专利名称：一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工生产过程中用于冷却结晶的装置，尤其是一种用于以氨
为原料生产铵盐的冷却结晶装置。
技术背景 在用氨为原料与酸反应生产铵盐的生产过程中，作为生产原料之一的液氨具有低 温(_33°C )的特性，参加反应前需要汽化吸收大量的热量，汽化热为1. 367MJ/kg ;在以往的 生产过程中，液氨通过管道直接进入反应釜中与酸中和反应，生成铵盐后的冷却结晶过程 中大多是用水作为冷却剂，通过冷却塔散热降低冷却水的温度，进入结晶器所设的冷却水 套中，这样通过冷却水的循环对结晶器进行降温，使铵盐产品结晶析出。在实际生产过程中 这种结晶装置生产效率较低，不利于节约生产成本、提高企业经济效益。
发明内容 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，可大大提高生产效率、 縮短冷却结晶时间，能够充分利用生产资源、节约生产成本的用于以氨为原料生产铵盐的 冷却结晶装置。 本实用新型包括结晶器腔体4，在所述结晶器腔体4外围下部设有冷却水套6，所 述冷却水套6设有进水口 5、出水口 11 ，所述结晶器腔体4下部设有出料口 9，其特征在于所 述结晶器腔体4内壁设有螺旋管道3，所述螺旋管道3设有液氨进口 1、气氨出口 2。 所述的螺旋管道3所设的液氨进口 1、气氨出口 2均从结晶器腔体上部伸出。 所述的出料口 9处设有阀门10。 工作过程如下 先将反应完成后的铵盐溶液加入结晶器中，通过冷却水水套加入冷却水对铵盐溶 液进行冷却，再将液氨通入结晶器的螺旋管道进入汽化吸热，对铵盐溶液进一步冷却，起到 了快速冷却的作用，縮短了冷却结晶时间，汽化后的氨气再进入反应釜进行中和反应，这样 就形成了循环。 与现有技术相比，本实用新型结构简单，将参与化学反应的液氨通过螺旋管道吸 热，不仅对结晶溶液起到快速冷却的作用，同时完成了液氨的汽化，这样两项工作同步完 成，大大提高了生产效率、縮短冷却结晶时间，又能够充分利用了生产资源，节约了生产成 本。
图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图。 图2为本实用新型实施例1的俯视的结构示意图。 图中所示1为液氨进口，2为气氨出口，3为螺旋管道，4为结晶器腔体，5为进水 口 ， 6为冷却水套，7为搅拌轴，8为搅拌桨叶，9为出料口 ， 10为阀门，11为出水口 。
具体实施方式
实施例1 : 参照附图1、图2，本实施例包括结晶器腔体4，在所述结晶器腔体4外围下部设有 冷却水套6，所述冷却水套6设有进水口 5、出水口 11，所述结晶器腔体4下部设有出料口 9，出料口 9处设有阀门10，所述结晶器腔体4紧贴内壁设有螺旋管道3，所述螺旋管道设有 液氨进口 1、气氨出口 2。所述的螺旋管道3所设的液氨进口 1、气氨出口 2均从结晶器腔体 上部伸出，所述螺旋管道3沿结晶器腔体上部下伸沿结晶器腔体4紧贴内壁盘绕几圈之后， 气氨出口 2从上述盘绕的螺旋管道3内侧向上引出即可。
权利要求一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，包括结晶器腔体(4)，在所述结晶器腔体(4)外围下部设有冷却水套(6)，所述冷却水套(6)设有进水口(5)、出水口(11)，所述结晶器腔体(4)下部设有出料口(9)，其特征在于所述结晶器腔体(4)内壁设有螺旋管道(3)，所述螺旋管道(3)设有液氨进口(1)、气氨出口(2)。
2. 如权利要求1所述的一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，其特征在于所 述的螺旋管道(3)所设的液氨进口 (1)、气氨出口 (2)均从结晶器腔体(4)上部伸出。
3. 如权利要求1所述的一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，其特征在于所 述的出料口 (9)处设有阀门(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种化工生产过程中用于冷却结晶的装置，尤其是一种用于以氨为原料生产铵盐的冷却结晶装置，包括结晶器腔体，在所述结晶器腔体外围下部设有冷却水套，所述冷却水套设有进水口、出水口，所述结晶器腔体下部设有出料口，其特征在于所述结晶器腔体内壁设有螺旋管道，所述螺旋管道设有液氨进口、气氨出口。与现有技术相比，本实用新型结构简单，将参与化学反应的液氨通过螺旋管道吸热，不仅对结晶溶液起到快速冷却的作用，同时完成了液氨的汽化，这样两项工作同步完成，大大提高了生产效率、缩短冷却结晶时间，又能够充分利用了生产资源，节约了生产成本。
文档编号F25D3/10GK201488607SQ20092014037
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者尹飞虎, 樊庆鲁, 王军, 陈云 申请人:新疆农垦科学院农业新技术推广服务中心