专利名称：冷冻室隔热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电冰箱领域，具体讲就是一种电冰箱冷冻部分和冷藏部分的隔热板。
背景技术：
目前，电冰箱行业中，有一种电冰箱的外观看上去并无太大区别，而从电冰箱内部结构和功能看却是三种冰箱冷藏箱、带冷冻的冷藏箱和冷冻箱。目前，冰箱厂家制造这种一款三机所采用的结构方式主要有两种一种是三款冰箱的箱内胆完全不同，需要分别开模；另一种是冷冻箱单开箱内胆模，而其余两种合开一个箱内胆模，当生产带冷冻室的冷藏箱时，用一个隔板在冰箱的上端隔开一个部分空间作为冷冻室。对于这种隔板，厂家的通常做法是用两块注塑板中间夹一块EPS泡沫板，由于上面是冷冻室，故还需要在隔板的下面放一接水盘。上述两种制造方式各有优缺点第一种方式的优点是冷藏箱里的冷冻室温度可以实现一星、两星或三星的调节，缺点是模具投入成本高，产品制造成本较高；第二种方式的优点是模具投入成本及产品制造成本较第一种方式低，但冷冻室的温度难以实现不同星级的调节。
技术内容本实用新型的目的就是提供一种用于将电冰箱的冷冻室和冷藏室隔开的、制造成本费用低、隔热效果好的隔板。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种冷冻室隔热板，其特征在于本实用新型包括一块聚胺脂发泡层，发泡层的上、下两面有吸塑板，所述的吸塑板的前端有截面为槽型的挤塑条。
采用上述技术方案后，由于发泡层部件本身强度很大，故吸塑板可以做得很薄，与现有技术中的隔板相比，在材料成本和加工成本方面、隔板强度、隔热效果方面，均具有显著的技术效果。
附图概述
图1是本实用新型的板面主视图；图2是
图1的仰视图；图3是
图1中的A-A剖视图；图4是本实用新型的使用状态示意图；图5是图4中的A-A剖视图；图6是图5中的A-A剖视图；图7是本实用新型使用时的安装过程示意图。
具体实施方式
如
图1～3所示，本实用新型公开的冷冻室隔热板，包括一块聚胺脂发泡层10，发泡层10的上、下两面有吸塑板20、30，所述的吸塑板20、30的前端有截面为槽型的挤塑条40。所述的挤塑条40的槽口处设置有向槽内部位突出的凸筋41，该凸筋41与上、下两面的吸塑板20、30的靠近前端边沿处设置的凹槽构成镶嵌配合。采用以上方案后，挤塑条40一方面可以起到固定上、下两个吸塑板20、30的作用，同时，使用时该挤塑条40处在冰箱门一侧，具有良好美观效果，同时还便于拆卸与安装。
如
图1、3、6所示，所述的上面的吸塑板20的上表面为条块形的凹凸状的板面，整个板体的两侧和后侧端的下面为台阶状。在安装时，整个板体的两侧和后侧端的下面的台阶状部位与冰箱50上相应部位开设的凹槽51部位镶嵌配合，如图5、6、7所示一方面具有良好的隔热效果，同时配合上吸塑板20的凹凸状的板面，可以省去原有隔板下方需要放置的接水盘，这样，材料成本得到进一步的降低，如
图1所示，所述的上、下吸塑板20、30在四周边缘处翻边搭合在一起，这样可以保证整个隔热板具有良好的整体性。
采用本实用新型的技术方案后，从模具投入来看，吸塑模具比注塑模具具有更显著的经济性，并且易于维护，同时采用本实用新型作为隔热板隔出的冷冻室在制冷时能够达到三星的要求。
权利要求1.一种冷冻室隔热板，其特征在于本实用新型包括一块聚胺脂发泡层(10)，发泡层(10)的上、下两面有吸塑板(20)、(30)，所述的吸塑板(20)、(30)的前端有截面为槽型的挤塑条(40)。
2.根据权利要求1所述的冷冻室隔热板，其特征在于所述的挤塑条(40)的槽口处设置有向槽内部位突出的凸筋(41)，该凸筋(41)与上、下两面的吸塑板(20)、(30)的靠近前端边沿处设置的凹槽构成镶嵌配合。
3.根据权利要求1或2所述的冷冻室隔热板，其特征在于所述的上面的吸塑板(20)的上表面为条块形的凹凸状的板面，整个板体的两侧和后侧端的下面为台阶状。
4.根据权利要求3所述的冷冻室隔热板，其特征在于所述的上、下吸塑板(20)、(30)在四周边缘处翻边搭合在一起。
专利摘要本实用新型涉及电冰箱领域，具体讲是一种用于将电冰箱的冷冻室和冷藏室隔开的、制造成本费用低、隔热效果好的隔板，它包括一块聚胺脂发泡层，发泡层的上、下两面有吸塑板，所述的吸塑板的前端有截面为槽型的挤塑条，由于发泡层部件本身强度很大，故吸塑板可以做得很薄，与现有技术中的隔板相比，在材料成本和加工成本方面、隔板强度、隔热效果方面，均具有显著的技术效果。
文档编号F25D23/00GK2811885SQ200520072178
公开日2006年8月30日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日
发明者李宗照, 浦祥海, 束永生, 史慧新 申请人:合肥华凌股份有限公司