生物质颗粒燃料多功能炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质颗粒燃料多功能炉，包括炉体、送料组件和抽风组件，所述炉体包括由上至下依次相连的燃烧室、碳化炉膛、风室和出灰口，所述风室连接有鼓风机，所述碳化炉膛的侧壁设有点火门，所述碳化炉膛的底部设有筛格，所述送料组件通过送料管与碳化炉膛相连，所述抽风组件通过第一抽风管与燃烧室相连。本实用新型具有能耗成本低、燃烧充分、燃料热值利用率高、排放通畅、节能环保等优点。
【专利说明】
生物质颗粒燃料多功能炉
技术领域
[0001]本实用新型主要涉及燃烧炉领域，尤其涉及餐饮行业使用的燃烧炉。
【背景技术】
[0002]目前应用于餐饮行业的燃烧炉，一般以油、气、电作能源，能耗大，能耗成本高。亦有尝试以生物质作为能源的炉灶，但都因燃烧系统设计不合理，采用正压燃烧，加上尾气排放管道不顺畅，容易结焦，堵塞，收尘设施落后，甚至没有收尘设备，造成环境污染，不符合排放要求。余热利用不高，热利用率低。燃料推进量不均匀，燃烧过程补氧不足，燃烧不完全，热值利用率低，容易造成炉内温度不稳定。也有汽化蒸柜、炒锅同时用热的炉灶，但无法按不同所需温度及时分别进行单独调节操控。整机体积庞大，重量大，占地面积也大，拆装不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种能耗成本低、燃烧充分、燃料热值利用率高、排放通畅、节能环保的生物质颗粒燃料多功能炉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种生物质颗粒燃料多功能炉，包括炉体、送料组件和抽风组件，所述炉体包括由上至下依次相连的燃烧室、碳化炉膛、风室和出灰口，所述风室连接有鼓风机，所述碳化炉膛的侧壁设有点火门，所述碳化炉膛的底部设有筛格，所述送料组件通过送料管与碳化炉膛相连，所述抽风组件通过第一抽风管与燃烧室相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]还包括除尘系统，所述除尘系统包括旋风分离器，所述旋风分离器上设有通向旋风分离器内部分离腔的喷雾嘴，所述抽风组件还包括抽风机以及与抽风机连接的第二抽风管，所述第一抽风管和第二抽风管均与旋风分离器的分离腔相连，由燃烧室排出的尾气从第一抽风管进入旋风分离器的分离腔并从第二抽风管排出。
[0008]所述除尘系统还包括冲击水浴式除尘器，所述冲击水浴式除尘器包括水浴桶、冲击喷头、水汽分离筛网、进水阀、溢流阀和排污阀，所述冲击喷头通过管道与抽风机的出风口相连，所述水汽分离筛网设置于水浴桶的上部。
[0009]所述第一抽风管从旋风分离器的侧壁切向进入旋风分离器的分离腔，所述第二抽风管从旋风分离器的顶部插入旋风分离器的分离腔。
[0010]所述旋风分离器的顶部设有预热水箱，所述预热水箱上设有第一浮球液位控制进水阀和出水阀，所述第二抽风管从预热水箱的内部穿过。
[0011]所述燃烧室的顶部开口形成可放置汽化水箱或炒锅或汤煲的搁置台，所述汽化水箱用于对蒸柜或蒸笼或蒸箱进行高温蒸汽加热，所述汽化水箱内设有第二浮球液位控制进水阀和虹吸排污管，所述第二浮球液位控制进水阀与预热水箱上的出水阀相连。
[0012]所述搁置台设有防漏垫，用来使汽化水箱或炒锅或汤煲与搁置台紧密配合。从而使燃烧室形成密闭腔室，实现密闭燃烧，避免热量散发损失。
[0013]所述送料组件还包括斜形储料箱和进料螺杆，所述斜形储料箱内的燃料在进料螺杆的推动下由送料管送入碳化炉膛，所述送料管斜向下布置。
[0014]还包括控制箱，所述控制箱上分别设有用来控制鼓风机、抽风机和进料螺杆的旋钮。调控简单方便，容易操作。
[0015]所述炉体安装于第一机架上，所述送料组件安装于第二机架上，所述第一机架和第二机架的底部均设有行走轮，所述第一机架与第二机架通过锁扣连接紧固。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0017]1、本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，采用生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料是从木制品业、家具业、砍伐剩余物的刨花、木肩、粉尘、枝条等废料加工而成，原材料和加工成本低廉，产品价格较低，使得能耗成本大大降低，而且生物质颗粒燃料用作餐饮能源，比油、气、电更为环保。
[0018]2、本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，采用抽风组件抽风，使整个燃烧室形成负压，尾气排放通畅，而且在燃烧过程中，通过鼓风机进行鼓风助燃，通过抽风组件进行进风补氧，碳化、燃烧同时进行，燃烧完全，燃料热值得到充分利用。
[0019]3、本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，利用旋风分离器加喷雾将尾气中的颗粒粉尘收集，形成一级除尘，抽风机出风口再增加冲击水浴式除尘器以吸收微细尘粒及异味，形成二级除尘，双级除尘，确保排放无污染，以符合排放要求。
[0020]4、本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，其设置的预热水箱利用高温尾气的热量来加热预热水箱内的水以作为其他用途，使余热得到了充分利用，节约了能源。
[0021]5、本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，能够适配汽化水箱、炒锅、汤煲等不同炊具，满足对炉温的不同要求和做餐时段不同的需求;而且汽化水箱可从预热水箱接入热水，使整个炉的能量形成循环利用，节约环保。
[0022]6、本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，通过旋钮调控鼓风机、抽风机和进料螺杆，调控简单方便，容易操作;而且整机分体组合，分合方便，占地面积小，占用空间小，轻便紧凑，各分体装有行走轮，分体间用锁扣连接紧固，不需任何复杂的拆装设备，一个人就可以完成拆装搬移，使用起来非常方便。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0025]图3为本实用新型中冲击水浴式除尘器的结构示意图。
[0026]图4为本实用新型中汽化水箱的结构示意图。
[0027]图中各标号表不为:1、炉体；11、燃烧室；12、碳化炉膛；13、风室；14、出灰口；15、鼓风机;16、点火门；17、筛格;18、搁置台；2、送料组件;21、送料管;22、斜形储料箱;23、进料螺杆;3、抽风组件;31、第一抽风管;32、第二抽风管;33、抽风机;34、管道;4、旋风分离器;41、分离腔;42、喷雾嘴;43、排尘口； 5、冲击水浴式除尘器;51、水浴桶;52、冲击喷头;53、水汽分离筛网；54、进水阀;55、溢流阀；56、排污阀；7、预热水箱;71、第一浮球液位控制进水阀；72、出水阀；73、连接管;8、汽化水箱;81、第二浮球液位控制进水阀;82、虹吸排污管;9、控制箱；101、第一机架；102、第二机架；103、行走轮。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。
[0029]参见图1、图2，本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，包括炉体1、送料组件2和抽风组件3，炉体I包括由上至下依次焊接为一体的燃烧室11、碳化炉膛12、风室13和出灰口14，风室13连接有鼓风机15，碳化炉膛12的侧壁设有点火门16，碳化炉膛12的底部设有筛格17，送料组件2通过送料管21与碳化炉膛12相连，抽风组件3通过第一抽风管31与燃烧室11相连。工作时，鼓风机15向风室13送风，经筛格17分风吹入碳化炉膛12;生物质颗粒燃料由送料管21进入炉膛，在炉膛内着火碳化，放出一氧化碳等可燃气体或物质；同时，抽风组件3抽风，使燃烧室11和碳化炉膛12内部形成负压，送料管21在负压作用下吸入外部空气形成二次进风补氧，与可燃气体混合，一起被抽引至燃烧室11内进行燃烧。燃烧后的余烬可从出灰口 14定期清理排出。本实用新型采用抽风组件3抽风，使整个燃烧室11形成负压，尾气排放通畅，而且在燃烧过程中，通过鼓风机15进行鼓风助燃，通过抽风组件3进行进风补氧，碳化、燃烧同时进行，燃烧完全，燃料热值得到充分利用。
[0030]本实施例中，还设有除尘系统，除尘系统包括旋风分离器4，旋风分离器4上设有通向旋风分离器4内部分离腔41的喷雾嘴42，抽风组件3还包括抽风机33以及与抽风机33连接的第二抽风管32，第一抽风管31和第二抽风管32均与旋风分离器4的分离腔41相连，由燃烧室11排出的尾气从第一抽风管31进入旋风分离器4的分离腔41并从第二抽风管32排出。第一抽风管31从旋风分离器4的侧壁切向进入旋风分离器4的分离腔41，第二抽风管32从旋风分离器4的顶部插入旋风分离器4的分离腔41。由燃烧室11产生的尾气经第一抽风管31切线进入旋风分离器4的分离腔41内，尾气中的颗粒粉尘附着在喷雾中旋转向下到锥底部聚积，由排尘口 43定期排出，除尘处理后的尾气则经第二抽风管32排出。
[0031]参见图3，本实施例中，除尘系统还包括冲击水浴式除尘器5，冲击水浴式除尘器5包括水浴桶51、冲击喷头52、水汽分离筛网53、进水阀54、溢流阀55和排污阀56，冲击喷头52通过金属软管管道34与抽风机33的出风口相连，水汽分离筛网53设置于水浴桶51的上部。从第二抽风管32排出的尾气通过金属软管管道34从冲击喷头52喷向水浴桶51内的水进行水浴除尘。进水阀54用于向水浴桶51内补充水，溢流阀55用于保持喷头浸入液面高度，排污阀56用于将污水定期排出。水浴过后的尾气经过水浴桶51上部的水汽分离筛网53进行水汽分离，网孔又形成水膜，可进一步过滤吸附微细尘粒，使尾气彻底地安全排放。
[0032]本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，利用旋风分离器4加喷雾将尾气中的颗粒粉尘收集，形成一级除尘，抽风机33出风口再增加冲击水浴式除尘器5以吸收微细尘粒及异味，形成二级除尘，双级除尘，确保排放无污染，以符合排放要求。
[0033]本实施例中，旋风分离器4的顶部设有预热水箱7，预热水箱7上设有第一浮球液位控制进水阀71和出水阀72，第二抽风管32从预热水箱7的内部穿过。第一浮球液位控制进水阀71用来向预热水箱7供水，并控制预热水箱7内的液面高度，出水阀72则用来排出热水。第一浮球液位控制进水阀71还通过连接管73与旋风分离器4上的喷雾嘴42相连，用来向喷雾嘴42供水。尾气输送过程中，通过第二抽风管32和旋风分离器4的顶盖将热量传递给预热水箱7内的水，从而将水加热，使余热得到了充分利用，节约了能源。
[0034]本实施例中，燃烧室11的顶部开口形成可放置汽化水箱8或炒锅或汤煲的搁置台18，汽化水箱8用于对蒸柜或蒸笼或蒸箱进行高温蒸汽加热，参见图4，汽化水箱8内设有第二浮球液位控制进水阀81和虹吸排污管82，第二浮球液位控制进水阀81与预热水箱7上的出水阀72相连，用于向汽化水箱8供给热水并控制水面高度，虹吸排污管82用于定期排出汽化水箱8内的污水。本实用新型的生物质颗粒燃料多功能炉，能够适配汽化水箱8、炒锅、汤煲等不同炊具，满足对炉温的不同要求和做餐时段不同的需求;而且汽化水箱8可从预热水箱7接入热水，使整个炉的能量形成循环利用，节约环保。
[0035]本实施例中，搁置台18设有防漏垫(图中省略)，用来使汽化水箱8或炒锅或汤煲与搁置台18紧密配合，从而使燃烧室11形成密闭腔室，实现密闭燃烧，避免热量散发损失。
[0036]本实施例中，送料组件2还包括斜形储料箱22和进料螺杆23，斜形储料箱22内的燃料在进料螺杆23的推动下由送料管21送入碳化炉膛12，送料管21斜向下布置。
[0037]本实施例中，还设有控制箱9，控制箱9上分别设有用来控制鼓风机15、抽风机33和进料螺杆23的旋钮(图中省略)。通过旋钮控制，调控简单方便，容易操作。
[0038]本实施例中，炉体I安装于第一机架101上，送料组件2安装于第二机架102上，第一机架101和第二机架102的外部用不锈钢板围闭，抽风机33、预热水箱7及旋风分离4器的组合用螺丝紧固在第一机架101的不锈钢板外壁上，水浴桶51则挂扦在第一机架101的不锈钢板外壁上(图中省略未体现)。第一机架101和第二机架102的底部设有行走轮103，且第一机架101与第二机架102通过锁扣连接紧固。整机分体组合，分合方便，占地面积小，占用空间小，轻便紧凑，各分体装有行走轮103，分体间用锁扣连接紧固，不需任何复杂的拆装设备，一个人就可以完成拆装搬移，使用起来非常方便。
【主权项】
1.一种生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:包括炉体、送料组件和抽风组件，所述炉体包括由上至下依次相连的燃烧室、碳化炉膛、风室和出灰口，所述风室连接有鼓风机，所述碳化炉膛的侧壁设有点火门，所述碳化炉膛的底部设有筛格，所述送料组件通过送料管与碳化炉膛相连，所述抽风组件通过第一抽风管与燃烧室相连。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:还包括除尘系统，所述除尘系统包括旋风分离器，所述旋风分离器上设有通向旋风分离器内部分离腔的喷雾嘴，所述抽风组件还包括抽风机以及与抽风机连接的第二抽风管，所述第一抽风管和第二抽风管均与旋风分离器的分离腔相连，由燃烧室排出的尾气从第一抽风管进入旋风分离器的分离腔并从第二抽风管排出。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述除尘系统还包括冲击水浴式除尘器，所述冲击水浴式除尘器包括水浴桶、冲击喷头、水汽分离筛网、进水阀、溢流阀和排污阀，所述冲击喷头通过管道与抽风机的出风口相连，所述水汽分离筛网设置于水浴桶的上部。4.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述第一抽风管从旋风分离器的侧壁切向进入旋风分离器的分离腔，所述第二抽风管从旋风分离器的顶部插入旋风分离器的分离腔。5.根据权利要求2或3或4所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述旋风分离器的顶部设有预热水箱，所述预热水箱上设有第一浮球液位控制进水阀和出水阀，所述第二抽风管从预热水箱的内部穿过。6.根据权利要求2或3或4所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述燃烧室的顶部开口形成可放置汽化水箱或炒锅或汤煲的搁置台，所述汽化水箱用于对蒸柜或蒸笼或蒸箱进行高温蒸汽加热，所述汽化水箱内设有第二浮球液位控制进水阀和虹吸排污管，所述第二浮球液位控制进水阀与预热水箱上的出水阀相连。7.根据权利要求6所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述搁置台设有防漏垫，用来使汽化水箱或炒锅或汤煲与搁置台紧密配合。8.根据权利要求2或3或4所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述送料组件还包括斜形储料箱和进料螺杆，所述斜形储料箱内的燃料在进料螺杆的推动下由送料管送入碳化炉膛，所述送料管斜向下布置。9.根据权利要求8所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:还包括控制箱，所述控制箱上分别设有用来控制鼓风机、抽风机和进料螺杆的旋钮。10.根据权利要求1或2或3或4所述的生物质颗粒燃料多功能炉，其特征在于:所述炉体安装于第一机架上，所述送料组件安装于第二机架上，所述第一机架和第二机架的底部均设有行走轮，所述第一机架与第二机架通过锁扣连接紧固。
【文档编号】F24B1/191GK205678714SQ201620536055
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620536055.9, CN 201620536055, CN 205678714 U, CN 205678714U, CN-U-205678714, CN201620536055, CN201620536055.9, CN205678714 U, CN205678714U
【发明人】邓育林
【申请人】邓育林