专利名称：制冷热回收机组结构的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种制冷热回收机组结构，其主要用于制冷空调行业中，制冷系统现有废热的回收利用。在现有制冷空调行业中，制冷系统已相当成熟，但作为冷凝器散热部分，将制冷系统中产生的热量直接散发到环境大气中，对周围环境造成一定的影响。本实用新型主要由压缩机、热回收器、冷凝器、电控箱、膨胀阀与蒸发器所构成，压缩机置于压缩机支架上，二者之间采用螺栓连接，压缩机支架焊接在蒸发器上，冷凝器上支架焊接在冷凝器上，冷凝器与蒸发器焊接在机组底架上，热回收器支架焊接在热回收器下部，热回收器通过热回收器支架与冷凝器上支架之间的螺栓连接，置于冷凝器上，电控箱置于电控箱支架上，二者之间采用螺栓连接，而电控箱支架焊接在冷凝器上，膨胀阀焊接在蒸发器入口处，干燥过滤器、电磁阀通过铜管依次连接在冷凝器与蒸发器之间，球阀焊接在冷凝器的出口铜管处。
本实用新型将制冷系统中产生的废热加以回收利用，并能产生50-60℃的热水，供给有使用热水需要的场所，最终达到节能环保的目的。
本实用新型具有如下优点(1)增加制冷机组的冷凝效果、增大过冷度、提高制冷量、降低机组耗电量。
(2)将制冷机组中的废热加以利用，产生50-60℃的生活用水，在减少机组运行费用的情况下能回收大量的热，且省却有需要使用热水的热水产生费用。
(3)主要适用于宾馆、酒楼、浴池、车间、宿舍楼、别墅等有热水需要的生活及生产场所。
图1为本实用新型结构方框示意图。
图2为本实用新型之主视图。
图3为本实用新型之后视图。
图4为本实用新型之侧视图。图号说明1——热回收器 2——压缩机 3——电控箱4——电控箱支架 5——机组底架 6——球阀7——冷媒视窗 8——干燥过滤器 9——热回收器支架10——冷凝器上支架 11——压缩机支架 12——蒸发器13——膨胀阀14——冷凝器 15——电磁阀16——热水出口 17——热水入口18—冷却水出口19——冷却水入口20——冷冻水出口 21——冷冻水入口[具体实施方式
]本实用新型主要由压缩机2、热回收器1、冷凝器14、电控箱3、膨胀阀13与蒸发器12所构成，压缩机2置于压缩机支架11上，二者之间采用螺栓连接，压缩机支架11焊接在蒸发器12上，冷凝器上支架10焊接在冷凝器14上，冷凝器14与蒸发器12焊接在机组底架5上，热回收器支架9焊接在热回收器1下部，热回收器1通过热回收器支架9与冷凝器上支架10之间的螺栓连接，置于冷凝器14上，电控箱3置于电控箱支架4上，二者之间采用螺栓连接，而电控箱支架4焊接在冷凝器14上，膨胀阀13焊接在蒸发器12入口处，干燥过滤器8、电磁阀15通过铜管依次连接在冷凝器14与蒸发器12之间，球阀6焊接在冷凝器14的出口铜管处。
机组各部件按管路走向依次连接次序为压缩机2、热回收器1、冷凝器14、球阀6、干燥过滤器8、电磁阀15、膨胀阀13、蒸发器12再回到压缩机2，形成一个制冷循环。
本实用新型是利用蒸汽压缩的方法在获得冷冻水的同时也对机组的散热进行回收利用，以获得热水的带热回收的冷水机组。从压缩机排出来的高温高压气体，在进入冷凝器之前，先进入热回收器作初步冷凝，将通过热回收器的水加热至50-60℃，再进入冷凝器作最后冷凝成为高压过冷液体，从热回收器出来的热水直接供给有使用热水需要的场所。
压缩机2产生高温高压的制冷剂气体，压缩机2在电机的驱动下，从蒸发器12中吸入气态制冷剂，并使蒸发器12中保持制冷剂蒸发时所需的相应压力P0，吸入的气态制冷剂经压缩机2压缩后变成高温高压的气体，然后排入热回收器1。热回收器1进行热交换，获得可利用的热水，当高温高压的制冷剂气体流经热回收器1壳侧时，与流经热器1管侧的水进行热交换，在将高温高压的制冷剂气体初步冷凝的同时能生产高温的可利用的热水(50-60℃)，达到节能环保作用。
冷凝器14产生低温高压的制冷剂，初步冷凝后的中温制冷剂蒸气通过热回收器1流向冷凝器14，在冷凝器14中被进一步冷凝成低温高压的液体，最终达到设计冷凝温度tk，然后供给膨胀阀13。膨胀阀13通过降压，产生低温低压的制冷剂液体，由冷凝器14流出的制冷剂流经膨胀阀13时，由于膨胀阀13的孔径极小的节流作用，使制冷剂在阀中由高压Pk节流到低压P0，制冷剂的温度也降至相应压力下的饱和温度(即蒸发温度t0)，然后进入蒸发器12。蒸发器12制冷剂蒸发吸热获得低温冷冻水，经膨胀阀13节流后的低温低压液态制冷剂在蒸发器12中吸热蒸发时与水发生热交换，吸取水的热量，使水温下降，获得制冷机组所需要的低温冷冻水，同时液态制冷剂在吸收热量后又变成气态，然后再由压缩机2吸入，参与下一个循环。
球阀6、电磁阀15为关闭制冷管路，便于干燥过滤器等原器件的更换及制冷系统的维护、检修等。冷媒视窗7为观察冷凝器流出的制冷剂的状态，确保制冷剂经冷凝器后，已完全冷凝成液态。干燥过滤器8为对制冷系统中存在的水分、杂质等进行干燥过滤，确保机组制冷性能的优良性。
热回收器1设有热水出口16与热水入口17，冷凝器14设有冷却水出口18与冷却水入口19，蒸发器12设有冷冻水出口20及冷冻水入口21。
权利要求1.一种制冷热回收机组结构，其特征在于它主要由压缩机、热回收器、冷凝器、电控箱、膨胀阀与蒸发器所构成，压缩机置于压缩机支架上，二者之间采用螺栓连接，压缩机支架焊接在蒸发器上，冷凝器上支架焊接在冷凝器上，冷凝器与蒸发器焊接在机组底架上，热回收器支架焊接在热回收器下部，热回收器通过热回收器支架与冷凝器上支架之间的螺栓连接，置于冷凝器上，电控箱置于电控箱支架上，二者之间采用螺栓连接，而电控箱支架焊接在冷凝器上，膨胀阀焊接在蒸发器入口处，干燥过滤器、电磁阀通过铜管依次连接在冷凝器与蒸发器之间，球阀焊接在冷凝器的出口铜管处。
2.根据权利要求1所述的制冷热回收机组结构，其特征在于热回收器设有热水出口与热水入口，冷凝器设有冷却水出口与冷却水入口，蒸发器设有冷冻水出口及冷冻水入口。
专利摘要本实用新型涉及一种制冷热回收机组结构。其压缩机置于压缩机支架上，二者之间采用螺栓连接，压缩机支架焊接在蒸发器上，冷凝器上支架焊接在冷凝器上，冷凝器与蒸发器焊接在机组底架上，热回收器支架焊接在热回收器下部，热回收器通过热回收器支架与冷凝器上支架之间的螺栓连接，置于冷凝器上，电控箱置于电控箱支架上，二者之间采用螺栓连接，而电控箱支架焊接在冷凝器上，膨胀阀焊接在蒸发器入口处，干燥过滤器、电磁阀通过铜管依次连接在冷凝器与蒸发器之间，球阀焊接在冷凝器的出口铜管处。该产品将制冷机组中的废热加以利用，产生50—60℃的生活用水，供给有使用热水需要的场所，达到节能环保的目的。
文档编号F25B40/00GK2593133SQ03223588
公开日2003年12月17日 申请日期2003年2月14日 优先权日2003年2月14日
发明者吴艳锋 申请人:广州恒星冷冻机械制造有限公司