一种满液式冷水机组的制作方法

文档序号:4774672阅读:373来源:国知局
专利名称:一种满液式冷水机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冷水机组技术领域,特别是一种满液式冷水机组。
背景技术
在空调应用和工业制冷中,随着国家对节能环保的大力提倡,人们对生活品质不断提高。传统的干式冷水机组能效比较低,不能达到很好的节能效果。满液式冷水机组的能效比较高,且机组运行平稳,系统可靠。但现有的满液式冷水机组的功率不高。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种满液式冷水机组,以解决现有技术中满液式冷水机组的功率不高的技术问题。为了实现本实用新型的发明目的,采用以下技术方案一种满液式冷水机组,包括通过管路依次连接的第一压缩机、油分离器、满液式冷凝器、组合式节流装置和满液式蒸发器,满液式蒸发器与第一压缩机连接形成回路,所述冷水机组还包括第二压缩机,第二压缩机与油分离器及满液式蒸发器分别连接形成回路。将压缩机并联,可以有效的使系统简单化,减少材料使用,有效的降低机组成本。作为一种优选方案,所述冷水机组还包括第一引射回油装置和第二引射回油装置第一引射回油装置的一端与满液式冷凝器连接,另一端与第一压缩机连接,第三端与满液式蒸发器连接;第二引射回油装置的一端与满液式冷凝器连接,另一端与第一压缩机连接,第三端与满液式蒸发器连接。作为进一步的优选方案,所述冷水机组还包括设置在第一压缩机、第二压缩机与油分离器之间的压差回油系统。作为进一步的优选方案,所述满液式蒸发器为壳管式换热器。作为进一步的优选方案所述满液式冷凝器(3)为壳管式、翅片式或套管式换热器中任一种。本实用新型在满足用户需求的前提下,相对于以往传统冷水机组,具有以下优占.
^ \\\ ·1、机组的能效比高,有效的利用能源,提高能源的利用率;2、机组结构简单,有效的降低机组成本;3、机组运行平稳、系统可靠;4、该机组方便维护保养,有利于提高工作效率。

图1为本实用新型第一个实施例的系统构成示意图;[0019]图2为本实用新型第二个实施例的系统构成示意图。
具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型有两种运行模式,采用单压缩机系统独立运行和采用双压缩机并联系统独立运行。为了方便本领域技术人员理解,
以下结合附图进一步说明。如图1所示,压缩机1高温高压气体和压缩机润滑油的混合物排气口通过管路与油分离器2进口连接,油分离器将混合物中润滑油分离出来,高温高压气体由油分离器2出口通过管路连接满液式冷凝器3连接,压缩机1低温低压制冷蒸气吸气口通过管路与满液式蒸发器5连接,满液式蒸发器5中温低压制冷剂液体入口通过管路与组合式节流装置4 连接,组合式节流装置4高压制冷剂液体进入口通过管路与满液式冷凝器3中温高压制冷剂液体排出口连接。压缩机1—油分离器2 —满液式冷凝器3 —组合式节流装置4 —满液式蒸发器5为单压缩机系统满液式冷水机组。另,油分离器2将润滑油分离出来,润滑油通过压差回油系统7还回到压缩机1内。未完全分离出的润滑油经由管路联通的满液式冷凝器3和组合式节流装置4流入满液式蒸发器5。满液式蒸发器5内的润滑油通过引射回油装置6还回到压缩机1内如图2所示,并联压缩机1和1 ‘高温高压气体和压缩机润滑油的混合物排气口通过管路与油分离器2进口连接,油分离器将混合物中润滑油分离出来,高温高压气体由油分离器2出口通过管路连接满液式冷凝器3连接,并联压缩机1和1 ‘低温低压制冷蒸气吸气口通过管路与满液式蒸发器5连接,满液式蒸发器5中温低压制冷剂液体入口通过管路与组合式节流装置4连接,组合式节流装置4高压制冷剂液体进入口通过管路与满液式冷凝器3中温高压制冷剂液体排出口连接。并联压缩机1和1 ‘—油分离器2 —满液式冷凝器3 —组合式节流装置4 —满液式蒸发器5为双压缩机系统满液式冷水机组。另,油分离器2将润滑油分 离出来,润滑油通过压差回油系统7还回到并联压缩机1和1'内。未完全分离出的润滑油经由管路联通的满液式冷凝器3和组合式节流装置4流入满液式蒸发器 5。满液式蒸发器5内的润滑油通过引射回油装置6和6'还回到并联压缩机1和1'内。两个系统的冷水机组都可以独立运行。在双压缩机并联系统中,两个压缩机可以独立运行。
权利要求1.一种满液式冷水机组,包括通过管路依次连接的第一压缩机(1)、油分离器(2)、满液式冷凝器(3 )、组合式节流装置(4 )和满液式蒸发器(5 ),满液式蒸发器(5 )与第一压缩机 (1)连接形成回路,其特征在于,所述冷水机组还包括第二压缩机(1,),第二压缩机(1’)与油分离器(2)及满液式蒸发器(5)分别连接形成回路。
2.根据权利要求1所述的冷水机组,其特征在于,所述冷水机组还包括第一引射回油装置(6)和第二引射回油装置(6’)第一引射回油装置(6)的一端与满液式冷凝器(3)连接,另一端与第一压缩机(1)连接,第三端与满液式蒸发器(5)连接;第二引射回油装置(6’)的一端与满液式冷凝器(3)连接,另一端与第一压缩机(1)连接,第三端与满液式蒸发器(5 )连接。
3.根据权利要求1或2所述的冷水机组,其特征在于,所述冷水机组还包括设置在第一压缩机(1)、第二压缩机(1’)与油分离器(2)之间的压差回油系统(7)。
4.根据权利要求1或2所述的冷水机组,所述满液式蒸发器(5)为壳管式换热器。
5.根据权利要求1或2所述的冷水机组,其特征在于所述满液式冷凝器(3)为壳管式、翅片式或套管式换热器中任一种。
专利摘要本实用新型涉及冷水机组技术领域,特别是一种满液式冷水机组。一种满液式冷水机组,包括通过管路依次连接的第一压缩机、油分离器、满液式冷凝器、组合式节流装置和满液式蒸发器,满液式蒸发器与第一压缩机连接形成回路,所述冷水机组还包括第二压缩机,第二压缩机与油分离器及满液式蒸发器分别连接形成回路。可以有效的使系统简单化,减少材料使用,有效的降低机组成本,同时不降低输出功率。
文档编号F25B31/00GK201945081SQ20102066037
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者田伟 申请人:广州恒星冷冻机械制造有限公司
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