专利名称：气液分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及气液分离器。
背景技术：
现有的各种结构和不同用途的气液分离器，存在一些缺点，不能根据气液混合物中的气体及液体所占的比例的变化自动调节，同时存在体积较大，结构相对复杂，分离效果不够理想的缺陷。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、分离效果好的气液分离器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是气液分离器，包括筒体，所述筒体顶部开有气体制冷剂出口管，所述筒体顶部侧壁开有气液混合制冷剂的进口管，所述筒体底部开有液体制冷剂出口管，所述筒体上部的腔内设有分离管，所述分离管两侧的筒体内壁上设有多个活动叶片，所述筒体下部的腔内设有浮体，所述浮体表面从上到下设有多个透明的观察口，所述浮体上端与锥形阀针连接，所述分离管下端设有整流罩，所述气体制冷剂出口管底部与锥形阀针顶部之间设有弹性平衡杆。所述气体制冷剂出口管上带有阀门。所述弹性平衡杆为2根。所述气液混合制冷剂的进口管上带有防尘罩。本发明的有益效果是通过分离管和活动叶片，使气液混合物产生高速旋转，利用离心力使气、液分离，通过浮体、锥形阀针和弹性平衡杆，根据气液混合物中气、液比例不同自动调节气体出口通道的截面积，本结构体积小，气液分离效果好。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图I为本发明的结构示意图。其中I、筒体，2、气体制冷剂出口管，3、阀门，4、气液混合制冷剂的进口管，5、防尘罩，6、液体制冷剂出口管，7、分离管，8、活动叶片，9、浮体，10、观察口，11、锥形阀针，12、整
流罩，13、弹性平衡杆。
具体实施例方式如图I所示，本发明的气液分离器，包括筒体I，筒体I顶部开有气体制冷剂出口管2，气体制冷剂出口管2上带有阀门3，筒体I顶部侧壁开有气液混合制冷剂的进口管4，气液混合制冷剂的进口管4上带有防尘罩5，筒体I底部开有液体制冷剂出口管6，筒体I上部的腔内设有分离管7’分离管7两侧的筒体I内壁上设有多个活动叶片8，筒体I下部的腔内设有浮体9，浮体9表面从上到下设有多个透明的观察口 10，浮体9上端与锥形阀针11连接，分离管7下端设有整流罩12，气体制冷剂出口管2底部与锥形阀针11顶部之间设有2根弹性平衡杆13。通过分离管7和活动叶片8，使气液混合物产生高速旋转，利用离心力使气、液分离，通过浮体、锥形阀针11和弹性平衡杆13，根据气液混合物中气、液比例不同自动调节气体出口通道的截面积，本结构体积小，气液分离效果好。·
权利要求
1.气液分离器，包括筒体，所述筒体顶部开有气体制冷剂出口管，所述筒体顶部侧壁开有气液混合制冷剂的进口管，所述筒体底部开有液体制冷剂出口管，其特征在于所述筒体上部的腔内设有分离管，所述分离管两侧的筒体内壁上设有多个活动叶片，所述筒体下部的腔内设有浮体，所述浮体表面从上到下设有多个透明的观察口，所述浮体上端与锥形阀针连接，所述分离管下端设有整流罩，所述气体制冷剂出口管底部与锥形阀针顶部之间设有弹性平衡杆。
2.根据权利要求I所述的气液分离器，其特征在于所述气体制冷剂出口管上带有阀门。
3.根据权利要求I所述的气液分离器，其特征在于所述弹性平衡杆为2根。
4.根据权利要求I所述的气液分离器，其特征在于所述气液混合制冷剂的进口管上带有防尘罩。
全文摘要
本发明涉及气液分离器，包括筒体，筒体顶部开有气体制冷剂出口管，筒体顶部侧壁开有气液混合制冷剂的进口管，筒体底部开有液体制冷剂出口管，筒体上部的腔内设有分离管，分离管两侧的筒体内壁上设有多个活动叶片，筒体下部的腔内设有浮体，浮体表面从上到下设有多个透明的观察口，浮体上端与锥形阀针连接，分离管下端设有整流罩，气体制冷剂出口管底部与锥形阀针顶部之间设有弹性平衡杆。本发明优点是通过分离管和活动叶片，使气液混合物产生高速旋转，利用离心力使气、液分离，通过浮体、锥形阀针和弹性平衡杆，根据气液混合物中气、液比例不同自动调节气体出口通道的截面积，本结构体积小，气液分离效果好。
文档编号F25B43/00GK102809254SQ20111015334
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者袁永兴 申请人:袁永兴