专利名称：一种无人工工位全自动物料输送冷却系统的制作方法
技术领域：
本发明专利涉及食品、医药、日化等行业自动化生产线的大批量物料快速冷却 的工业自动化控制技术领域，尤其是用于食品行业火锅底料生产线的大批量火锅底 料的快速冷却生产包装。
背景技术：
在自动化生产线上，高温的物料或从小袋包装机包装出来的高温的液体状物质 物料，如不进行冷却，是不能进行物料再包装，以前往往采用人工将为高温物料进 行降温，或采用风扇对吹等散热方式，在炎热高温的夏天，甚至采用人工将高温物 料从生产线上转移到其它地方，过一两天等温度降下来，再进行下一道工序的生产， 工人劳动强度大，自动化程度不高，产量不高，生产力低下，随着行业的快速发展， 日益不能满足客户的高效生产， 一种无人工工位全自动物料输送冷却系统就是为满 足客户以上需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种节约场地、降低能耗的一种无人工工位全自动物料输 送冷却系统。
本发明的目的是这样实现的 一种无人工工位全自动物料输送冷却系统，由传 动系统和冷却系统组成；传动系统构成为主电机安装在机架上电机主动链轮安装 在主电机的输出轴上，被动链轮通过主传动键安装在主动轴上，电机主动链轮与被 动链轮通过链条连接；主动轴经带座轴承安装在机架上，主动链轮安装在主动轴上， 回程链轮通过轴承安装在被动轴上，被动轴固定在移动块上，移动块安装在机架的 滑槽中，调节丝杆固定在移动块上,用作与机架限位的调整螺母旋接在调节丝杆上，
提升链轮安装在提升链轮轴上，提升链轮轴经带座轴承安装在机架上，主动链轮和 回程链轮分别位于机架同一高度的前、后位置上，提升链轮位于主动链轮和回程链 轮之间、邻近回程链轮且其安装高度高于回程链轮的安装高度，位于提升链轮与主 动链轮之间还一上一下地设置有多个传动链轮，胀紧轮固定在胀紧轴上，胀紧轴经 带座轴承安装在机架上，胀紧丝杆安装在带座轴承上，压簧套在胀紧丝杆上，主传动链条顺次安装在主动链轮、胀紧轮、回程链轮、提升链轮以及多个传动链轮上， 压簧座安装在压簧上，用以将压簧和压簧座限位的螺母旋接在胀紧丝杆上，主传动 链条上等间距设置有长销轴，冷却线托板间隙配合地穿挂在主传动链条的长销轴 上；冷却系统由制冷系统设置在冷房内构成；冷房固定在地上，并罩盖在机架上， 提升链轮以及多个传动链轮的传动系统部分均设置在冷房内。
工作时，主电机转动，带动主动链轮转动，主动链轮带动主传动链条移动，主 传动链条带动冷却线托板移动，冷却线托板经过回程链轮后，物料放在冷却线托板 上，冷却线托板带着物料进入冷房，制冷系统制冷，冷却线托板被主传动链条带动， 经过提升链轮后，在冷房中来回上下向前运动，使物料逐渐降温，当冷却线托板移 动出冷房后，物料从冷却线托板上移开，冷却线托板经过主动链轮、胀紧轮后，回 到回程链轮。
相比现有技术，本发明的有益效果是
在相同长度的场地条件下，特别在长度一定的冷房内来回的上下向前移动，物 料在冷房内的停留时间增长，也可以说是冷却时间增长(与直排式冷却方式相比)， 最终达到自动化生产、节约场地、降低能耗(直排式的冷量排出更多)的效果。
其次，本发明的传动系统的部件进行创新性设计，如链条胀紧调节机构，具有 方便调节胀紧力，链条运行平稳可靠的特点。
图1是冷却线传动系统及制冷主视图2是冷却线传动系统及制冷俯视图3是传动链轮8安装剖视图4是冷却线主传动链条3胀紧主视图5是冷却线托板安装剖视图6是冷却线主传动链条主视图(示出长销轴)；
图7是图2所示带座轴承的剖视图。
具体实施例方式
图中，1、机架；2、回程链轮；3、主传动链条；4、冷却线托板；5、冷房；6、 提升链轮；7、制冷系统；8、传动链轮；9、主电机；10、(电机)主动链轮；11、 链条；12、被动链轮；13、主传动键；14、 (UCF)带座轴承；15、主动轴；16、主
5动链轮；17.1、张紧轴；17.2、张紧轴；18、隔套；19、被动轴；20、轴承；21、限位环；22、主动轴键；23、 (UCF)带座轴承；24、胀紧轮；25、 (UCF)带座轴承；26、调整螺母；27、调节丝杆；28、移动块；29、胀紧丝杆；30、压簧；31、压簧座；32、螺母；33、轴；34、轴承；35、固定座；36、固定螺母；37、 (UCF)带座轴承；38、限位环；39、提升链轮轴；40、隔圈；41、压盖。
本机构由冷却线传动装置和制冷装置组成。图1图2主要示出的是冷却线的
总体结构，其结构如下主电机9安装在机架1上，电机主动链轮10安装在主电
机9的输出轴上，被动链轮12通过主传动键13安装在主动轴15上，电机主动链轮10与被动链轮12通过链条11连接，主动轴15安装在UCF带座轴承14上，UCF带座轴承14固定在机架1上，主动链轮16通过主动轴键22安装在主动轴15上，张紧轴17. 1通过UCT带座轴承23安装在机架1上，胀紧轮24固定在张紧轴17上，张紧轴17. 2安装在UCF带座轴承25上，UCF带座轴承25固定在机架1上，另一胀紧轮24. 1安装在张紧轴17. 2上，回程链轮2通过轴承20安装在被动轴19上，回程链轮2两端被限位环21和隔套18定位，被动轴19固定在移动块28上，移动块28安装在机架1的滑槽中，调节丝杆27固定在移动块28上，调整螺母26安装在调节丝杆27上，并与机架1限位，冷却线托板4安装在主传动链条3的销轴上，主传动链条3通过主动链轮16，胀紧轮24，回程链轮2，提升链轮6 (从功能上来看，也可称为传动链轮)，传动链轮8安装，提升链轮6固定在提升链轮轴39上，两端由限位环38定位，提升链轮轴39安装在UCF带座轴承37上，UCF带座轴承37上固定在机架1上。冷房5固定在地上，提升链轮6，传动链轮8，制冷系统7和多个传动链轮8的传动系统部分位于冷房5内。主电机9转动，带动电机主动链轮10转动，通过链条11带动被动链轮12转动，被动链轮12通过主传动键13带动主动轴15转动，主动轴15通过主动轴键22带动主动链轮16转动，主动链轮16带动主传动链条3移动，主传动链条3带动冷却线托板4移动，主传动链条3带动回程链轮2，提升链轮6，传动链轮8，胀紧轮24转动。制冷系统7吹出冷气为冷房制冷。
图3主要示出的是传动链轮8在机架1上的安装。其结构如下传动链轮8安装在轴承34上，轴承34安装在轴33上，隔圈40安装在轴33上，轴承34被轴33的台肩和隔圈40限位(轴承位于台肩和隔圈之间)，固定螺母36安装在轴33上，压接在固定座上，轴33安装在固定座35上，固定座35固定在机架1上，压盖41 (位于轴承外侧，套接在轴上)安装在传动链轮8上。固定螺母36将轴33，轴承34的内圈，隔圈40固定在固定座35上，传动链轮8被轴承34和压盖41限位。链条移动时，传动链轮8绕轴33转动。
图4主要示出冷却线主传动链条3胀紧的方式(参见图7)。张紧轴17. 1通过UCT带座轴承23安装在机架1上，胀紧轮24固定在张紧轴17上，张紧轴17. 2安装在UCF带座轴承25上，UCF带座轴承25固定在机架1上，胀紧丝杆29安装在UCT带座轴承23上，胀紧丝杆29穿过机架1，压簧30套在胀紧丝杆29上， 一端安装在机架l上，压簧座31安装在压簧30上，螺母32安装(旋接)在胀紧丝杆29上，将压簧30和压簧座31限位。主传动链条3穿过胀紧轮24。主传动链条3未胀紧时，旋转螺母32，胀紧丝杆29向上移动，带动UCT带座轴承23沿机架1的导向板向上移动，UCT带座轴承23带动张紧轴17. 1上的胀紧轮24向上移动，胀紧链条，当链条胀紧力大于压簧30的弹力时，压簧30压縮变形。工作时，当主传动链条3磨损变长时，链条胀紧力小于压簧30的弹力，压簧30的弹力将胀紧丝杆29向上推，带动胀紧轮24向上移动，使主传动链条3胀紧。
图5图6主要示出冷却线托板4在主传动链条3的安装。主传动链条3被每隔一定距离长出的销轴分成等距的若干节，冷却线托板4穿挂在主传动链条3的长销轴(长度〉链轮厚度)上且间隙配合。当主传动链条3移动时，冷却线托板4移动，当链条绕过主动链轮16、回程链轮2、提升链轮6、传动链轮8和胀紧轮24时，由于重力的作用，冷却线托板4绕主传动链条3的长销轴相对转动，保持托板水平。
工作过程
工作时，主电机9转动，带动主动链轮16转动，主动链轮16带动主传动链条3移动，主传动链条3带动冷却线托板4移动，冷却线托板4经过回程链轮2后，物料放在冷却线托板4上，冷却线托板4带着物料进入冷房5，制冷系统7制冷，冷却线托板4被主传动链条3带动，经过提升链轮6后，在冷房5中来回上下向前运动，使物料逐渐降温，当冷却线托板4移动出冷房5后，物料从冷却线托板4上移开，冷却线托板4经过主动链轮16、胀紧轮24后，回到回程链轮2。该系统的使用，在相同长度的场地时，使物料的冷却时间较直排式冷却时间增长，可以节约场地，降低能耗。
权利要求
1、一种无人工工位全自动物料输送冷却系统，由传动系统和冷却系统组成；其特征是所述传动系统构成为主电机(9)安装在机架(1)上电机主动链轮(10)安装在主电机的输出轴上，被动链轮(12)通过主传动键安装在主动轴(15)上，电机主动链轮(10)与被动链轮(12)通过链条(11)连接；主动轴(15)经带座轴承(14)安装在机架(1)上，主动链轮(16)安装在主动轴(15)上，回程链轮(2)通过轴承(20)安装在被动轴(19)上，被动轴固定在移动块(28)上，移动块安装在机架(1)的滑槽中，调节丝杆(27)固定在移动块(28)上，用作与机架限位的调整螺母(26)旋接在调节丝杆上，提升链轮(6)安装在提升链轮轴(39)上，提升链轮轴(39)经带座轴承(37)安装在机架上，主动链轮(16)和回程链轮(2)分别位于机架(1)同一高度的前、后位置上，提升链轮(6)位于主动链轮和回程链轮之间、邻近回程链轮且其安装高度高于回程链轮的安装高度，位于提升链轮与主动链轮之间还一上一下地设置有多个传动链轮(8)，胀紧轮(24)固定在胀紧轴(17.1)上，胀紧轴(17.1)经带座轴承(23)安装在机架上，胀紧丝杆(29)安装在带座轴承(23)上，压簧(30)套在胀紧丝杆(29)上，主传动链条(3)顺次安装在主动链轮(16)、胀紧轮(24)、回程链轮(2)、提升链轮(6)以及多个传动链轮(8)上，压簧座(31)安装在压簧(30)上，用以将压簧(30)和压簧座(31)限位的螺母(32)旋接在胀紧丝杆(29)上，主传动链条(3)上等间距设置有长销轴，冷却线托板(4)间隙配合地穿挂在主传动链条(3)的长销轴上；所述冷却系统由制冷系统(7)设置在冷房(5)内构成；冷房固定在地上，并罩盖在机架(1)上，提升链轮(6)以及多个传动链轮(8)的传动系统部分均设置在冷房(5)内。
2、 根据权利要求1所述一种无人工工位全自动物料冷却输送系统，其特征 是所述回程链轮(2)内、外端的被动轴(19)上分别设置有用于起定位作用 的限位环(21)和隔套(18)。
3、 根据权利要求2所述一种无人工工位全自动物料冷却输送系统，其特征 是所述提升链轮(6)内、外端的提升链轮轴(39)上均设置有限位环(38)。
4、 根据权利要求l所述一种无人工工位全自动物料冷却输送系统，其特征 是所述机架(1)上设置有供带座轴承(23)沿其向上移动的导向板。
5、 根据权利要求4所述一种无人工工位全自动物料冷却输送系统，其特征是所述传动链轮(8)安装在轴承(34)上，轴承(34)安装在轴(33)上， 且轴承被轴的台肩、压盖(41)和隔圈(40)限位，轴承外侧的轴上依次设置有 隔圈(42)以及固定座(35)，固定螺母(36)旋接在轴(33)的外端上，并压 接在固定座(35)上，固定座固定在机架(1)上。
全文摘要
一种无人工工位全自动物料输送冷却系统，由传动系统和冷却系统组成。传动系统采用电机驱动方式，并由主动链轮，回程链轮，提升链轮以及多个传动链轮组成链传动系统；还具有链条胀紧装置；冷却线托板穿挂在主传动链条的间歇设置的长销轴上；冷却系统由制冷系统和冷房组成，提升链轮以及多个传动链轮均设置在冷房内，且多个传动链轮依次一上、一下地设置在冷房内。在场地长度一定条件下，物料在冷房内停留冷却时间更长，具有占地少、节约土地、冷却效果好、能耗低的特点。
文档编号F25D13/00GK101666571SQ200910167620
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者周继烈, 勤 张, 黎 张, 张继红, 胡建华 申请人:成都中科经纬机械制造有限公司