专利名称：无动力输入氨回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成氨系统尾气无动力输入的氨回收装置。
背景技术：
目前，合成氨系统的尾气中氨的含量最高达55％，由于大多直接排放，不但造成了浪费，而且严重污染环境。为了降低成本，有的合成氨企业对尾气进行节流回收，但回收量很少。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种无动力输入氨回收装置，它可以将合成氨系统尾气中的氨全部回收，不但增加了产量，降低了成本，而且排放的尾气可以达到无氨污染。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是尾气管密封接第一换热器中管道的入口，第一换热器中管道的出口通过管道密封接第一分离器，第一换热器的下管道出口密封接氨回收管，第一换热器下管道入口通过管道、节流阀密封接第一分离器的液体出口，第一分离器的气体出口通过管道密封接第二换热器中管道的入口，第二换热器中管道的出口通过管道密封接第二分离器，第二换热器的下管道出口密封接氨回收管，第二换热器的下管道入口通过管道、节流阀密封接第二分离器的液体出口，第二分离器的气体出口通过管道密封接第三换热器下管的入口，第三换热器下管的出口通过管道密封接第三分离器，第三换热器的下管道出口密封接第二换热器下管道的入口，第三换热器的下管道入口通过管道、节流阀密封接第三分离器的液体出口，第三分离器的气体出口通过管道密封接第四换热器下管的入口，第四换热器下管的出口通过管道密封接第四分离器，第四分离器的液体出口通过管道密封接第三换热器下管道的入口，第四分离器的气体出口通过管道密封接第三换热器上管道的入口，第三换热器上管道的出口通过管道密封接膨胀机组的入口，膨胀机组的出口通过管道密封接第四换热器上管的入口，第四换热器上管的出口通过管道密封接第三换热器上管的入口，第三换热器上管的出口通过管道密封接第二换热器上管道的入口，第二换热器上管道的出口通过管道密封接第一换热器上管道的入口，第一换热器上管道的出口排放管。
由于采用膨胀机组低温回收氨，所以可以实现回收氨无动力消耗。它可以将合成氨系统尾气中的氨全部回收，不但增加了产量，降低了成本，而且排放的尾气可以达到无氨污染。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型第一实施例原理图；图2为本实用新型第二实施例原理图。
具体实施方式
如图1所示，尾气管13密封接第一换热器2中管道的入口，第一换热器2中管道的出口通过管道密封接第一分离器3，第一换热器2的下管道出口密封接氨回收管12，第一换热器2下管道入口通过管道、节流阀11密封接第一分离器3的液体出口，第一分离器3的气体出口通过管道密封接第二换热器4中管道的入口，第二换热器4中管道的出口通过管道密封接第二分离器5，第二换热器4的下管道出口密封接氨回收管12，第二换热器4的下管道入口通过管道、节流阀11密封接第二分离器5的液体出口，第二分离器5的气体出口通过管道密封接第三换热器6下管的入口，第三换热器6下管的出口通过管道密封接第三分离器7，第三换热器6的下管道出口密封接第二换热器4下管道的入口，第三换热器5的下管道入口通过管道、节流阀11密封接第三分离器7的液体出口，第三分离器7的气体出口通过管道密封接第四换热器9下管的入口，第四换热器9下管的出口通过管道密封接第四分离器10，第四分离器10的液体出口通过管道密封接第三换热器6下管道的入口，第四分离器10的气体出口通过管道密封接第三换热器6上管道的入口，第三换热器6上管道的出口通过管道密封接膨胀机组8的入口，膨胀机组8的出口通过管道密封接第四换热器9上管的入口，第四换热器9上管的出口通过管道密封接第三换热器6上管的入口，第三换热器6上管的出口通过管道密封接第二换热器4上管道的入口，第二换热器4上管道的出口通过管道密封接第一换热器2上管道的入口，第一换热器2上管道的出口排放管1。
根据氨回收量的需要，所述换热器2、4、6、9及分离器3、5、7、10的数量可增加或减少。
尾气通过四级换热器2、4、6、9和带节流阀11的四级分离器3、5、7、10后低温回收尾气中氨，多级换热器2、4、6、9中都有膨胀机组8提供的低温冷气，使回收效果更佳。
为了减小本实用新型的体积，所述分体式的换热器2、4、6、9做成整体式换热器14，如图2所示。
权利要求1.一种无动力输入氨回收装置，其特征在于尾气管(13)密封接第一换热器(2)中管道的入口，第一换热器(2)中管道的出口通过管道密封接第一分离器(3)，第一换热器(2)的下管道出口密封接氨回收管(12)，第一换热器(2)下管道入口通过管道、节流阀(11)密封接第一分离器(3)的液体出口，第一分离器(3)的气体出口通过管道密封接第二换热器(4)中管道的入口，第二换热器(4)中管道的出口通过管道密封接第二分离器(5)，第二换热器(4)的下管道出口密封接氨回收管(12)，第二换热器(4)的下管道入口通过管道、节流阀(11)密封接第二分离器(5)的液体出口，第二分离器(5)的气体出口通过管道密封接第三换热器(6)下管的入口，第三换热器(6)下管的出口通过管道密封接第三分离器(7)，第三换热器(6)的下管道出口密封接第二换热器(4)下管道的入口，第三换热器(5)的下管道入口通过管道、节流阀(11)密封接第三分离器(7)的液体出口，第三分离器(7)的气体出口通过管道密封接第四换热器(9)下管的入口，第四换热器(9)下管的出口通过管道密封接第四分离器(10)，第四分离器(10)的液体出口通过管道密封接第三换热器(6)下管道的入口，第四分离器(10)的气体出口通过管道密封接第三换热器(6)上管道的入口，第三换热器(6)上管道的出口通过管道密封接膨胀机组(8)的入口，膨胀机组(8)的出口通过管道密封接第四换热器(9)上管的入口，第四换热器(9)上管的出口通过管道密封接第三换热器(6)上管的入口，第三换热器(6)上管的出口通过管道密封接第二换热器(4)上管道的入口，第二换热器(4)上管道的出口通过管道密封接第一换热器(2)上管道的入口，第一换热器(2)上管道的出口排放管(1)。
2.根据权利要求1所述的无动力输入氨回收装置，其特征在于所述第一、二、三、四换热器(2、4、6、9)及第一、二、三、四分离器(3、5、7、10)的数量可增加或减少。
3.根据权利要求1所述的无动力输入氨回收装置，其特征在于所述分体式的换热器(2、4、6、9)为整体式换热器(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种合成氨系统尾气无动力输入的氨回收装置，尾气通过多级换热器和带节流阀的分离器后低温回收尾气中氨，多级换热器中都有膨胀机组提供的低温冷气，使回收效果更佳。它可以将合成氨系统尾气中的氨全部回收，不但增加了产量，降低了成本，而且排放的尾气可以达到无氨污染。
文档编号F25J3/06GK2776956SQ200520012139
公开日2006年5月3日 申请日期2005年3月26日 优先权日2005年3月26日
发明者张武 申请人:张武