专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用树脂材料形成设置在冷藏库主体的下部后方的机械室的冷藏库。
背景技术：
历来，这种冷藏库利用凹部状的树脂形成在冷藏库主体的下部后方形成的收纳冷藏库的功能部件的机械室的顶面部，利用铁板等金属部件构成底座等(例如参照专利文献I)。图7是专利文献I所记载的现有的设置在冷藏库的背面下部的机械室的主要部分立体图。如图7所示，包括外箱I ;由金属构成的底座2 ;由配置在底座2上的构成顶面、背面和右侧面的树脂制部件3形成的机械室4 ;和配置在机械室4内的压缩机5。
先行技术文献专利文献专利文献I :日本特开2001-41635号公报
发明内容
发明要解决的课题但是，在上述现有的结构中，因为机械室由树脂部件形成，所以减少从配置在机械室的压缩机发出的热向机械室外的传导，防止冷藏库库内的温度上升，所以具有节能的效果，但是，由于压缩机配置在由金属部件构成的底座上，所以认为机械室内的热从底座向冷藏库库内传递而造成影响，使库内的温度上升。本发明是解决上述现有的问题的发明，其目的在于提供提高了从机械室向库内的隔热性的冷藏库。用于解决课题的方法为了解决上述现有问题，本发明的冷藏库具有隔热箱体，该隔热箱体包括金属制的外箱、树脂制的内箱和填充于上述外箱与上述内箱之间的隔热材料，上述冷藏库包括由树脂制的基座部件形成的机械室，上述基座部件的上部与形成上述外箱的背面部的背面板连接，上述基座部件的下部与形成上述外箱的底面部的底面板连接。由此，能够减轻向库内的热传递，提供隔热性能更高的冷藏库。发明效果本发明的冷减库能够减轻向库内的热传递，进一步提闻隔热性能，所以能够提供节能性能优异的冷藏库。
图I是本发明的实施方式I的冷藏库的概略截面图。图2是本发明的实施方式I的冷藏库底面的概略图。图3是本发明的实施方式I的第一把手部的概略图。
图4是本发明的实施方式I的基座部件的概略图。图5是本发明的实施方式I的冷藏库的搬运时的概略图。图6是本发明的实施方式I的冷藏库的搬运时的概略图。图7是现有的冷藏库的背面下部结构概略图。
具体实施例方式第一发明是一种冷藏库，其具有包括金属制的外箱、树脂制的内箱和填充于上述外箱与上述内箱之间的隔热材料的隔热箱体；形成上述隔热箱体的背面的背面板；形成底面的底面板；和在上述背面板的下部形成的机械室，在该冷藏库，上述机械室由树脂制的基 座部件形成，上述基座部件的上部与上述背面板连接，下部与上述底面板连接。由此，在机械室内广生的热不易向冷减库库内传递，能够提闻隔热性，能够提供节能性能闻的冷减库。第二发明特别是在第一发明中，在上述机械室内至少设置留存除霜水使其蒸发的蒸发盘，所以蒸发盘成为被收纳在树脂制的基座部件，所以，所产生的热由于蒸发盘而不易传递向冷减库库内，能够提闻隔热性能，能够提闻节能性能闻的冷减库。第三发明特别是在第一或第二发明中，在基座部件的下部具有折返部，将折返部与底面板连接，在上述折返部填充隔热材料。由此，能够在基座部件的底面部与折返部之间填充隔热材料，所以能够确保强度，能够减少腿部周围的变形。第四发明特别是在第三发明中，在折返部形成搬运时搭手的把手部。由此，能够利用树脂制的基座部件构成把手部，所以能够容易地形成复杂的形状，能够构成对搬运者而言容易把持的形状。第五发明特别是在从第一至第四发明中的任一发明中，基座部件由将顶面部、背面部、底面部一体地形成的截面为大致2字形的部件构成。由此，机械室空间能够仅由基座部件构成，并且由于基座部件为树脂制而能够形成复杂的形状，能够减少无效的空间，所以能够提供库内容积得到提闻的冷臧库。以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，并不由本实施方式限定本发明。(实施方式I)图I是本发明的实施方式I的冷藏库的概略截面图，图2是本发明的实施方式I的冷藏库底面的概略图，图3是本发明的实施方式I的第一把手部的概略图，图4是本发明的实施方式I的基座部件的概略图。在图I 4，冷藏库11包括隔热箱体12和以能够自如地开闭的方式安装的门13。冷藏库11被划分为多个贮藏室44。具体而言，冷藏库11从上部起依次被划分为冷藏室44a、切换室44b、蔬菜室44c、冷冻室44d。隔热箱体12包括外箱17和内箱18，在外箱17与内箱18之间填充有隔热材料19。外箱17为金属制，包括将冷藏库11的外围(外廓)的顶面部和两侧面部一体地弯折形成的顶侧面板14 ;形成背面部的背面板15 ;和形成底面部的底面板16。而且，顶侧面板14、背面板15和底面板16利用熔接的固接或利用螺钉等的固定而形成金属制的外箱17。在冷藏库11的底面的后方设置有将背面板15与底面板16连结固定的树脂制的基座部件20。该基座部件20为具有顶面部、背面部、底面部的截面为大致口字形的部件。外箱17的背面板15与位于基座部件20的上部的顶面部被连接固定。此外，基座部件20的底面部一体地包括折返部21，位于基座部件20的下部的折返部21与冷藏库11的底面板16被连接固定。因此，如图I所示，折返部21的一部分成为被插入到在内箱18与底面板16之间形成的空间的状态。在本实施方式的情况下，冷藏库11成为在基座部件20被安装在内箱18或外箱17之后被填充隔热材料19的冷藏库。隔热材料19被填充在内箱18、所连接的外箱17的背面板15、基座部件20与底面板16之间。进一步，如上所述，折返部21被插入到在内箱18与底面板16之间形成的空间，所以在基座部件20的底面部与折返部21之间填充隔热材料19。此外，如图4所示，基座部件20具有侧面壁20a，所以在侧面壁20a与外箱17的顶侧面板14之间也填充隔热材料19。由此，即使在冷藏库11的后方下部形成树脂制的基座部件20，也能够确保相对于冷藏库11的重量的刚性和强度。此外，因为基座部件20具有折返部21，所以被填充于基座部件20的下部的隔热材料19的壁厚尺寸(厚度)能够比冷冻室44d的底面部与底面板16之间的壁厚尺寸薄。通过基座部件20，在基座部件20内产生的热向冷藏库11的库内传递的程度被抑制。即，能够降低基座部件20的内部的热的导致库内的温度上升的影响。隔热箱体12在使顶面后方部凹下而形成的凹部具有第一机械室22。在第一机械室22收纳有压缩机23、冷凝器24、冷凝器冷却用风扇(未图示)等。固定有压缩机23、冷凝 器24和冷凝器冷却用风扇(未图示)等的底座22a为树脂制。从而，能够减少在树脂制的第一机械室22内从上述功能部件产生的热在底座22a传递而经隔热材料19向相邻的冷藏室44a侵入的情况。在冷藏库11的背面，在外箱17与内箱18之间设置有冷却室25。在冷却室25设置有冷却器26 ;用于强制地使冷气对流的库内风扇27 ;对冷却时附着在冷却器26的霜进行除霜的辐射加热器28 ;接收附着在冷却器26的霜因辐射加热器28的加热而被除霜所成的水的排水盘29 ;和用于对由排水盘29接收的水进行排水的排水管30。此外，从排水管30被排出的水积存在配置于第二机械室31的蒸发盘32。第二机械室31是由树脂制的基座部件20构成的部分。此外，蒸发盘32也是树脂制。S卩，以在该蒸发盘32积存冷却器26的除霜水的方式构成。第二机械室31配置在冷冻室44d的后方。如上所述，在折返部21也填充有隔热材料19，所以，成为在基座部件20的下部、SP第二机械室31的下部也被填充隔热材料19而被埋设。从而能够确保第二机械室31的强度，特别是下部的强度。此外，从冷凝器24延伸的冷凝管33以经由蒸发盘32内的方式配置。即，以将冷凝管33的一部分浸入蒸发盘32的方式配置。于是，被浸入蒸发盘32的冷凝管33的一部分成为浸溃管34。此外，在冷藏库11的底面的前表面左右，为了在搬运冷藏库11时使用而左右相同形状设置有第一把手部40，配置有左侧的第一把手部40a、右侧的第一把手部40b。第一把手部40由树脂形成，设置有能够插入手的孔部41，在孔部41的周缘设置有能够搭手的搭手部42。此外，在基座部件20的折返部21，在与设置于右侧的第一把手部40b的搭手部42相对的位置形成有第二把手部43。以下对 以上那样构成的冷藏库11的运行、作用进行说明。首先，对制冷循环的运行进行说明。与库内的被设定的温度相应地，根据来自控制基盘(未图示)的信号，制冷循环动作，进行冷却运转。由于压缩机23的运行而排出的高温高压的制冷剂在冷凝器34、冷凝管33、浸溃管34散热而冷凝液化，到达毛细管(未图示)。之后，在毛细管与吸入管线(Suction line)(未图示)进行热交换并被减压，成为低温低压的液态制冷剂，到达冷却器26。之后，通过库内风扇27的动作，与由内箱形成的贮藏室44内的空气进行热交换，冷却器26内的制冷剂蒸发气化。通过利用风门(Damper)(未图示)等对低温的冷气进行分配，进行各贮藏室44内的冷却。离开冷却器26的制冷剂经吸入管线被吸入压缩机23。进行一定时间的各贮藏室44的冷却后，为了除去附着在冷却器26的霜，使压缩机23停止，对辐射加热器28通电。于是，附着在冷却器26的霜溶解，滴下到排水盘29上，经由排水管30，积存在蒸发盘32。在除去冷却器26的霜后，辐射加热器28的通电结束，压缩机23再次运行。积存在蒸发盘32的水在压缩机23的工作中通过浸溃管34被加热而蒸发。接着，对搬运冷藏库11时进行说明。在搬运冷藏库11时，如图5所示，在将冷藏库11向后方倾斜地搬运时，能够通过一个人手持冷藏库的背面上部两个端部50、另一个人将手插入第一把手部40的孔部41来进行搬运。此外，如图6所示，在将冷藏库11向横方向倾斜地搬运时，能够通过一个人手持冷藏库11的侧面上部两个端部51、另一个人手持设置在第一把手部40b的搭手部42和第二把手部43来进行搬运。此处，第二把手部43设置在与从冷藏库11的正面看时设置在右侧的第一把手部40b的搭手部42相对的位置，是使得冷藏库11的右侧面成为上侧的搬运方法。因此，能够任意地选择向后方倾斜的搬运和向横方向倾斜的搬运。另外，形成第二把手部43的位置形成在与右侧的第一把手部40b的相对位置也没有任何问题。此外，通过设置在与左侧的第一把手部40a和右侧的第一把手部40b相对的位置的两处，在搬运时，向左右哪一方倾斜均能够搬运，所以对搬运者而言便利。如上所述，在本实施方式中，通过浸溃管34，积存在蒸发盘32内的水被加热而蒸发，同时，由于浸溃管34的热，使蒸发盘32的周边的气氛温度上升，向冷藏库11的库内进行热传导，对库内的温度产生影响。但是通过采用将蒸发盘32配置在设置在冷藏库11的背面底部的树脂制的基座部件20的结构，与采用金属制的基座部件相比，通过采用树脂制，能够减轻来自基座部件20的热传导对库内的温度影响，能够提供节能性能高的冷藏库。此外，采用在基座部件20的底面部具有折返部21、折返部21与底面板16连接、在折返部21内填充隔热材料的结构。由此，能够增强基座部件20的强度，能够减少腿部周围的变形。此外，采用在基座部件20的折返部21形成有用于在搬运时搭手的第二把手部43的结构。由此，搬运冷藏库11时的把手部等一般由于采取安装其它部件构成等方法所以会增加成本，但是通过配置树脂制的基座部件20，能够构成把手部，所以能够容易地形成复杂的形状，能够构成对搬运者而言容易把持的形状。此外，在基座部件20的周围填充有隔热材料，通过隔热材料进行结构性增强，所以第二把手部43在强度方面也能够采用安心安全的结构。此外，基座部件20由具有顶面部、背面部、底面部的截面大致为3字形的部件构成。由此，能够仅由基座部件20构成收纳蒸发盘32的第二机械室31。此外，因为基座部件20为树脂制，所以与使用金属进行钣金加工形成相比，能够形成复杂的形状，能够仅形成必需的空间。从而，能够消除无效的空间，所以能够提供提高了库内容积的便于使用的冷藏库。另外，在本实施方式中，在最下部为冷冻室44d，也可以在最下部为蔬菜室44c的结构。此外，虽然采用设置有用于将压缩机23等配置在冷藏库的顶面后方部的机械室的结·构，但是采用将压缩机23等配置在配置有蒸发盘32的基座部件20的结构也能够达到本发明的目的，所以没有任何问题。产业上的利用可能性如上所述，本发明的冷藏库能够减轻从热源向库内的热传导，所以能够作为业务用冷藏库和自动售货机、其它冷却设备等上的结构加以利用。附图符号说明11冷藏库12隔热箱体15背面板16底面板17 外箱18 内箱19隔热材料20基座部件21折返部32蒸发盘43第二把手部
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于 其具有隔热箱体，该隔热箱体包括金属制的外箱、树脂制的内箱和填充于所述外箱与所述内箱之间的隔热材料， 所述冷藏库包括由树脂制的基座部件形成的机械室， 所述基座部件的上部与形成所述外箱的背面部的背面板连接，所述基座部件的下部与形成所述外箱的底面部的底面板连接。
2.如权利要求I所述的冷藏库，其特征在于 在所述机械室内配置有积存除霜水并使其蒸发的蒸发盘。
3.如权利要求I或2所述的冷藏库，其特征在于 所述基座部件在下部具有折返部， 所述折返部与所述底面板连接，在所述折返部填充有隔热材料。
4.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于 在所述折返部形成有搭手的把手部。
5.如权利要求I 4中的任一项所述的冷藏库，其特征在于 所述基座部件，一体地形成顶面部、背面部、底面部。
全文摘要
本发明提供提高从机械室向库内的隔热性的冷藏库。在具备包括金属制的外箱(17)、树脂制的内箱(18)和填充于上述外箱(17)与上述内箱(18)之间的隔热材料(19)的隔热箱体(12)的冷藏库(11)中，包括由树脂制的基座部件(20)形成的机械室(31)，上述基座部件(20)的上部与形成外箱(17)的背面部的背面板(15)连接，上述基座部件(20)的下部与形成上述外箱(17)的底面部的底面板(16)连接。
文档编号F25D23/06GK102947658SQ201180030450
公开日2013年2月27日 申请日期2011年6月21日 优先权日2010年6月23日
发明者古林满之, 上野理, 林香绪里 申请人:松下电器产业株式会社