专利名称：一种空调蒸发器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气调节领域，确切地说是指一种空调蒸发器。
背景技术：
目前，现有的空调器蒸发器的集气器连接管或集液器连接管一般都采用铜管，在铜管两端扩口并装上铜螺母，安装时，铜管通过铜螺母与室内外机的截止阀相连接。为了降低成本，一些技术将铜管替换为铝合金管。但是，由于目前空调器普遍使用的是铜阀，其必须与铜螺母相连接，如果直接将铜管改为铝合金管，铝合金管与铜螺母接触处会产生电化学腐蚀，从而导致连接处铝合金管被腐蚀，会影响连接管的使用寿命和性能。为了解决铝合金管与铜螺母接触处的腐蚀问题，再有一些技术提出连接管的中间段用铝合金管，两端采用铜过渡管，铜螺母分别套在两端的铜过渡管上。但是，由于铝合金管与铜管相比，铝合金管没有很高的强度，在安装使用过程中，铝合金管容易折弯或者折断，会影响连接管的安全性。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种空调蒸发器，其连接管既可以降低成本，又可以解决腐蚀，同时还能保证空调器连接管的强度和稳定性。为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的空调蒸发器，包括蒸发器主体、铜质集液器、铜质集气器，所述铜质集液器和所述铜质集气器分别与所述蒸发器主体连接，所述铜质集液器与集液器连接管连接，所述铜质集气器与集气器连接管连接，所述集液器连接管和/或所述集气器连接管包括铜过渡管、铜螺母和铜铝复合管，所述连接管的中间段为铜铝复合管，所述连接管的两端为铜过渡管，所述铜过渡管一端与所述铜铝复合管通过焊接方式连接，所述铜过渡管的另一端与所述铜螺母连接；铜铝复合管包括铜层、铝层和铜铝结合层，所述铜层在管的外层，所述铝层在管的内层，所述铜铝结合层在所述铜层和所述铝层之间。较优地，所述铜过渡管和所述铜铝复合管的焊接部的结构为所述铜过渡管设置有缩口部分，所述缩口部分的外直径与所述铜铝复合管的内直径一致，所述缩口部分套接在所述铜铝复合管内，所述缩口部分的表面与所述铜铝复合管的表面热融连接在一起。较优地，所述铜过渡管和所述铜铝复合管的焊接部的结构为所述铜过渡管设置有扩口部分，所述扩口部分的内直径与所述铜铝复合管的外直径一致，所述铜铝复合管套接在所述扩口部分内，所述铜铝复合管和所述扩口部分之间的缝隙填充焊料。较优地，所述集液器连接管和/或所述集气器连接管还包括保温层，所述保温层套在所述铜铝复合管的外侧。本实用新型提供的空调蒸发器，集液器连接管和/或集气器连接管包括铜过渡管、铜螺母和铜铝复合管，连接管的中间段为铜铝复合管，连接管的两端为铜过渡管，铜过渡管一端与铜铝复合管通过焊接方式连接，铜过渡管的另一端与铜螺母连接；铜铝复合管包括铜层、铝层和铜铝结合层，铜层在管的外层，铝层在管的内层，铜铝结合层在铜层和铝层之间。与现有技术相比，本实用新型提供的空调蒸发器，集液器连接管和/或集气器连接管采用铜铝复合管，既可以降低成本，又可以解决腐蚀，同时还能保证空调器连接管的强度和稳定性。
图1为本实用新型中空调蒸发器的结构示意图；图2为本实用新型中集液器连接管和集气器连接管的结构示意图；图3为本实用新型中铜铝复合管的横截面示意图；图4为本实用新型中电阻式焊接的焊接部的结构示意图；图5为本实用新型中锡基础焊料焊接的焊接部的结构示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。请参见图1-图3，图1为本实用新型中空调蒸发器的结构示意图；图2为本实用新型中集液器连接管和集气器连接管的结构示意图；图3为本实用新型中铜铝复合管的横截面示意图。本实用新型提供的空调蒸发器，包括蒸发器主体Si、铜质集液器S3、铜质集气器 S2，铜质集液器S 3和铜质集气器S2分别与蒸发器主体Sl连接，铜质集液器S3与集液器连接管S5连接，铜质集气器S2与集气器连接管S4连接，集液器连接管S5包括保温层1、铜过渡管3、铜螺母4和上述的铜铝复合管2，连接管的中间段为铜铝复合管2，连接管的两端为铜过渡管3，铜过渡管3 —端与铜铝复合管2通过焊接方式连接，铜过渡管3的另一端与铜螺母4连接，保温层1套在铜铝复合管2的外侧。铜铝复合管2，包括铜层21、铝层22和铜铝结合层23，铜层21在管的外层；铝层22在管的内层；铜铝结合层23在铜层21和铝层 22之间。该铜铝复合管2经热轧、冷拔而制成。集气器连接管S4包括保温层1、铜过渡管3、铜螺母4和上述的铜铝复合管2，连接管的中间段为铜铝复合管2，连接管的两端为铜过渡管3，铜过渡管3 —端与铜铝复合管 2通过焊接方式连接，铜过渡管3的另一端与铜螺母4连接，保温层1套在铜铝复合管2的外侧。铜铝复合管2，包括铜层21、铝层22和铜铝结合层23，铜层21在管的外层；铝层22 在管的内层；铜铝结合层23在铜层21和铝层22之间。该铜铝复合管2经热轧、冷拔而制成。铜过渡管3与铜铝复合管2可以通过以下两种焊接方式连接。第一种请参见图4，该图为本实用新型中电阻式焊接的焊接部的结构示意图。 焊接部5采用电阻式焊接，铜过渡管3和铜铝复合管2的焊接部5的结构为铜过渡管3设置有缩口部分31，缩口部分31的外直径与铜铝复合管2的内直径一致，缩口部分 31套接在铜铝复合管2内，缩口部分31的表面与铜铝复合管2的表面热融连接在一起。第二种[0023]请参见图5，该图为本实用新型中锡基础焊料焊接的焊接部的结构示意图。焊接部5采用锡基础焊料焊接，铜过渡管3和铜铝复合管2的焊接部5的结构为 铜过渡管3设置有扩口部分32，扩口部分32的内直径与铜铝复合管的外直径一致，铜铝复合管2套接在扩口部分32内，铜铝复合管2和扩口部分32之间的缝隙填充锡基础焊料51。与现有技术相比，本实用新型提供的空调蒸发器，集液器连接管和集气器连接管采用铜铝复合管，既可以降低成本，又可以解决腐蚀，同时还能保证空调器连接管的强度和稳定性。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种空调蒸发器，包括蒸发器主体、铜质集液器、铜质集气器，所述铜质集液器和所述铜质集气器分别与所述蒸发器主体连接，所述铜质集液器与集液器连接管连接，所述铜质集气器与集气器连接管连接，其特征在于，所述集液器连接管和/或所述集气器连接管包括铜过渡管、铜螺母和铜铝复合管，所述连接管的中间段为铜铝复合管，所述连接管的两端为铜过渡管，所述铜过渡管一端与所述铜铝复合管通过焊接方式连接，所述铜过渡管的另一端与所述铜螺母连接；铜铝复合管包括铜层、铝层和铜铝结合层，所述铜层在管的外层，所述铝层在管的内层，所述铜铝结合层在所述铜层和所述铝层之间。
2.根据权利要求1所述的空调蒸发器，其特征在于，所述铜过渡管和所述铜铝复合管的焊接部的结构为所述铜过渡管设置有缩口部分，所述缩口部分的外直径与所述铜铝复合管的内直径一致，所述缩口部分套接在所述铜铝复合管内，所述缩口部分的表面与所述铜铝复合管的表面热融连接在一起。
3.根据权利要求1所述的空调蒸发器，其特征在于，所述铜过渡管和所述铜铝复合管的焊接部的结构为所述铜过渡管设置有扩口部分，所述扩口部分的内直径与所述铜铝复合管的外直径一致，所述铜铝复合管套接在所述扩口部分内，所述铜铝复合管和所述扩口部分之间的缝隙填充焊料。
4.根据权利要求1所述的空调蒸发器，其特征在于，所述集液器连接管和/或所述集气器连接管还包括保温层，所述保温层套在所述铜铝复合管的外侧。
专利摘要本实用新型公开一种空调蒸发器，包括蒸发器主体、铜质集液器、铜质集气器，铜质集液器和铜质集气器分别与蒸发器主体连接，铜质集液器与集液器连接管连接，铜质集气器与集气器连接管连接，集液器连接管和/或集气器连接管包括铜过渡管、铜螺母和铜铝复合管，连接管的中间段为铜铝复合管，连接管的两端为铜过渡管，铜过渡管一端与铜铝复合管通过焊接方式连接，铜过渡管的另一端与铜螺母连接；铜铝复合管包括铜层、铝层和铜铝结合层，铜层在管的外层，铝层在管的内层，铜铝结合层在铜层和铝层之间。与现有技术相比，本实用新型提供的空调蒸发器，其连接管既可以降低成本，又可以解决腐蚀，同时还能保证空调器连接管的强度和稳定性。
文档编号F25B39/02GK202153066SQ20112024638
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者杨滨滨, 许文明, 金听祥 申请人:广东志高空调有限公司