专利名称：空调蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器制冷技术领域，特别涉及空调器中的一种蒸发器。
背景技术：
目前市场上使用的空调蒸发器在高粉尘和频繁振动的工作条件下运行，其 结构及由此带来的使用效果存在以下缺陷
1、 为了提高蒸发器的换热效率，铜管采用薄壁管，壁厚一般为O. 3mm左右， 当振动传递到蒸发器上时，换热铜管与散热片容易产生摩擦，铜管极易在很短 时间内磨穿导致氟里昂泄漏。
2、 为了增大有效换热面积，散热片多采用压花纹或冲孔等结构且布置密集， 散热片布置间距约为2mm，在高粉尘环境中容易聚积灰尘且不易清扫，散热片上 产生的水珠与灰尘及灰尘中的金属颗粒结合后产生难以清除的污垢层。
以上两种缺点都影响蒸发器的运行效果及使用寿命，专利号为 200320114620. 5公开了一种空调蒸发器，其散热片间距为2. 5-3mm,实践证 明这个间距不是最佳间距。 发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种性能更好的蒸发器。技术方案是， 将蒸发器的压花纹或冲孔散热片设计成光翅片；在不影响散热片散热效果及铜 管换热效率的情况下，增大散热片布置间距和铜管壁厚，同时在散热片和铜管 表面喷涂特氟龙不粘层。
实现本实用新型的技术方案如下
空调蒸发器，包括散热片、铜管，在散热片和铜管表面喷涂有特氟龙不粘层，散热片为光翅片，适当增大散热片布置间距和铜管壁厚，散热片布置间距
大于2. 6mm，同时小于2. 9mm 。
本实用新型的有益效果在于(1)由于散热片表面光滑且加大了布置间距， 环境中经过滤网不能滤除的灰尘由风机吸入蒸发器时不易粘到散热片上，避免 了因散热片表面凹凸不平和间距小而积尘的问题；(2)由于加大了铜管壁厚， 铜管在振动和与散热片摩擦过程中不易断裂，从而延长了整个蒸发器的使用寿 命；(3)由于在蒸发器的铜管及散热片表面喷涂特氟龙不粘层，冷凝水在散热 片上凝聚成水珠很快流走，散热片不湿润，因而灰尘不会粘结，可大幅度提高 空调使用寿命。
图1为本实用型的结构示意图中，1、散热片，2、铜管。
具体实施方式
实施事例l:空调蒸发器，其包括散热片1和铜管2，散热片1和铜管2表 面都涂有特氟龙不粘层，散热片l为光翅片，铜管壁厚0.5mm左右，散热片1 布置间距为2. 6mm。
实施事例2:空调蒸发器，其包括散热片1和铜管2，散热片1和铜管2表 面都涂有特氟龙不粘层，散热片1为光翅片，铜管壁厚0.5mm左右，散热片1 布置间距为2. 8mm。
实施事例3:空调蒸发器，其包括散热片1和铜管2，散热片1和铜管2表 面都涂有特氟龙不粘层，散热片1为光翅片，铜管壁厚0.5mm左右，散热片1 布置间距为2. 9mm。
权利要求空调蒸发器，包括散热片、铜管，在散热片和铜管表面喷涂有特氟龙不粘层，其特征在于散热片为光翅片，散热片布置间距大于2.6mm，同时小于2.9mm。
专利摘要本实用新型涉及空调器制冷技术领域，别涉及空调器中的一种蒸发器。包括散热片、铜管，在散热片和铜管表面喷涂有特氟龙不粘层，散热片为光翅片，适当增大散热片布置间距和铜管壁厚，散热片布置间距大于2.6mm，同时小于2.9mm。本实用新型延长了整个蒸发器的使用寿命。
文档编号F25B39/02GK201340147SQ20082021578
公开日2009年11月4日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者蒋飞云 申请人:蒋飞云