专利名称：带溶液冷却吸收段和丝网波纹填料层的氨吸收器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氨水吸收式制冷机的吸收器，尤其是一种带溶液冷却吸 收段和丝网波纹填料层的氨水吸收式制冷机的吸收器。
背景技术：
氨水吸收式制冷机虽然是最早实现的人工制冷方式，可实现连续制冷， 但通常被认为是体积庞大、效率偏低的方式，因而需要在紧凑性和效率方面 有所创新。提高氨水吸收式制冷循环效率的一条途径是利用吸收热来回热溶 液，最终达到减少在发生器中对外界能源的消耗，这就是溶液冷却吸收。用 于海上渔船保鲜制冷的氨水吸收式制冷机的降膜吸收器需要解决的另一个问 题是在摇晃条件下在水平管束外表面上液膜分布的有效性。发明内容本发明之目的是提高系统的循环效率和吸收器的传热传质效率，提高在 摇晃条件下水平管束外表面上液膜分布的有效性，并方便对吸收器冷却水侧 传热面污垢的定期清洗。本发明采用如下技术方案所述吸收器采用卧式管壳式结构，包括壳体、 冷却水冷却吸收段组件、稀溶液喷淋分布管组件；壳体的筒体左右两端分别 设置左管板和右管板，壳体上部设有氨气进口，壳体底部设有液囊，液囊上 设有低压浓溶液出口；冷却水冷却吸收段组件包括下传热管束、下管束进口 腔室、下管束出口腔室和下管束折返腔室；下传热管束各传热管的两端分别 插入并焊接在左管板和右管板的管孔内，在右管板上左右布置下管束进口腔
室和下管束出口腔室，在左管板上布置下管束折返腔室，下管束进口腔室上布置冷却水进口管，下管束出口腔室上布置冷却水出口管；稀溶液喷淋分布 管组件由进口母管和喷淋分布管组成，进口母管一端为稀溶液进口，另一端 穿过壳体，在壳体内连接2~6根喷淋分布管，喷淋分布管布置在壳体内传热 管束的上方；其特征在于所述吸收器还包括浓溶液冷却吸收段组件，浓溶液 冷却吸收段组件包括上传热管束、上管束进口腔室、上管束出口腔室和上管 束折返腔室，上传热管束各传热管的两端分别插入并焊接在左管板和右管板 的管孔内，在右管板上左右布置上管束进口腔室和上管束出口腔室，在左管 板上布置上管束折返腔室，上管束进口腔室上布置浓溶液进口管，上管束出 口腔室上布置浓溶液出口管；喷淋分布管、上传热管束和下传热管束的各层 管子之间设有丝网波纹填料层。本发明在上述下管束进口腔室与下管束出口腔室上设有右矩形法兰和右 矩形端盖，下管束折返腔室上设有左矩形法兰和左矩形端盖。与现有技术相比，本发明具有如下优点-(1) 由于本方案的吸收器内融入了 GAX循环所需的溶液冷却吸收段的传 热面(吸收器上管束)，可使制冷机循环效率提高。(2) 在稀溶液喷淋分布管、浓溶液冷却吸收段的上管束和冷却水冷却吸 收段的下管束的各层管子之间都设有丝网波纹填料层，不仅改善了液膜分布 的有效性，而且增加了传质面积，对于在摇晃条件下工作的渔船用氨水吸收 式制冷机的降膜型吸收器尤其重要。(3) 吸收器采用管壳式换热器以方便对冷却水(海水)侧传热表面(管 内)作定期清洗。
图1是本发明的结构示意主视图； 图2是图1的左视图； 图3是图1的右视图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示，所述吸收器采用卧式管壳式结构，包括壳体l、 冷却水冷却吸收段组件2、稀溶液喷淋分布管组件3;壳体1的筒体11左右 两端分别设置左管板12和右管板13，壳体1上部设有氨气进口 111，壳体1 底部设有液囊112，液囊112上设有低压浓溶液出口 1121;冷却水冷却吸收 段组件2包括下传热管束21、下管束进口腔室22、下管束出口腔室23和下 管束折返腔室24;下传热管束21各传热管的两端分别插入并焊接在左管板 12和右管板13的管孔内，在右管板13上左右布置下管束进口腔室22和下管 束出口腔室23，在左管板12上布置下管束折返腔室24，下管束进口腔室22 上布置冷却水进口管221，下管束出口腔室23上布置冷却水出口管231;稀 溶液喷淋分布管组件3由进口母管31和喷淋分布管32组成，进口母管31 — 端为稀溶液进口 311，另一端穿过壳体1，在壳体内连接2~6根喷淋分布管32， 喷淋分布管21布置在壳体内传热管束的上方；其特征在于所述吸收器还包括 浓溶液冷却吸收段组件4，浓溶液冷却吸收段组件4包括上传热管束41、上 管束进口腔室42、上管束出口腔室43和上管束折返腔室44，上传热管束41各 传热管的两端分别插入并焊接在左管板12和右管板13的管孔内，在右管板 13上左右布置上管束进口腔室42和上管束出口腔室43，在左管板上12布置 上管束折返腔室44，上管束进口腔室42上布置浓溶液进口管421，上管束出 口腔室43上布置浓溶液出口管431;喷淋分布管31、上传热管束41和下传 热管束21的各层管子之间设有丝网波纹填料层5。本发明在上述下管束进口腔室22与下管束出口腔室23上设有右矩形法 兰25和右矩形端盖26，下管束折返腔室24上设有左矩形法兰27和左矩形端 盖28。该制冷机的吸收器工作流程如下稀溶液从稀溶液进口母管31进入并分 配到各稀溶液喷淋管32后从众多小孔喷洒流出；氨气从氨气进口 lll进入吸收器壳体1内，依次被喷淋在上传热管束41和下传热管束21上的氨水稀溶 液降膜吸收；由上传热管束41和下传热管束21及在管束之间的丝网波纹填 料层5组成的立体传热传质表面可有效增强稀溶液降膜对氨气的吸收能力； 在上传热管束41所在的浓溶液冷却吸收段4,氨气释放的汽化潜热用于对上 传热管束41内高压浓溶液的加热；在下传热管束21所在的冷却水冷却吸收 段4，下传热管束21内的冷却水吸取吸收过程氨气释放的其余的汽化潜热热 量；浓溶液在吸收器底部液囊112汇集后从低压浓溶液出口 1121流出。
权利要求
1、一种带溶液冷却吸收段和丝网波纹填料层的氨吸收器，所述吸收器采用卧式管壳式结构，包括壳体(1)、冷却水冷却吸收段组件(2)、稀溶液喷淋分布管组件(3)；壳体(1)的筒体(11)左右两端分别设置左管板(12)和右管板(13)，壳体(1)上部设有氨气进口(111)，壳体(1)底部设有液囊(112)，液囊(112)上设有低压浓溶液出口(1121)；冷却水冷却吸收段组件(2)包括下传热管束(21)、下管束进口腔室(22)、下管束出口腔室(23)和下管束折返腔室(24)；下传热管束(21)各传热管的两端分别插入并焊接在左管板(12)和右管板(13)的管孔内，在右管板(13)上左右布置下管束进口腔室(22)和下管束出口腔室(23)，在左管板(12)上布置下管束折返腔室(24)，下管束进口腔室(22)上布置冷却水进口管(221)，下管束出口腔室(23)上布置冷却水出口管(231)；稀溶液喷淋分布管组件(3)由进口母管(31)和喷淋分布管(32)组成，进口母管(31)一端为稀溶液进口(311)，另一端穿过壳体(1)，在壳体内连接2～6根喷淋分布管(32)，喷淋分布管(21)布置在壳体内传热管束的上方；其特征在于所述吸收器还包括浓溶液冷却吸收段组件(4)，浓溶液冷却吸收段组件(4)包括上传热管束(41)、上管束进口腔室(42)、上管束出口腔室(43)和上管束折返腔室(44)，上传热管束(41)各传热管的两端分别插入并焊接在左管板(12)和右管板(13)的管孔内，在右管板(13)上左右布置上管束进口腔室(42)和上管束出口腔室(43)，在左管板上(12)布置上管束折返腔室(44)，上管束进口腔室(42)上布置浓溶液进口管(421)，上管束出口腔室(43)上布置浓溶液出口管(431)；在上述喷淋分布管(31)、上传热管束(41)和下传热管束(21)的各层管子之间设有丝网波纹填料层(5)。
2、 根据权利要求1所述的带溶液冷却吸收段和丝网波纹填料层的氨吸收 器，其特征在于在下管束进口腔室(22)与下管束出口腔室(23)上设有右矩形 法兰(25)和右矩形端盖(26),下管束折返腔室(24)上设有左矩形法兰(27)和 左矩形端盖(28)。
全文摘要
带溶液冷却吸收段和丝网波纹填料层的氨吸收器，涉及一种氨水吸收式制冷机的吸收器。本发明包括壳体、冷却水冷却吸收段组件、稀溶液喷淋分布管组件；壳体的筒体左右两端分别设置左管板和右管板；所述吸收器还包括浓溶液冷却吸收段组件，上传热管束各传热管的两端分别插入并焊接在左管板和右管板的管孔内，上管束进口腔室和上管束出口腔室分别布置在右管板的两侧，在左管板上布置上管束折返腔室，上管束进口腔室上布置浓溶液进口管，上管束出口腔室上布置浓溶液出口管；喷淋分布管、上传热管束和下传热管束的各层管子之间设有丝网波纹填料层。本发明目的是提高系统的循环效率和吸收器的传热传质效率，提高水平管束外表面上液膜分布的有效性。
文档编号F25B15/04GK101118106SQ20071013208
公开日2008年2月6日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者陈亚平 申请人:东南大学