专利名称：热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水型溴化锂吸收式冷水机组，尤其是涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组。属制冷设备技术领域。
背景技术：
热水两级型溴化锂吸收式冷水机组(又称为热水两级发生两级吸收型溴化锂吸收式冷水机组)由于采用两级发生两级吸收工作流程，可利用温度小于90℃的热水作为驱动热源制取空调用冷水。随着世界各国对节能和环保要求的日益重视，这类机组在具有低品位热水(温度≥65℃)和空调需求的场所将得到越来越多的应用。以往的热水两级型溴化锂吸收式冷水机组如图1所示，该机组的二级发生器7和冷凝器8、蒸发器9和二级吸收器10均为单段式结构，对于热水进/出口水温度较低(如70℃/55℃)的应用场所，因一级发生器和二级发生器的传热温差过小，必须大幅度增加各部件的换热面积，否则，机组难以有效回收利用热水热能，制冷能力达不到要求。这使得机组的结构体积庞大，材料成本增加，用户的设备投资回收期延长，使这类机组在余热利用和节能降耗方面的作用受到限制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能使机组发生器的传热温差得到加大的、有效减小机组发生器的换热面积和结构体积的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型在由其它零部件组成的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组(包括热水并联流程机组和热水串联流程机组)中，通过设置下列装置，使机组发生器的传热温差得到加大，提高了发生器的换热性能，有效减小了机组发生器的换热面积和结构体积，并能有效利用低品位热水(如进/出口温度67℃/52℃的热水)来制冷，为余热利用、节能降耗、保护环境、实现循环经济和建设节约型社会提供了一种行之有效的制冷设备。
发明一在二级发生器及冷凝器中设置分段隔板，将二级发生器和冷凝器分隔成压力由高到低的多段(两段以上)式发生、冷凝结构，冷凝器冷却水进口端(二级发生器稀溶液进口端)对应段的发生、冷凝压力最低，冷凝器冷却水出口端(二级发生器浓溶液出口端)对应段的发生、冷凝压力最高(与常规热水两级型溴化锂吸收式冷水机组二级发生器、冷凝器压力相同)，从而降低二级发生器中溶液从低压段到高压段发生过程中的发生温度，增大二级发生器的传热温差，提高二级发生器的换热性能，降低热水出口温度，有效利用热水热能，并减小二级发生器的换热面积和机组结构体积。
发明二在发明一的基础上，在蒸发器和二级吸收器中设置分段隔板，将蒸发器和二级吸收器分隔成压力由高到低的多段(两段以上)式蒸发、吸收结构，蒸发器冷水进口端(二级吸收器稀溶液出口端)对应段的蒸发、吸收压力最高，蒸发器冷水出口端(二级吸收器浓溶液进口端)对应段的蒸发、吸收压力最低(与常规热水两级型溴化锂吸收式冷水机组蒸发器、二级吸收器压力相同)，使二级吸收器出口稀溶液浓度得以降低，从而降低稀溶液在一级发生器中的发生温度，增大一级发生器的传热温差，提高一级发生器的换热性能，降低热水出口温度，有效利用热水热能，并减小一级发生器的换热面积和机组结构体积。
图1为以往的热水两级型溴化锂吸收式冷水机组示意图。
图2为本实用新型的应用实施例1示意图。
图3为本实用新型的应用实施例2示意图。
图4为本实用新型的应用实施例3示意图。
图5为本实用新型的应用实施例4示意图。
图中二级发生泵1、吸收泵2、第一热交换器3、一级发生器4、一级吸收器5、隔热层6、第二热交换器7、二级发生器8、发生-冷凝器分段隔板9、发生器布液槽10、冷凝器低压段11、冷凝器12、发生-冷凝器高压段13、蒸发-吸收器低压段14、蒸发器布水槽15、二级吸收器16、蒸发-吸收器分段隔板17、吸收器布液槽18、蒸发-吸收器高压段19、蒸发器20、冷剂泵21、一级发生泵22。
具体实施方式
实施例1发明二的应用实施如图2所示机组，该机组是由二级发生泵1(也可称为二级溶液泵)、吸收泵2、第一热交换器3、一级发生器4、一级吸收器5、第二热交换器7、二级发生器8、冷凝器低压段11、冷凝器12、蒸发器20、二级吸收器16、冷剂泵21、一级发生泵22(也可称为一级溶液泵)、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的热水两级二段型溴化锂吸收式冷水机组。机组的二级发生器16和冷凝器12设置在一个筒体(上筒体)内，一级发生器4、一级吸收器5、蒸发器20及二级吸收器16设置在另一个筒体(下筒体)内。在一级发生器4、一级吸收器与蒸发器5、二级吸收器14之间设置有隔热层6，将一级发生器、一级吸收器腔室与其他腔室分开并隔热；在二级发生器8、冷凝器12中设置有发生-冷凝器分段隔板9，将二级发生器16、冷凝器12分隔成二段式结构，发生-冷凝器分段隔板9上部为发生-冷凝器低压段11，下部为发生-冷凝器高压段13，发生-冷凝器分段隔板9上设有发生器布液槽10(将发生器布液槽10与发生-冷凝器分段隔板9设成一体，结构紧凑简单)，发生器布液槽10底部设有布液孔；在蒸发器20、二级吸收器16中设置有蒸发-吸收器分段隔板17，将蒸发器20、二级吸收器16分隔成二段式结构，隔板上部为蒸发-吸收器低压段14，隔板下部为蒸发-吸收器高压段19，蒸发-吸收器分段隔板17上设有蒸发器布水槽15和吸收器布液槽18(将蒸发器布水槽15及吸收器布液槽18与蒸发-吸收器分段隔板17设成一体，结构紧凑简单)，蒸发器布水槽15底部设有布水孔，吸收器布液槽18底部设有布液孔。
机组运行时，来自空调系统、温度较高的冷水以串联方式先进入蒸发-吸收器高压段19的蒸发器换热管内，被换热管外的冷剂水冷却降温后再进入蒸发-吸收器低压段14的蒸发器换热管内继续换热降温。由于蒸发-吸收器高压段19蒸发器换热管内的冷水温度较高，蒸发-吸收器高压段的蒸发压力和吸收压力也相应较高(低压段的蒸发压力和吸收压力较低，与常规热水两级型机组的蒸发压力和吸收压力相同)，使得二级吸收器16出口稀溶液的浓度得以降低。二级吸收器16出口稀溶液由一级发生泵22送入一级发生器4加热发生，由于溶液浓度较低，使一级发生器4的发生温度降低、传热温差增大、换热性能提高，有利于减小一级发生器的换热面积，并有效降低热水出口温度，充分利用热水热能。
由冷剂泵21送入蒸发-吸收器低压段14的蒸发器换热管束顶部喷淋的冷剂水，一部分蒸发成蒸汽进入低压段的二级吸收器16，其余部分汇集到蒸发-吸收器分段隔板17上的蒸发器布水槽15中，在水位静压作用下经蒸发器布水槽15底部的布水孔进入蒸发-吸收器高压段19，在蒸发-吸收器高压段19蒸发器中继续蒸发制冷。
由吸收泵2送入蒸发-吸收器低压段14的二级吸收器16换热管束顶部喷淋的浓溶液，吸收来自蒸发-吸收器低压段14蒸发器的冷剂蒸汽、浓度降低后汇集到蒸发-吸收器分段隔板17上的蒸发器布水槽15中，在液位静压作用下经蒸发器布水槽15底部的布液孔进入蒸发-吸收器高压段19，在高压段二级吸收器16中继续吸收来自高蒸发-吸收器高压段19蒸发器的冷剂蒸汽，浓度进一步降低。
在二级发生器8、冷凝器12中，来自外部、温度较低的冷却水以串联方式先进入发生-冷凝器低压段11冷凝器换热管内，与换热管外的冷剂蒸汽换热升温后再进入发生-冷凝器高压段13冷凝器换热管内继续换热升温。热水以串联方式先进入发生-冷凝器高压段13二级发生器8换热管内，加热管外溴化锂溶液降温后再进入发生-冷凝器低压段11二级发生器换热管内继续换热降温。由于发生-冷凝器低压段11冷凝器换热管内的冷却水温度较低，发生-冷凝器低压段的冷凝压力和发生压力也相应较低(高压段的冷凝压力和发生压力较高，与常规热水两级型机组的冷凝压力和发生压力相同)，使得发生-冷凝器低压段二级发生器的发生温度降低、传热温差增大、换热性能提高，有利于减小二级发生器的换热面积，并有效降低热水出口温度，充分利用热水热能。
由二级发生泵1送入发生-冷凝器低压段11的二级发生器换热管束顶部喷淋的稀溶液，被管内热水加热产生冷剂蒸汽、温度及浓度升高后汇集到发生-冷凝器分段隔板9上的发生器布液槽10中，在液位静压作用下经发生器布液槽10底部的布液孔进入发生-冷凝器高压段13，在高压段二级发生器中继续被换热管内热水加热产生冷剂蒸汽，温度及浓度进一步升高。
在图2所示机组的二级发生器8、冷凝器12中设置两块发生-冷凝器分段隔板9，二级发生器、冷凝器即成为三段式结构(图略)，以此类推，分段隔板设置越多，分段数量也越多。分段数量越多，机组二级发生器、冷凝器的发生、冷凝效果越好。二级发生器、冷凝器中的分段数量一般不超过冷凝器的冷却水总流程数。
在图2所示机组的蒸发器20、二级吸收器16中设置两块蒸发-吸收器分段隔板17，蒸发器、二级吸收器即成为三段式结构(图略)，以此类推，分段隔板设置越多，分段数量也越多。分段数量越多，机组一级发生器的换热性能越好。蒸发器、二级吸收器中的分段数量一般不超过蒸发器的冷水总流程数。
取消图2所示机组二级发生器8、冷凝器12中的发生-冷凝器分段隔板9，，机组即成为只设有蒸发-吸收器分段隔板17的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组(如图3所示)，亦即成了实用新型一。
取消图2所示机组蒸发器20、二级吸收器16中的蒸发-吸收器分段隔板17，机组即成为只设有发生-冷凝器分段隔板9的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组(如图4所示)。
在设有蒸发-吸收器分段隔板17的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组中，多段式二级吸收器的冷却水流程可是串联流程(如图2、图3和图4所示)，也可是并联流程(如图5所示)。
在热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组中，热水可是并联流程(即热水并联进出一级发生器和二级发生器)，如图2、图3、图4和图5所示，也可是串联流程(即热水串联进出一级发生器和二级发生器)，如图6所示。
权利要求1.一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀，机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内，一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内，其特征在于在二级发生器(8)、冷凝器(12)中设置有一块或多块发生一冷凝器分段隔板(9)，将二级发生器(16)、冷凝器(12)分隔成二段或多段式结构。
2.根据权利要求1所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于在蒸发器(20)、二级吸收器(16)中设置有一块或多块蒸发一吸收器分段隔板(17)，将蒸发器(20)、二级吸收器(16)分隔成二段或多段式结构。
3.根据权利要求1所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于所述的发生一冷凝器分段隔板(9)上设有发生器布液槽(10)，发生器布液槽(10)底部设有布液孔。
4.根据权利要求2所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于所述的发生一冷凝器分段隔板(9)上设有发生器布液槽(10)，发生器布液槽(10)底部设有布液孔。
5.根据权利要求2所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于所述的蒸发一吸收器分段隔板(17)上设有蒸发器布水槽(15)和吸收器布液槽(18)，蒸发器布水槽(15)底部设有布水孔，吸收器布液槽(18)底部设有布液孔。
6.根据权利要求4所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于所述的蒸发一吸收器分段隔板(17)上设有蒸发器布水槽(15)和吸收器布液槽(18)，蒸发器布水槽(15)底部设有布水孔，吸收器布液槽(18)底部设有布液孔。
7.根据权利要求2或4、5、6所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于在设有蒸发一吸收器分段隔板(17)的热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组中，多段式二级吸收器(14)的冷却水流程是串联流程或并联流程。
8.根据权利要求1～6其中之一所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于机组的热水是并联流程或串联流程。
9.根据权利要求7所述的一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，其特征在于机组的热水是并联流程或串联流程。
专利摘要本实用新型涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组，属制冷设备技术领域。该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀，机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内，一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内，其特征在于在二级发生器(8)、冷凝器(12)中设置有一块或多块发生—冷凝器分段隔板(9)，将二级发生器(16)、冷凝器(12)分隔成二段或多段式结构。本实用新型能使机组发生器的传热温差得到加大，有效减小机组发生器的换热面积和结构体积。
文档编号F25B15/06GK2901176SQ20062007214
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月6日 优先权日2006年4月6日
发明者江荣方, 张长江, 毛洪财 申请人:江苏双良空调设备股份有限公司