专利名称：蒸发器及冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及蒸发器及冷却装置。
背景技术：
以往，已知有生成冷水或冰的制冷机或制冰机等各种冷却装置(例如，参照专利 文献1)。此种冷却装置通过压缩机来连接蒸发器和冷凝器。在蒸发器内，作为制冷剂的水 以滴状或雾状而生成。然后，利用压缩机的吸引作用对蒸发器内进行减压，使所述滴状或雾 状的制冷剂的一部分蒸发。利用此时的蒸发热进行制冷剂的冷却。蒸发的制冷剂蒸气由压 缩机吸出并压缩。然后，该压缩的制冷剂蒸气被送往冷凝器并由该冷凝器冷凝。图11中示出上述以往的冷却装置中适用的蒸发器的一例。在该蒸发器中，箱体 102的侧壁部102a上设有向压缩机的吸入部连接的吸出口 102b。并且，在箱体102内，在 离开吸出口 102b的位置上，使制冷剂从上部呈喷淋状降下，并且通过设置在中途的网眼件 104而将该制冷剂的流形成为滴状。在箱体102内，以分隔使制冷剂降下的空间和与所述吸 出口 102b连通的空间之间的方式将过滤器106垂直竖立。该过滤器106虽然使制冷剂蒸 气透过，但捕获滴状或雾状的制冷剂并使其向下方流动。由此，与所述压缩机进行的吸引相 应地，仅使制冷剂蒸气透过过滤器106而从吸出口 102b吸出。在上述以往的蒸发器中，存在如下情况由过滤器106捕获的制冷剂沿着该过滤 器106的与所述吸出口 102b相面对的表面流落，该流落的制冷剂溅起而生成飞沫。这种情 况下，在所述过滤器106的表面上流落的制冷剂的液滴或所述制冷剂的飞沫在压缩机的吸 引力的作用下会被从吸出口 102b吸出。如此被吸出的液滴或飞沫与压缩机的动叶片碰撞， 而成为损伤动叶片的主要原因。由此，会产生压缩机的寿命变短的问题。专利文献1 日本特表2003-534519号公报
发明内容
本发明是为了解决上述课题而提出的，其目的在于，实现压缩机的长寿命化。为了实现上述目的，本发明的蒸发器具备箱体，该箱体具有能够与压缩机的吸入 部连接的吸出口，在所述压缩机通过所述吸出口发挥的吸引作用下，所述蒸发器使所述箱 体内的滴状或雾状的工作液的至少一部分蒸发，其中，所述蒸发器在所述箱体内还具备过 滤器，该过滤器将所述箱体内分隔为生成所述滴状或雾状的工作液的第一空间和与所述吸 出口连通的第二空间，该过滤器以越位于上部越远离所述吸出口的倾斜姿态被设置，该过 滤器使从所述滴状或雾状的工作液蒸发的蒸气透过，并且捕获所述滴状或雾状的工作液。
图1是本发明的第一实施方式的冷却装置的流体回路图。图2是图1所示的冷却装置中适用的第一实施方式的蒸发器的侧视图。图3是沿图2所示的蒸发器的III-III线的横向剖面图。
图4是沿图3中的IV-IV线的蒸发器的纵向剖面图。图5是示出图2所示的蒸发器内的过滤器的设置状态的图。图6是本发明的第二实施方式的蒸发器的纵向剖面图。图7是示出图6所示的蒸发器内的过滤器的设置状态的图。图8是示出本发明的第三实施方式的蒸发器内的过滤器的设置状态的图。图9是本发明的第四实施方式的蒸发器内的从生成空间朝向连通空间观察过滤器的主视图。图10是示出本发明的第三实施方式的变形例的蒸发器内的过滤器的设置状态的 图。图11是以往的冷却装置中适用的蒸发器的纵向剖面图。
具体实施例方式以下，参照附图，说明本发明的实施方式。(第一实施方式)首先，参照图1，说明第一实施方式的冷却装置的整体结构。该第一实施方式的冷却装置与空调机连接使用，通过该空调机内的热交换来对升 温了的冷水进行冷却，然后再次向空调机供给。并且，该冷却装置具备第一冷水头2、第二冷 水头4、冷却装置主体6、冷却塔8、第一泵10、第二泵12。所述第一冷水头2接受从未图示的其它冷却装置传送来的冷水和从所述冷却装 置主体6传送来的冷水，而将该冷水向未图示的各空调机供给。此外，该冷水被包含在本发 明的工作液的概念中。所述第二冷水头4接受从未图示的各空调机返回的冷水，而将该冷水向未图示的 其它冷却装置和所述冷却装置主体6供给。所述冷却装置主体6具有对从所述各空调机返回的冷水进行冷却而再次向所述 各空调机供给的功能。该冷却装置主体6具有蒸发器14、压缩机16、冷凝器18。所述蒸发器14中被导入有从所述第二冷水头4传送来的冷水。如下所述，该蒸发 器14使冷水的一部分蒸发而利用该蒸发热来冷却冷水。即，冷水起到制冷剂的作用。并 且，蒸发器14上连接有所述第一泵10，在该第一泵10的驱动的作用下，将冷却后的冷水从 蒸发器14向所述第一冷水头2供给。所述压缩机16被连接在所述蒸发器14与所述冷凝器18之间。具体来说，蒸发器 14与压缩机16的吸入部连接，而冷凝器18与压缩机16的喷出部连接。压缩机16具有未 图示的动叶片及静叶片，在该动叶片的驱动的作用下，吸引由所述蒸发器14蒸发的制冷剂 蒸气。然后，压缩机16对吸引的制冷剂蒸气进行压缩而向所述冷凝器18传送。所述冷凝器18通过利用冷却水来冷却从所述压缩机16传送来的制冷剂蒸气而使 其凝结。该冷凝器18是直接热交换式的热交换器，以将导入到冷凝器18内的所述制冷剂 蒸气凝结成冷却水的方式进行冷凝。冷却水在该冷凝器18、所述第二泵12、所述冷却塔8 之间循环。即，通过利用冷凝器18使所述制冷剂蒸气凝结而升温了的冷却水在第二泵12的驱动的作用下被从冷凝器18向冷却塔8传送。冷却塔8对传送来的冷却水进 行冷却而使其恢复低温，并将其向冷凝器18供给。然后，冷凝器18通过从冷却塔8返回的冷却水使所述制冷剂蒸气凝结。所述一连串的过程在冷凝器18、第二泵12及冷却塔8之间 反复进行。接下来，参照图2 图5，说明第一实施方式的蒸发器14的详细结构。如上所述，该第一实施方式的蒸发器14使冷水的一部分蒸发而利用该蒸发热来 冷却冷水，该冷水起到制冷剂的作用。如图2所示，蒸发器14具有箱体22。箱体22包括具 有在铅垂方向上延伸的轴心的圆筒状的侧壁部22a、堵塞侧壁部22a的上端的开口的顶壁 部22b、堵塞侧壁部22a的下端的开口的底壁部22c。所述侧壁部22a上设有圆形的吸出口 22d。该吸出口 22d与所述压缩机16 (参照 图1)的吸入部连接。并且，制冷剂蒸气通过吸出口 22d从箱体22内被压缩机16的吸入部 吸出。而且，在压缩机16通过吸出口 22d发挥的吸引作用下，箱体22内被减压。 所述顶壁部22b上设有导入口 22e。该导入口 22e与所述第二冷水头4 (参照图 1)连接。由此，从所述各空调机返回的冷水通过导入口 22e被导入箱体22内。所述底壁部22c上设有排出口 22f。该排出口 22f与所述第一泵10 (参照图1)连 接。由此，在箱体22内冷却了的冷水通过排出口 22f被排出，并在第一泵10的作用下被送 往第一冷水头2。如图4所示，所述箱体22内设有顶板24、底板26、加强件28、过滤器30、30、多孔 板32、32、网眼件34、34。所述顶板24分隔箱体22内的上部的空间。由此，形成第一贮存空间Si，该第一贮 存空间Sl暂时贮存通过所述导入口 22e导入的冷水。具体来说，在箱体22内的上部，与顶 壁部22b之间隔开规定的间隙而水平配置有顶板24。该顶板24的上表面与顶壁部22b的 下表面之间形成有所述第一贮存空间Si。顶板24中，在与下述一对生成空间S3、S3对应 的部分上设有上下贯通的多个贯通孔。通过该贯通孔，所述第一贮存空间Sl内的冷水呈喷 淋状落下。所述底板26局部性地上下分隔箱体22内的下部的空间。由此，形成第二贮存空 间S2，该第二贮存空间S2暂时贮存从所述第一贮存空间Sl落下并被冷却了的冷水。具体 来说，在箱体22内的下部，与底壁部22c之间隔开规定的间隙而水平配置有底板26。在该 底板26的下表面与底壁部22c的上表面之间形成有所述第二贮存空间S2。底板26形成为 大致扇形，并以在其两侧留有使从所述第一贮存空间Sl落下的冷水通过的区域而屏蔽其 它区域的方式设置在箱体22内。即，所述冷水通过未由底板26遮挡的两侧的空间而落下 到第二贮存空间S2内。所述加强件28以在铅垂方向上延伸的方式设置在与箱体22的轴心相对应的位 置。该加强件28与所述顶板24及所述底板26结合，加强所述顶板24及底板26。所述一对过滤器30、30设置在所述顶板24与所述底板26之间，分隔为生成滴状 或雾状的制冷剂(冷水)的生成空间S3和与吸出口 22d连通的连通空间S4。S卩，所述生成 空间S3形成在各过滤器30与箱体22的侧壁部22a的内面之间，而所述连通空间S 4形成 在两过滤器30、30之间。该生成空间S3被包含在本发明的第一空间的概念中。而且，连通 空间S4被包含在本发明的第二空间的概念中。并且，过滤器30使从所述生成空间S3生成 的滴状或雾状的制冷剂(冷水)蒸发的蒸气透过，而捕获滴状或雾状的制冷剂(冷水)，不 使其透过。
具体来说，过滤器30由网眼状的纤维重叠而形成为栅网状的材料等构成。该过滤 器30竖立设置在底板26的上表面上，且过滤器30的上端部与顶板24的下表面抵接。两 过滤器30、30以吸出口 22d的轴心为中心而呈左右两侧对称地配置。并且，各过滤器30以 使其宽度方向上的从第一端部30a(参照图3)到吸出口 22d的距离比从第二端部30b (参 照图3)到吸出口 22d的距离大的方式相对于吸出口 22d的轴心倾斜配置。各生成空间S3内分别设有所述多孔板32及所述网眼件34。所述多孔板32与顶 板24的下方隔开间隔而被水平配置。所述网眼件34与所述多孔板32的下方隔开间隔而 被水平配置。通过多孔板3的贯通孔而落下的制冷剂(冷水)通过网眼件34的网眼，成为 更细的滴状落下。此时，制冷剂(冷水)成为更细的雾状。并且，在压缩机16的吸引作用 下，箱体22内被减压，由此，生成空间S3内的滴状或雾状的冷水的一部分蒸发。由该蒸发 产生的制冷剂蒸气从生成空间S3透过过滤器30而被吸出到连通空间S4内，并通过吸出口 22d而被压缩机16的吸入部吸出。并且，在该第一实施方式中，如图4及图5所示，过滤器30以越位于上部越远离吸 出口 22d的倾斜姿态被配置。即，过滤器30从呈铅垂竖立的状态向其上端部接近箱体22 的侧壁部22a的方向以规定角度放倒的姿态设置，该箱体22包围生成空间S3。
接下来，说明第一实施方式的蒸发器14中冷却冷水时的动作。在所述空调机的热交换的作用下升温并返回蒸发器14的冷水从箱体22的导入口 22e被导入第一贮存空间Si。该被导入的冷水被贮存在第一贮存空间Sl内，通过顶板24 的贯通孔向两生成空间S3、S3呈喷淋状落下。该呈喷淋状落下的冷水通过网眼件34的网 目艮，成为更细的滴状而落下。此时，冷水成为比滴状更细的雾状。并且，在压缩机16通过吸出口 22d发挥的吸引作用下，箱体22内被减压。由此，所 述滴状或雾状的冷水的一部分蒸发而成为制冷剂蒸气。利用此时的蒸发热来冷却冷水。在 生成空间S3内产生的制冷剂蒸气在压缩机16的吸引作用下透过过滤器30并通过吸出口 22d而被吸出。另一方面，生成空间S3内的滴状或雾状的冷水的一部分也被向吸出口 22d 吸引，但是过滤器30捕获该滴状或雾状的冷水而不使其透过，因此滴状或雾状的冷水不会 被向压缩机16的吸入部吸出。由过滤器30捕获的冷水的粒子，多个固结在一起而变大，在重力的作用下向下方 流动。此时，过滤器30以越位于上部越远离吸出口 22d的方式倾斜，以此为起因，如图5所 示，由过滤器30捕获的冷水全部向比该过滤器30的与连通空间S4相面对的面30a靠生成 空间S3侧落下。具体来说，由过滤器30捕获的冷水几乎全部向下方流动而从过滤器30的 与生成空间S3相面对的面30b落下到生成空间S3内。但是，由过滤器30的下部捕获的冷 水即使向下方流动，也不会到达与所述生成空间S3相面对的面30b，而是透过过滤器30的 下端面流落。并且，落下到生成空间S3内的所述滴状或雾状的冷水及由过滤器30捕获而流向 下方的冷水流入第二贮存空间S2。在第二贮存空间S2中，贮存流入的冷水并将该冷水通过 排出口 22f向外部排出。并且，该冷水由第一泵10传送到第一冷水头2后，从第一冷水头 2向各空调机供给。如以上所述，进行蒸发器14中的冷水的冷却动作。如以上说明所示，在第一实施方式中，过滤器30以越位于上部越远离吸出口 22d 的方式倾斜，该过滤器30将箱体22内分隔为生成滴状或雾状的冷水的生成空间S3和与吸出口 22d连通的连通空间S4的。因此，由过滤器30捕获的冷水全部向比过滤器30的与吸 出口 22d相面对的面30a靠生成空间S3侧落下。由此，能够防止冷水的液滴从过滤器30 落下到连通空间S4内或由该液滴的落下而产生飞沫的情况，因此能够防止此种液滴或飞 沫被从吸出口 22d向压缩机16的吸入部吸出的情况。其结果，能够防止压缩机16的动叶 片与所述液滴或飞沫的碰撞而受损的情况，从而能够实现压缩机的长寿命化。(第二实施方式)接下来，参照图6及图7，说明本发明的第二实施方式的蒸发器14的结构。在该第二实施方式中，与上述第一实施方式不同，设置在箱体22内的各过滤器40 被分割成多个。具体来说，如图6及图7所示，过滤器40被分割成在铅垂方向上排列的多个 (在本实施方式中为三个)过滤器部件41。各过滤器部件41以越位于上部越远离吸出口 22d的方式，以大致相等的角度，以倾斜姿态被配置。即，各过滤器部件41从铅垂竖立的状 态向其上端部接近箱体22的侧壁部22a的方向以规定角度放倒的姿态设置，该箱体22包 围生成空间S3。各过滤器部件41以其上端部中的与连通空间S4相面对的角部的位置和其 下端部中的与生成空间S3相面对的角部的位置在水平方向上大体一致的角度倾斜。并且，在过滤器部件41的下端部中的与生成空间S3相面对的角部的水平方向的位置和位于该过 滤器部件41的下方的另一过滤器部件41的上端部中的与连通空间S 4相面对的角部的水 平方向的位置大体一致的方式将各过滤器部件41上下配置。此外，各过滤器部件41也可 以分别以比上述的规定角度大的向生成空间S3侧放倒的姿态进行设置。这种情况下，也可 以在过滤器部件41的下端部中的与生成空间S3相面对的角部的水平方向的位置和位于该 过滤器部件41的下方的另一过滤器部件41的上端部中的与连通空间S4相面对的角部的 水平方向位置之间隔开间隔。在铅垂方向上相邻的过滤器部件41、41之间设有冷水承受部42。该冷水承受部 42接受(承受)由过滤器部件41捕获而向下方流动的冷水并使其向生成空间S3流动。冷 水承受部42具有承受板部42a和竖立设置部42b。所述承受板部42a是接受由过滤器部件41捕获而向下方流动的冷水的部分。该 承受板部42a由水平配置的平板构成，在过滤器部件41的宽度方向上延伸。承受板部42a 配置在规定的过滤器部件41的下端面与位于该规定的过滤器部件41的下方的另一过滤器 部件41的上端面之间。并且，承受板部42a通过其上表面覆盖规定的过滤器部件41的下端 面整体，并且通过下表面覆盖位于所述规定的过滤器部件41的下方的另一过滤器部件41 的上端面整体。但是，位于最下方的冷水承受部42的承受板部42a仅覆盖其上方载置的过 滤器部件41的下端面。所述竖立设置部42b阻止由所述承受板部42a接受的冷水朝向吸出口 22d飞散的 情况和由所述承受板部42a接受的冷水从该承受板部42a的端部落下到连通空间S4内的 情况。该竖立设置部42b在比承受板部42a上的过滤器部件41靠连通空间S4侧(吸出口 22d侧)的位置竖立设置在承受板部42a上。具体来说，竖立设置部42b竖立设置在承受板 部42a的连通空间S 4侧的端部上。竖立设置部42b在承受板部42a的长度方向上延伸， 并设置为遍及该承受板部42a的长度方向的整个范围。第二实施方式的蒸发器14的上述以外的结构与上述第一实施方式的蒸发器14的 结构相同。
接下来，说明在第二实施方式的蒸发器14中冷却冷水时的动作。
在该第二实施方式的蒸发器14中冷却冷水时，在生成空间S 3中产生的滴状或雾 状的冷水的一部分由各过滤器部件41捕获。并且，各过滤器部件41以越位于上部越远离 吸出口 22d的方式倾斜，以此为起因，如图7所示，由各过滤器部件41捕获的冷水全部向比 各过滤器部件41的与连通空间S4相面对的面41a靠生成空间S3侧落下。并且，如上所述落下的冷水被冷水承受部42的承受板部42a接受。通过竖立设置 部42b来阻止该被接受的冷水在压缩机16的吸引作用下朝向吸出口 22d飞散或落下到连 通空间S4内的情况。承受板部42a上积存有某种程度的冷水时，该冷水从承受板部42a的 生成空间S3侧的端部溢出而落下到生成空间S3内。在第二实施方式的蒸发器14中，冷却冷水时的上述以外的动作与上述第一实施 方式的蒸发器14的动作相同。如以上说明所示，在第二实施方式中，构成过滤器40的各过滤器部件41以越位于 上部越远离吸出口 22d的方式倾斜。因此，由各过滤器部件41捕获的冷水全部向比该过滤 器部件41的与吸出口 22d相面对的面41a靠生成空间S3侧落下。由此，能够防止冷水的 液滴从过滤器40落下到连通空间S4或由该液滴的落下而产生飞沫的情况，因此能够防止 此种液滴或飞沫被从吸出口 22d向压缩机16的吸入部吸出的情况。其结果，能够防止压缩 机16的动叶片与所述液滴或飞沫碰撞而受损的情况，从而能够实现压缩机的长寿命化。
另外，在第二实施方式中，过滤器40被分割成在铅垂方向上排列的多个过滤器部 件41，并且各过滤器部件41分别如上所述倾斜配置，因此与未分割的一个过滤器以相同于 所述各过滤器部件41的角度倾斜配置的情况相比，能够减少过滤器40整体在水平方向上 所占的面积。由此，能够抑制蒸发器14的水平方向的大型化。换言之，在该第二实施方式 中，能够使各过滤器部件41比上述第一实施方式的过滤器30的倾斜大。因此，能够使由过 滤器40捕获的冷水更难以流向连通空间S4。另外，在第二实施方式中，设有冷水承受部42，该冷水承受部42具有承受板部 42a，其接受由各过滤器部件41捕获而向下方流动的冷水；竖立设置部42b，其在比该承受 板部42a上设置的过滤器部件41靠吸出口 22d侧(连通空间S4侧)的位置竖立设置在承 受板部42a上。因此，能够通过承受板部42a来接受由过滤器部件41捕获而向下方流动的 冷水，并通过竖立设置部42b阻止该被接受的冷水朝向吸出口 22d飞散或落下到连通空间 S4内。由此，被承受板部42a接受的冷水从承受板部42a的生成空间S3侧的端部溢出而落 下到生成空间S3内。落下到该生成空间S3内的冷水即使由压缩机16吸引也会被过滤器 部件41遮挡而不会被从吸出口 22d吸出。因此，能够防止由过滤器部件41捕获而向下方 流动的冷水被吸出而产生碰撞引起压缩机16的动叶片的损伤。(第三实施方式)接下来，参照图8，说明本发明的第三实施方式的蒸发器14的结构。在该第三实施方式中，与上述第二实施方式不同，冷水承受部52的承受板部52a 在其宽度方向(从冷水蒸发的制冷剂蒸气的流通方向)上以从连通空间S4朝向生成空间 S3下降的倾斜姿态被配置。具体来说，过滤器50被分割成在铅垂方向上排列的多个(在 本实施方式中为三个)过滤器部件51。各过滤器部件51的上端面及下端面以从连通空间 S4朝向生成空间S3下降的方式倾斜。并且，冷水承受部52的承受板部52a也在其宽度方向上以从连通空间S4朝向生成空间S3下降的方式倾斜。即，各过滤器部件51的上端面及 下端面和承受板部52a以连通空间S4侧高而生成空间S3侧低的方式配置。由此，由过滤 器部件51捕获而向下方流动的冷水被承受板部52a接受并沿承受板部52a倾斜流动而落 下到生成空间S3内。另外，竖立设置部52b竖立设置在承受板部52a的连通空间S4侧(吸出口 22d侧) 的端部。该竖立设置部52b具有与上述第二实施方式的竖立设置部42b相同的功能。第三实施方式的蒸发器14的上述以外的结构及动作与上述第二实施方式的蒸发 器14的结构及动作相同。如以上说明所示，在第三实施方式中，由于承受板部52a以从连通空间S4朝向生 成空间S3下降的方式以倾斜姿态配置，因此能够通过承受板部52a来接受由过滤器部件51 捕获而向下方流动的冷水，并使该冷水向生成空间S3流动。因此，能够更可靠地防止由过 滤器部件51捕获而向下方流动的冷水被压缩机16吸出的情况。
第三实施方式的上述以外的效果与上述第二实施方式的效果相同。(第四实施方式)接下来，参照图9，说明本发明的第四实施方式的蒸发器14的结构。在该第四实施方式中，与上述第二实施方式不同，承受板部62a在长度方向上以 倾斜姿态配置。具体来说，该第四实施方式的过滤器60被分割成在铅垂方向上排列的多 个过滤器部件61。各过滤器部件61具有宽度方向上的一个端部即第一端部61a和宽度方 向上的另一个端部即第二端部61b。并且，各过滤器部件61以使第二端部61b比第一端部 61a靠近吸出口 22d的方式相对于吸出口 22d的轴心倾斜配置。冷水承受部62的承受板 部62a具有长度方向上的一个端部即第一端部63a和长度方向上的另一个端部即第二端部 63b。并且，承受板部62a以使第二端部63b比第一端部63a靠近吸出口 22d的方式相对于 吸出口 22d的轴心倾斜配置。各过滤器部件61的上端面及下端面以从所述第二端部61b越靠近所述第一端部 61a越下降的方式倾斜。但是，位于最上部的过滤器部件61c的上端面61d为水平配置。并 且，承受板部62a以从第二端部63b越靠近第一端部63a越下降的倾斜姿态被配置。由此， 由过滤器部件61捕获而流向下方的冷水被承受板部62a接受后，沿承受板部62a的倾斜向 远离吸出口 22d的方向流动而从第一端部63a落下。第四实施方式的蒸发器14的上述以外的结构及动作与上述第二实施方式的蒸发 器14的结构及动作相同。如以上说明所示，在第四实施方式中，承受板部62a以从近于吸出口 22d的第二端 部63b往位于相反侧的第一端部63a下降的倾斜姿态被配置。因此，能够使承受板部62a 所接受的冷水从距吸出口 22d远的端部即第一端部63a落下。即，能够使冷水从承受板部 62a落下的位置远离吸出口 22d，因此与使冷水在接近吸出口 22d的位置从承受板部62a落 下的情况相比，能够更可靠地防止从承受板部62a落下的冷水被压缩机16吸出的情况。第四实施方式的上述以外的效果与上述第二实施方式的效果相同。此外，应该考虑到本次公开的实施方式的全部方面是例示而并未受限定。本发明 的范围不是由上述的实施方式的说明而是由权利要求书的范围公开，进而包含与权利要求 书的范围相等的意思及范围内的全部变更。
例如，在上述第四实施方式中，使在宽度方向上水平的承受板部62a在长度方向 上倾斜，但是并不局限于此，也可以使第四实施方式的在长度方向上倾斜的承受板部62a 进一步与上述第三实施方式相同地在宽度方向上倾斜。另外，在上述第三实施方式中，在冷水承受部52设有竖立设置部52b，但是该竖立 设置部52b也可以省略。即，如上述第三实施方式所示，在承受板部52a以从连通空间S4 朝向生成空间S3下降的方式倾斜的情况下，承受板部52a所接受的冷水流向生成空间S3， 因此即使不设置竖立设置部52b也能够防止承受板部52a所接受的冷水朝向吸出口 22d飞 散或落下到连通空间S4内的情况。因此，在上述第三实施方式中，也可以省略竖立设置部 52b。另外，也可以如图10所示的上述第三实施方式的变形例那样，使冷水承受部52的 承受板部52a超过过滤器部件51的上端面的生成空间S3侧的端缘而延伸。若如此构成， 则能够防止从承受板部52a流落的冷水的水滴附着在该承受板部52a的正下方的过滤器部 件51上的情况。另外，冷水承受部的结构并不局限于上述各实施方式中示出的结构。例如，也可以 将冷水承受部构成为容许过滤器部件的下部插入的箱形的容器之类的形状。这种情况下， 容器的底部被包含在本发明的承受板部的概念中，而与容器的连通空间S4(吸出口 22d)相 面对的侧壁部被包含在本发明的竖立设置部的概念中。并且，通过在此种容器的下部设置 使冷水流向生成空间S3的排出孔，能够通过容器来接受(接承)由过滤器部件捕获而流向 下方的冷水，并使其流向生成空间S3。另外，过滤器的结构并不局限于上述各实施方式所示的结构。例如，以向生成空间 S3侧膨胀并具有弯曲的水平截面的方式构成过滤器的情况，或以使水平截面成为W状的方 式配置四个过滤器的情况等，也能够同样地适用本发明。另外，作为适用蒸发器14的装置，并不局限于上述第一实施方式中说明的冷却装置。(本实施方式的概要)总结本实施方式，如下所述。即，本实施方式的蒸发器具备箱体，该箱体具有能够与压缩机的吸入部连接的吸 出口，在所述压缩机通过所述吸出口发挥的吸引作用下，所述蒸发器使所述箱体内的滴状 或雾状的工作液的至少一部分蒸发，其中，所述蒸发器在所述箱体内还具备过滤器，该过滤 器将所述箱体内分隔为生成所述滴状或雾状的工作液的第一空间和与所述吸出口连通的 第二空间，该过滤器以越位于上部越远离所述吸出口的倾斜姿态被设置，该过滤器使从所 述滴状或雾状的工作液蒸发的蒸气透过，并且捕获所述滴状或雾状的工作液。在该蒸发器中，过滤器以越位于上部越远离吸出口的方式倾斜，该过滤器将箱体 内分隔为生成滴状或雾状的工作液的第一空间和与吸出口连通的第二空间。因此，由过滤 器捕获的工作液全部向比该过滤器的与所述吸出口相面对的面靠所述第一空间侧落下。由 此，能够防止工作液的液滴从过滤器向与所述吸出口连通的第二空间落下或由于该液滴的 落下而产生飞沫的情况，因此能够防止此种液滴或飞沫从吸出口被向压缩机的吸入部吸出 的情况。其结果，能够防止压缩机的动叶片与所述液滴或飞沫碰撞而受损的情况，从而能够 实现压缩机的长寿命化。
另外，本实施方式的蒸发器具备箱体，该箱体具有能够与压缩机的吸入部连接的 吸出口，在所述压缩机通过所述吸出口发挥的吸引作用下，所述蒸发器使所述箱体内的滴 状或雾状的工作液的至少一部分蒸发，其中，所述蒸发器在所述箱体内还具备过滤器，该过 滤器以将所述箱体内分隔为生成所述滴状或雾状的工作液的第一空间和与所述吸出口连 通的第二空间而被设置，该过滤器使从所述滴状或雾状的工作液蒸发的蒸气透过，而捕获 所述滴状或雾状的工作液。并且，所述过滤器被分割成在铅垂方向上排列的多个过滤器部 件，并且所述过滤器部件以越位于上部越远离所述吸出口的倾斜姿态被配置。在该蒸发器中，构成过滤器的各过滤器部件以越位于上部越远离箱体的吸出口的 方式倾斜，该过滤器分隔生成滴状或雾状的工作液的第一空间和与吸出口连通的第二空 间。因此，由各过滤器部件捕获的工作液全部向比该过滤器部件的与所述吸出口相面对的 面靠所述第一空间侧落下。由此，能够防止工作液的液滴从过滤器向与所述吸出口连通的 第二空间落下或由于该液滴的落下而产生飞沫的情况，因此能够防止此种液滴或飞沫从吸 出口被向压缩机的吸入部吸出的情况。其结果，能够防止压缩机的动叶片与所述液滴或飞 沫碰撞而受损的情况，从而能够实现压缩机的长寿命化。而且，在该蒸发器中，由于过滤器 被分割成在铅垂方向上排列的多个过滤器部件，并且各过滤器部件分别如上所述倾斜配 置，因此与未分割的一个过滤器以相同于所述各过滤器部件的角度倾斜配置的情况相比， 能够减少过滤器整体在水平方向上所占的面积。由此，能够抑制蒸发器的水平方向的大型 化。
在将上述过滤器分割成多个过滤器部件的蒸发器中，优选还具备承受板部，设置 在铅垂方向上相邻的两个所述过滤器部件之间，接受由其上侧的过滤器部件捕获而向下方 流动的所述工作液；竖立设置部，竖立设置在所述承受板部中的比所述上侧的过滤器部件 靠所述吸出口侧的位置上。根据此构成，则能够通过承受板部来接受由过滤器部件捕获而 向下方流动的工作液，并且通过竖立设置部来阻止该被接受的工作液朝向吸出口飞散或落 下到所述第二空间内的情况。由此，由承受板部阻挡的工作液从承受板部的所述第一空间 侧的端部溢出而落下。并且，落下到该第一空间内的工作液即使由压缩机吸引也会被过滤 器部件遮挡而不会从吸出口被吸出。因此，能够防止由过滤器部件捕获而向下方流动的工 作液被吸出而产生碰撞引起的压缩机的动叶片的损伤。这种情况下，所述承受板部优选以从所述第二空间朝向所述第一空间下降的倾斜 姿态被配置。根据此构成，则能够通过承受板部接受由过滤器部件捕获而向下方流动的工 作液，并使该工作液流向所述第一空间。因此，在该结构中，能够更可靠地防止由过滤器部 件捕获而向下方流动的工作液被压缩机吸出的情况。在将上述过滤器分割成多个过滤器部件的蒸发器中，优选还具备承受板部，设置 在铅垂方向上相邻的两个所述过滤器部件之间，接受由其上侧的过滤器部件捕获而向下方 流动的所述工作液，其中，所述承受板部以从所述第二空间朝向所述第一空间下降的倾斜 姿态被配置。根据此构成，则能够通过承受板部来接受由过滤器部件捕获而向下方流动的 工作液，并使该工作液流向所述第一空间。因此，在该结构中，能够更可靠地防止由过滤器 部件捕获而向下方流动的工作液被压缩机吸出的情况。在包含上述承受板部的结构中，优选，所述承受板部具有第一端部和比该第一端 部靠近所述吸出口的第二端部，其中，所述承受板部以从所述第二端部朝向所述第一端部下降的倾斜姿态被配置。根据此构成，则能够使被所述承受板部接受的工作液从距吸出口远的端部即第一端部落下。即，能够使工作液从承受板部落下的位置远离吸出口，因此与使 工作液在距吸出口近的位置从承受板部落下的情况相比，能够更可靠地防止从承受板部落 下的工作液被压缩机吸出的情况。另外，本实施方式的冷却装置具备上述任一种蒸发器，该冷却装置利用所述滴状 或雾状的工作液的至少一部分蒸发时的蒸发热进行冷却。在该冷却装置中，由于具备上述任一种的蒸发器，因此能够得到与能够实现压缩 机的长寿命化的上述蒸发器相同的效果。
权利要求
一种蒸发器，其特征在于，具备箱体，该箱体具有能够与压缩机的吸入部连接的吸出口，在所述压缩机通过所述吸出口发挥的吸引作用下，所述蒸发器使所述箱体内的滴状或雾状的工作液的至少一部分蒸发，其中，所述蒸发器在所述箱体内还具备过滤器，该过滤器将所述箱体内分隔为生成所述滴状或雾状的工作液的第一空间和与所述吸出口连通的第二空间，该过滤器以越位于上部越远离所述吸出口的倾斜姿态被设置，该过滤器使从所述滴状或雾状的工作液蒸发的蒸气透过，并且捕获所述滴状或雾状的工作液。
2.一种蒸发器，其特征在于，具备箱体，该箱体具有能够与压缩机的吸入部连接的吸出 口，在所述压缩机通过所述吸出口发挥的吸引作用下，所述蒸发器使所述箱体内的滴状或 雾状的工作液的至少一部分蒸发，其中，所述蒸发器在所述箱体内还具备过滤器，该过滤器以将所述箱体内分隔为生成所述滴 状或雾状的工作液的第一空间和与所述吸出口连通的第二空间而被设置，该过滤器使从所 述滴状或雾状的工作液蒸发的蒸气透过，而捕获所述滴状或雾状的工作液，所述过滤器被分割成在铅垂方向上排列的多个过滤器部件，并且所述过滤器部件以越 位于上部越远离所述吸出口的倾斜姿态被配置。
3.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，还具备承受板部，设置在铅垂方向上相邻的两个所述过滤器部件之间，接受由其上侧的过滤 器部件捕获而向下方流动的所述工作液；竖立设置部，竖立设置在所述承受板部中的比所述上侧的过滤器部件靠所述吸出口侧 的位置上。
4.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述承受板部以从所述第二空间朝向所述第一空间下降的倾斜姿态被配置。
5.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，还具备承受板部，设置在铅垂方向上相邻的两个所述过滤器部件之间，接受由其上侧的过滤 器部件捕获而向下方流动的所述工作液，其中，所述承受板部以从所述第二空间朝向所述第一空间下降的倾斜姿态被配置。
6.根据权利要求3 5中任一项所述的蒸发器，其特征在于，所述承受板部具有第一端部和比该第一端部靠近所述吸出口的第二端部，其中，所述承受板部以从所述第二端部朝向所述第一端部下降的倾斜姿态被配置。
7.—种冷却装置，其特征在于，具备权利要求1 6中任一项所述的蒸发器，其中，该冷却装置利用所述滴状或雾状的工作液的至少一部分蒸发时的蒸发热进行冷却。
全文摘要
本发明提供一种实现压缩机的长寿命化的蒸发器及冷却装置。所述蒸发器具备箱体，该箱体具有能够与压缩机的吸入部连接的吸出口，在所述压缩机通过所述吸出口发挥的吸引作用下，所述蒸发器使所述箱体内的滴状或雾状的工作液的至少一部分蒸发，其中，所述蒸发器在所述箱体内还具备过滤器，该过滤器将所述箱体内分隔为生成所述滴状或雾状的工作液的第一空间和与所述吸出口连通的第二空间，该过滤器以越位于上部越远离所述吸出口的倾斜姿态被设置，该过滤器使从所述滴状或雾状的工作液蒸发的蒸气透过，并且捕获所述滴状或雾状的工作液。
文档编号F25B39/02GK101868678SQ200880117260
公开日2010年10月20日 申请日期2008年11月20日 优先权日2007年11月21日
发明者井出聪, 仓茂一隆, 仲山善裕, 克里斯琴·斯瓦莱科特-延森, 冈田和人, 布拉兹尼克·马尔钦·安德列亚森, 户岛正刚, 林大介, 樱场一郎, 汉斯·马瑟波尔, 池内正毅, 社头真二, 藤泽亮, 须藤邦彦, 饭塚晃一朗 申请人:东京电力株式会社;中部电力株式会社;关西电力株式会社;株式会社神户制钢所;丹麦技术研究所;江森自控丹麦Aps