专利名称：一种多排冷凝器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷凝装置，具体的说是一种多排冷凝器。
背景技术：
目前空调器己经越来越多的应用于家庭生活和日常办公中，由于 空调器耗电量大，空调器的节能也越来越受到人们的关注。为了提高 空调器的能效比，降低耗电量， 一般采用增加冷凝器的换热面积，即 采用两排或多排冷凝器。普通的两排或多排冷凝器冷媒管路管子直径 相同，在提高冷凝器换热效率的同时也增加了有色金属铜的消耗，不 能很好的实现节能降耗的目的。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多 排冷凝器，结构简单，冷凝器冷媒管路管子直径根据需要合理设置， 既提高了换热效率、又能减少了耗材，降低了制造成本。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是
一种多排冷凝器，包括若干并排设置的、设有冷媒管路的换热片 1，所说的冷媒管路包括设置在每片换热片1左右侧面的侧冷媒管、 连通侧冷媒管的横冷媒管，其特征在于冷媒管路的直径由迎风面至 背风面逐渐增大。
在上述技术方案的基础上，背风面的换热片1左右侧面的侧冷媒 管A2的直径最大，迎风面的换热片1左右侧面的侧冷媒管B3的直径 最小。
在上述技术方案的基础上，相邻的两排换热片1左右侧面的侧冷 媒管的管距相同，管路呈上下交错分布。在上述技术方案的基础上，迎风面的换热片1左右侧面的侧冷媒
管B3设有分液管5，分液管5的末端设有将多个分液管5汇总的分 配器6。
在上述技术方案的基础上，背风面的换热片1左右侧面的侧冷媒 管A2设有集气管4。
本实用新型所述的多排冷凝器，结构简单，冷凝器冷媒管路管子 直径根据需要合理设置，既提高了换热效率、又能减少了耗材，降低 了制造成本。
本实用新型有如下附图
图l多排冷凝器的结构示意图
附图标记
1为换热片，2为侧冷媒管A, 3为侧冷媒管B， 4为集气管，5 为分液管，6为分配器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 图1为本实用新型所述的多排冷凝器的结构示意图，包括若干并 排设置的、设有冷媒管路的换热片l，所说的冷媒管路包括设置在每 片换热片1左右侧面的侧冷媒管、连通侧冷媒管的横冷媒管，冷媒管 路的直径由迎风面至背风面逐渐增大。制冷运行时，冷媒(制冷剂) 从粗管侧进入，然后从细管侧流出，与空气流向呈逆流分布。该多排 冷凝器能在制冷、制热时强化换热，从而提高换热效率、能效比和性 能系数。
在上述技术方案的基础上，以图l所示的两排换热片为例，背风面的换热片1左右侧面的侧冷媒管A2的直径最大，迎风面的换热片 1左右侧面的侧冷媒管B3的直径最小。如果换热片排数更多，贝U: 背风面的换热片1左右侧面的侧冷媒管A2的直径最大，迎风面的换 热片1左右侧面的侧冷媒管B3的直径最小，且侧冷媒管B3和侧冷媒 管A2间的侧冷媒管的直径由迎风面至背风面逐渐增大。
在上述技术方案的基础上，相邻的两排换热片1左右侧面的侧冷 媒管的管距相同，管路呈上下交错分布。
在上述技术方案的基础上，迎风面的换热片1左右侧面的侧冷媒 管B3设有分液管5,分液管5的末端设有将多个分液管5汇总的分 配器6。
在上述技术方案的基础上，背风面的换热片1左右侧面的侧冷媒 管A2设有集气管4。
上述技术方案中，集气管、分液管和分配器并不是必不可少的， 只是当冷媒分路较多时，为改善冷媒分配的均匀性才会增加，当分路 较少时无需这些附件。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是
(1) 本实用新型由于使用了不同管径的冷媒管，相对于相同最大 管径设计的多排冷凝器，冷媒管的消耗量明显减少。
(2) 本实用新型的迎风面冷媒管虽然采用了小直径设计，换热面 积有所减少，但由于冷媒进入迎风面冷媒管时已经基本变成液态，冷 媒所占体积变小，小直径管子已能完全满足流量需求，且由于直径的 减小，使得冷媒流速增加，从而提高单位面积冷媒的换热效率，在换 热面积减少的情况下总的换热能力并未降低太多。
(3) 本实用新型的迎风面侧冷媒管的换热能力远大于背风面侧冷 媒管，本实用新型虽然使得迎风面冷媒管的换热能力稍有下降，但由 于迎风面换热能力的下降使得背风面冷媒管的换热平均温差有所上 升，背风面冷媒管的换热能力得到提升，最终使得总的换热能力并未 降低。(4)本实用新型的迎风面侧设有分液管，背风面侧设有集气管， 制冷运行时冷媒为逆向流换热，平均换热温差最大，换热能力最佳。 制热顺流时，降低了压縮机功耗，提高了制热性能系数。
本实用新型与普通的多排冷凝器相比，换热能力相当，但有色金 属铜的消耗量却减少了 20%，从而达到节能降耗的效果。
权利要求1. 一种多排冷凝器，包括若干并排设置的、设有冷媒管路的换热片(1)，所说的冷媒管路包括设置在每片换热片(1)左右侧面的侧冷媒管、连通侧冷媒管的横冷媒管，其特征在于冷媒管路的直径由迎风面至背风面逐渐增大。
2. 如权利要求1所述的多排冷凝器，其特征在于背风面的换 热片(1)左右侧面的侧冷媒管A (2)的直径最大，迎风面的换热片(1)左右侧面的侧冷媒管B (3)的直径最小。
3. 如权利要求1或2所述的多排冷凝器，其特征在于相邻的两排换热片(1)左右侧面的侧冷媒管的管距相同，管路呈上下交错 分布。
4. 如权利要求1或2所述的多排冷凝器，其特征在于迎风面 的换热片(1)左右侧面的侧冷媒管B (3)设有分液管(5)，分液管(5)的末端设有将多个分液管(5)汇总的分配器(6)。
5. 如权利要求3所述的多排冷凝器，其特征在于迎风面的换 热片(1)左右侧面的侧冷媒管B (3)设有分液管(5)，分液管(5) 的末端设有将多个分液管(5)汇总的分配器(6)。
6. 如权利要求1或2所述的多排冷凝器，其特征在于背风面 的换热片(1)左右侧面的侧冷媒管A (2)设有集气管(4)。
7. 如权利要求3所述的多排冷凝器，其特征在于背风面的换 热片(1)左右侧面的侧冷媒管A (2)设有集气管(4)。
8. 如权利要求4所述的多排冷凝器，其特征在于背风面的换 热片(1)左右侧面的侧冷媒管A (2)设有集气管(4)。
9. 如权利要求5所述的多排冷凝器，其特征在于背风面的换 热片(1)左右侧面的侧冷媒管A (2)设有集气管(4)。
专利摘要一种多排冷凝器，涉及冷凝装置，包括多排冷媒管路以及穿设于每排冷媒管路中的换热片。每排冷媒管路的管子直径不同，从迎风面到背风面每排冷媒管路直径逐渐增大，同一排冷媒管路的管子直径相同，每排冷媒管路的管距相同，管路呈上下交错分布。制冷运行时，冷媒从粗管侧进入，然后从细管侧流出，与空气流向呈逆流分布。该多排冷凝器能在制冷、制热时强化换热，从而提高换热效率、能效比和性能系数。本实用新型所述的多排冷凝器，结构简单，冷凝器冷媒管路管子直径根据需要合理设置，既提高了换热效率、又能减少了耗材，降低了制造成本。
文档编号F25B39/04GK201314732SQ20082013978
公开日2009年9月23日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者应必业 申请人:宁波奥克斯空调有限公司