，再配合风机51和发热管54产生的流动的热空气气流，能够对烟丝进行持续的干燥处理，极大程度上提高了烟丝的干燥效果，从而提高烟丝的干燥质量，且挡网53的表面设有防水层，该防水层能够避免挡网53受到水分的侵蚀，从而延长了挡网53的使用寿命，挡网53的内腔安设喷管52，风机51的出风口通过输风管与位于干燥箱I内腔的喷管52相连，发热管54位于干燥箱I的内壁。
[0021 ]降噪箱9内腔的底部设有电机10，基台4内腔的中部连接有螺旋输送轴6，螺旋输送轴6的外表面设有截面外形为S形的旋转叶片，且旋转叶片内置有加热片，螺旋输送轴6的外表面伸出基台4一侧的位置与电机1的传动轴通过齿轮啮合相接，基台4内腔的底部分别设有筛分网7和出料口8，通过螺旋输送轴6与筛分网7的配合使用，使得该干燥装置具有筛分功能，能够将烟丝进行筛分，最大程度地将烟丝内的长烟丝和碎细烟丝进行分离加工，降低烟丝后期的加工难度，大幅度提高烟丝的加工效率，而通过利用螺旋输送轴6，既能够提高了对烟丝的筛分效率，又能够避免在对烟丝进行筛分时出现堵塞现象，基台4的底部设有底座11，底座11的截面外形呈E形结构，该E形结构便于对分离后的烟丝迅速进行收集，且底座11底部的表面设有防滑槽，该防滑槽能够增加该干燥装置整体的稳定性。
[0022]工作原理:使用时，启动发热管54、电机10和风机51，将烟丝利用进料台3投入到干燥箱I内，在重力在作用下，烟丝在导料网2的作用下，逐步向下输送，此时，风机51产生的风通过输风管输送至喷管52，由喷管52喷出，对缓慢下坠的烟丝进行干燥处理，由于发热管54产生了热量，在热传导作用下，风机51产生的风转换为热气流对烟丝进行干燥，干燥完成后烟丝向下输送坠落到基台4内，由于电机10的传动作用，螺旋输送轴6实现圆周旋转，带动旋转叶片转动，从而对烟丝沿出料口8方向进行持续推动，在推动输送过程中，通过筛分网7的作用下，烟丝中包含的长烟丝和碎细烟丝被分离出来，碎细烟丝从筛分网7分离出来，长烟丝通过出料口 8导出，由于旋转叶片内含有加热片，在输送过程中，能够启动加热片，通过热传导原理对烟丝进行烘干，烟丝烘干后收集后进行后期处理加工即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，包括干燥箱(I)，其特征在于:所述干燥箱(I)的内壁连接有导料网(2)，干燥箱(I)顶部的一侧设有进料台(3)，干燥箱(I)的底部设有基台(4)，所述基台(4)顶部的一侧分别设有烘干装置(5)和降噪箱(9)，所述烘干装置(5)由挡网(53)、风机(51)、喷管(52)和发热管(54)构成，所述挡网(53)位于干燥箱(I)的内腔，挡网(53)的内腔安设喷管(52)，所述风机(51)的出风口通过输风管与位于干燥箱(I)内腔的喷管(52)相连，所述发热管(54)位于干燥箱(I)的内壁； 所述降噪箱(9)内腔的底部设有电机(10)，所述基台(4)内腔的中部连接有螺旋输送轴(6)，所述螺旋输送轴(6)的外表面伸出基台(4)一侧的位置与电机(10)的传动轴通过齿轮啮合相接，所述基台(4)内腔的底部分别设有筛分网(7)和出料口( 8 )，基台(4)的底部设有底座(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，其特征在于:所述底座(11)的截面外形呈E形结构，且底座(11)底部的表面设有防滑槽。3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，其特征在于:所述挡网(53)的一侧设有两块平齐的导料网(2)，且挡网(53)的表面设有防水层。4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，其特征在于:所述干燥箱(I)与基台(4)的组合外形整体呈L形结构，且干燥箱(I)的外表面设有隔热层。5.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的烟丝干燥装置，其特征在于:所述螺旋输送轴(6)的外表面设有截面外形为S形的旋转叶片，且旋转叶片内置有加热片。
【文档编号】F26B23/00GK205664637SQ201620564471
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】黄敬贵
【申请人】江西中烟工业有限责任公司