专利名称：冰盘管式储冰槽的制作方法
技术领域：
本实用新型系有关一种冰盘管式储冰槽，更详而言之，尤指一种可检视维修方便、热交换效率高、使用寿命长之冰盘管式储冰槽。属冷冻设备。
请参阅图1所示，其系为习知储冰槽示意图。该习知储冰槽皆系利用一中空状之槽体10依附由金属薄管20所构成的热交换回路，其系利用金属薄管20回路套接一母管30导入冷媒进行热交换循环，从而使槽体10内部积存的冷却水温度能降低甚至结冰，再储存这些冷能运用在冷却、冷冻、空调等系统上来增加其系统之效率，转移高峰使用之电力于离峰时段，虽然利用此热交换原理确实能提升上述之优点，但所使用的储冰槽构造却会造成下列缺失1、习知储冰槽槽体并无必须承受水压之设计，故经长久使用后，槽体必定遭受氧化腐蚀，无法承受水压及结冰产生的膨胀压，因而产生裂痕或泄漏等情形。
2、习知储冰槽热交换回路系由金属薄管所构成，其金属薄管虽热传导效率高，但其抗压力却非常差，故承受水压及结冰产生之膨胀压后，容易损坏而使冷媒泄漏，且因金属薄管回路接合点分布槽体内部，使得维修困难费时。
3、习知储冰槽连接槽体外部之金属管，受槽体内部冷能及管路内冷媒之冷冻而凝结成冰，不仅损坏金属管、浪费电力，更降低系统的效率。
4、习知储冰槽热交换回路与母管系使用套接式连接，会因密合度低而导致产生泄漏之情况。
上述之缺失，不仅无法达到热交换原理所预期的功效，却会造成更多的能量、资金和时间的浪费。
本实用新型的目的是提供一种可检视维修方便、热交换效率高、使用寿命长、节约能源之冰盘管式储冰槽。
本实用新型一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其至少包含有槽体，系由预铸板组立而成一中空态样之槽体，该预铸板内部系灌注具有隔热效果的材质，并可供其他构件依附设置在内部适当处；定位架，其系可设置在槽体内部之适当处，系由定位器及片体组成一可供其他部件稳固的设置之架体，定位器上设置卡槽，其卡槽设计成具有外开型之开口而可供相关构件依附设置；冰盘管，系依附设置在定位器之卡槽上，其系由高分子材质抽制而成之高分子材质薄管，均采用一体成形，系主要为进行热交换之功能；冷却母管，系依附设置在槽体内缘上方处，其系以高分子材质制成，由一主体于两侧连接固接母管，于主体上方固接一连接管，并藉由母管连接冰盘管之回路，由连接管连通外部之回路达成系统之回路。
其中，该槽体的表面呈现出连续凹凸状之态样，以增加其抗压性。
其中，隔热效果好的材质以高密度聚胺聚甲酸酯类树脂(PU)材质为最佳。
其中，该槽体系可利用预铸板组合式而能依需要组立成不同之规格。
其中，该冰盘管及冷却母管，系可利用聚乙烯材质制成为最佳。
其中，该冷却母管，其主体于两侧连接固接母管之连接方式系可采用热熔方式为最佳。
其中，该冷却母管连接冰盘管回路，其连接方式系可采用热熔方式为最佳。
其中，该冷却母管热熔连接冰盘管回路，其热熔连接之方式系在于冰盘管接合端套装一内套管，藉以支撑热熔软化后之冰盘管接合端，而能套入冷却母管之接合孔内。
其中，因热熔接合，而套装于冰盘管接合端之内套管其材质系以聚乙烯为最佳。
其中，该冷却母管之主体于固接连接管之连接面可夹设一防漏垫片。
本实用新型具有以下优点1、槽体及定位架等相关构件皆可利用组合式改变其储冰大小尺寸，故能适用于各式各样之空间及场所，而不会造成能源不足或浪费，并满足各种消费者之需求。
2、冰盘管及冷却母管皆以聚乙烯为原料制成，其能永保不破裂、不泄漏，且接合采用热熔之方式能使接合后熔为一体而更坚固密合，冰盘管为以直接抽制而成之薄管，故其抗压性强热传导效率高，更有效提升结冰及溶冰之效率。
3、冰盘管系以卡槽式定位，使其维修、保养、检验时拆卸安装简便、快速。
4、所有接点皆集中于冷却母管，故使槽体内之冷却水面以下并无任何接点，保养检验时能更方便迅速。
本实用新型系可联结各式之食品冷藏系统、工业制程系统、各式空调系统等，配合使用可增加其冷却、冷藏之效率。
本实用新型具有如下附图图1为习知储冰槽示意图。
图2为本实用新型之冰盘管式储冰槽相关构件示意图。
图3为本实用新型之槽体示意图。
图4A、B为本实用新型之定位架及冰盘管装设示意图。
图5A、B为本实用新型之冷却母管组合示意图。
图6A、B为本实用新型之热熔接合示意图。
图中标号如下1．槽体 11．预铸板 12．矽胶111．强化钢板112．高密度PU材质 2．定位架21．定位器 22．片体23．卡槽3．冰盘管31．内套管 H．冷却水面4．冷却母管 41．主体42．母管421．接合孔 43．固接元件44．连接管45．防漏垫片兹举较佳实施例并配合
如下请参阅图2所示，本实用新型一种冰盘管式储冰槽，其至少包含有槽体1，系由预铸板11组立而成一中空态样之槽体1，并可供其他构件依附设置于内部适当处，槽体1表面更呈现出连续凹凸状，使其抗压性能更大幅提升；定位架2，其系可定位依附设置于槽体1内部之适当处，系由定位器21及片体22所组成一可供稳固及依附之架体，藉以依附设置其他构件；冰盘管3，其系依附设置于定位器21上，主要为进行热交换之功能，系有高分子材质抽制而成之薄管，特别系以聚乙烯为最佳，除了增进热传导效率之外更能大幅提升结冰及溶冰之效率，本实用新型之冰盘管3回路系采用一体成形，使冰盘管3构成之热交换回路无任何接点，确实杜绝泄漏之情形；冷却母管4，系依附设置于槽体1内缘上方处，连接槽体1内部之冰盘管3回路，其系为高分子材质制成，特别系以聚乙烯为最佳，冰盘管3回路集中连接于冷却母管4，使槽体1内之冷却水面H下并无任何接点，保养检验时能更方便迅速。
再请参阅图3所示，该槽体1系由预铸板11组立而成一中空态样之槽体1预铸板11系以强化钢板111组成中空状之板体，再于内部灌注具高密度隔热效果的材质112，特别系以聚胺聚甲酸酯类树脂(PU)材质为最佳，组成之槽体1其接缝处以矽胶12充填，再以钢板加压补强，使槽体1之抗压性更为提高，槽体1系可依预铸板11增减而组立成不同之尺寸。
续请参阅图4A、B所示，该定位架2系由定位器21及片体22组成一可供稳固及设置之架体，于定位器21设置卡槽23，藉以依附设置冰盘管3，卡槽23更于开口设计成外开型，使于安装冰盘管3时，无须使用工具将冰盘管3加压变形而安装，即可轻易的直接将冰盘管3推入卡槽23，使其定位于卡槽23内，而达安装简便、拆卸快速之功效。
续请参阅图5A、B所示，该冷却母管4系由一主体41于两侧连接固接母管42，母管42再连接冰盘管3之回路，于主体41上方利用类如螺钉之固接元件43固接一连接管44，藉以联结外部回路或压力表等周边设备，并于主体41与连接管44之固接面上夹设一防漏垫片45，藉以防止由固接面产生泄漏现象，冷却母管4系为高分子材质制成，特别系以聚乙烯为最佳，其中主体41与母管42连接方式系采用热熔方式组成一体，其系利用加热主体41内缘面及母管42外缘面，再将母管42加压套装入主体41之两侧完成接合，同理，母管42连接冰盘管3回路之连接方式亦采用热熔方式，并集中冰盘管3回路之接点于母管42处，使得本实用新型于维修检视时更加便利。
续请参阅图6A、B所示，该冷却母管4之母管42和冰盘管3相互接合，其接合方式系使用热熔接合，其系于冰盘管3接合端套装一截内套管31，藉以支撑加热后之强度，而能塞入母管42之接合孔421内，因冰盘管3及母管42皆为聚乙烯之材质，故接合后，能达完全密合；本实用新型所述之热熔接合技术，虽然可使用较厚之管路，避免热熔软化，但却严重降低热传导效率，为了达到较佳之热传导效率，所以必须要采用薄管，且必须要克服薄管之热熔软化，因此必须在冰盘管3之接合端套入一内套管31再进行热熔接合，藉以确实避免薄管之热熔软化，而能确实完成接合及热传导性佳之优点；此外为增加冰盘管3之抗压强度，即系采用高密度之聚乙烯材质为最佳。
权利要求1.一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其至少包含有槽体，系由预铸板组立而成一中空态样之槽体，该预铸板内部系灌注具有隔热效果的材质；定位架，其设置于槽体内部，系由定位器及片体组成一可供其他部件稳固及设置之架体，定位器上设置卡槽，该卡槽设计成具有外开型之开口；冰盘管，其系由高分子材质抽制而成之高分子材质薄管并采用一体成形之冰盘管，系设置于定位器之卡槽上；冷却母管，该以高分子材质制成的冷却母管系设置在槽体内缘上方处，其由主体、母管和连接管组成，于主体两侧连结母管，主体上方通过固接元件与连接管固接，由母管连接冰盘管构成回路，并藉由连接管连通外部之回路构成系统之回路。
2.根据权利要求1所述之一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其中，该槽体的表面呈现出连续凹凸状。
3.根据权利要求1所述之一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其中，该冷却母管之主体于两侧以热熔方式与母管连接。
4.根据权利要求1所述之一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其中，该冷却母管以热熔方式与冰盘管连接并构成回路。
5.根据权利要求1所述之一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其中，该冷却母管热熔连接冰盘管回路，系在冰盘管接合端套装一内套管，热熔软化后套入冷却母管之接合孔内。
6.根据权利要求1所述之一种冰盘管式储冰槽，其特征在于其中，该冷却母管之主体于固接连接管之连接面夹设有防漏垫片。
专利摘要本实用新型一种冰盘管式储冰槽,其主要包含有:槽体,系为一中空态样;定位架,其设置于槽体内部适当处,系由定位器及片体组成一可供其他部件稳固和设置之架体;冰盘管,系设置于定位架之定位器上,主要系进行热交换之功能;冷却母管,其系设置于槽体内缘上方处,连接冰盘管而构成充满槽体内部之回路,使本实用新型达到检视、维修方便、热交换效率高、使用寿命长之功效。
文档编号F25D3/00GK2419553SQ0023415
公开日2001年2月14日 申请日期2000年4月29日 优先权日2000年4月29日
发明者吴金龙 申请人:吴金龙