专利名称：一种蛇形换热管微通道换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及换热器技术领域，更具体地说涉及冷冻冷藏空调所使用的微通道换热器。
技术背景目前国内冷冻冷藏等领域多采用铜管铝翅片换热器，使用胀接工艺让铜管和铝翅片贴合以达到换热的目的。其不足之处是1、铜管资源有限，价格也高，大量使用铜管为换热管造成铜资源紧张。2、铜管铝翅片胀接方式传热效果差。3、产品换热管采用圆管，圆管孔径较大，造成排放到空气中的制冷剂较多
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种蛇形换热管微通道换热器，它减少铜资源的消耗，降低了污染物的排放，达到了节能减排的效果。本实用新型的技术解决措施如下一种蛇形换热管微通道换热器，包括蛇形换热管、翅片、上集流管和下集流管，上护板和下护板的左右二端分别固定在左护板和右护板上，蛇形换热管的二边分别固定在左护板和右护板上，蛇形换热管的二个管口分别通接上集流管和下集流管，上集流管和下集流管固定在左护板或右护板上，翅片固定在蛇形换热管上，蛇形换热管为铝合金材质的扁管，蛇形换热管的管体由若干个分隔片隔离成若干个微通道，上集流管和下集流管上均设置有制冷剂进出口。所述翅片为铝合金波纹条，翅片的上下二端分别钎焊固定在蛇形换热管上。所述蛇形换热管为一根、二根或三根。本实用新型的有益效果在于1、本实用新型采用全铝材料，用料更少，且同种材料不存在电位差，大大延长了产品寿命，从而比铜管铝翅片换热器减少了资源的消耗。2、扁管和翅片采用焊接方式连接，比铜管铝翅片胀接方式传热效果更好，从而减少能源的浪费，大大增加产品的能效比。3、产品换热管采用扁管，中间孔较小，相比铜管铝翅片换热器可以减少50%的制冷剂充注量，充注量少了相对排放到空气中的制冷剂也会减少。
图1为本实用新型的结构示意图图2为蛇形换热管的截面示意图图3为一根蛇形换热管的结构示意图图4为本实用新型二根蛇形换热管的布置示意图图5为本实用新型三根蛇形换热管的布置示意图[0017]图中1、蛇形换热管；11、管体；12、分隔片；13、微通道；2、翅片；3、上集流管；4、 下集流管；5、上护板；6、下护板；7、左护板；8、右护板；31、制冷剂进出口。
具体实施方式
实施例见图1至5所示，一种蛇形换热管微通道换热器，包括蛇形换热管1、翅片 2、上集流管3和下集流管4，上护板5和下护板6的左右二端分别固定在左护板7和右护板 8上，蛇形换热管1的二边分别固定在左护板7和右护板8上，蛇形换热管1的二个管口分别通接上集流管3和下集流管4，上集流管3和下集流管4固定在左护板7或右护板8上， 翅片2固定在蛇形换热管1上，蛇形换热管1为铝合金材质的扁管，蛇形换热管1的管体11 由若干个分隔片12隔离成若干个微通道13，上集流管3和下集流管4上均设置有制冷剂进出口 31。所述翅片2为铝合金波纹条，翅片2的上下二端分别钎焊固定在蛇形换热管1上。所述蛇形换热管1为一根、二根或三根。
权利要求1.一种蛇形换热管微通道换热器，包括蛇形换热管(1)、翅片( 、上集流管C3)和下集流管G)，其特征在于上护板(5)和下护板(6)的左右二端分别固定在左护板(7)和右护板(8)上，蛇形换热管(1)的二边分别固定在左护板(7)和右护板(8)上，蛇形换热管(1) 的二个管口分别通接上集流管C3)和下集流管G)，上集流管C3)和下集流管(4)固定在左护板(7)或右护板(8)上，翅片O)固定在蛇形换热管(1)上，蛇形换热管(1)为铝合金材质的扁管，蛇形换热管(1)的管体(11)由若干个分隔片(12)隔离成若干个微通道(13)，上集流管C3)和下集流管(4)上均设置有制冷剂进出口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种蛇形换热管微通道换热器，其特征在于翅片( 为铝合金波纹条，翅片O)的上下二端分别钎焊固定在蛇形换热管(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种蛇形换热管微通道换热器，其特征在于蛇形换热管(1) 为一根、二根或三根。
专利摘要一种蛇形换热管微通道换热器，上护板和下护板的左右二端分别固定在左护板和右护板上，蛇形换热管的二边分别固定在左护板和右护板上，蛇形换热管的二个管口分别通接上集流管和下集流管，上集流管和下集流管固定在左护板或右护板上，翅片固定在蛇形换热管上，蛇形换热管为铝合金材质的扁管，蛇形换热管的管体由若干个分隔片隔离成若干个微通道，上集流管和下集流管上均设置有制冷剂进出口。它减少铜资源的消耗，降低了污染物的排放，达到了节能减排的效果。
文档编号F25B39/00GK202216452SQ20112028907
公开日2012年5月9日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者侯小峰, 吕海龙, 虞永亮, 赵芹 申请人:浙江三可热交换系统有限公司