专利名称：中温中压法液化氯气技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及液化技术，尤其是一种中温中压法液化氯气技术。
背景技术：
传统液化技术具有动力消耗大、液化器泄漏后不易发现、冷冻时使用氟利昂即将被禁止，使用液氨又可能发生04年重庆天元化工厂的事故。
发明内容
本发明的目的就是提供一种设备少、能耗低、操作稳定、安全的中温中压法液化氯气技术。其技术方案是电解氯气经干燥后经压缩机加压至Agf/cm2后进入液化器，经7°C 的冷却水冷却后，92%的氯气被液化。液化器采用7°C的纯水冷却，冷量由蒸汽式制冷机组提供，利用热电汽机废汽作为制冷源。液化器冷却回水安装ORP在线监测仪。该机组配备温度控制系统，确保冷水温度恒定在7 8°C，从而确保了系统的压力、纯度等的稳定。也彻底消除了发生重庆天元化工厂的爆炸事故的根源。液化器冷却回水安装ORP在线监测仪， 在线监测液化器的工作状况，一旦发生泄漏即刻得知并采取相应措施。该工艺具有设备少、 能耗低、操作稳定、安全的特点。
附图为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式参照图，中温中压法液化氯气技术为，电解氯气经干燥后经压缩机加压至Agf/ cm2后进入液化器，经7°C的冷却水冷却后，92%的氯气被液化。液化器采用7°C的纯水冷却，冷量由蒸汽式制冷机组提供，利用热电汽机废汽作为制冷源。液化器冷却回水安装ORP 在线监测仪。该机组配备温度控制系统，确保冷水温度恒定在7 8°C，从而确保了系统的压力、纯度等的稳定。也彻底消除了发生重庆天元化工厂的爆炸事故的根源。液化器冷却回水安装ORP在线监测仪，在线监测液化器的工作状况，一旦发生泄漏即刻得知并采取相应措施。
权利要求
1. 一种中温中压法液化氯气技术，其特征在于电解氯气经干燥后经压缩机加压至7kgf/cm2后进入液化器，经7 V的冷却水冷却后，92 %的氯气被液化，液化器采用7 V的纯水冷却，冷量由蒸汽式制冷机组提供，利用热电汽机废汽作为制冷源，液化器冷却回水安装ORP在线监测仪，机组配备温度控制系统，冷水温度恒定在7 8°C，从而确保了系统的压力、纯度等的稳定，也彻底消除了发生重庆天元化工厂的爆炸事故的根源。液化器冷却回水安装ORP在线监测仪，在线监测液化器的工作状况，一旦发生泄漏即刻得知并采取相应措施。该工艺具有设备少、能耗低、操作稳定、安全的特点。
全文摘要
本发明涉及液化技术，尤其是一种中温中压法液化氯气技术。提供一种设备少、能耗低、操作稳定、安全的中温中压法液化氯气技术。电解氯气经干燥后经压缩机加压至7kgf/cm2后进入液化器，经7℃的冷却水冷却后，92％的氯气被液化。液化器采用7℃的纯水冷却，冷量由蒸汽式制冷机组提供，利用热电汽机废汽作为制冷源。液化器冷却回水安装ORP在线监测仪。该机组配备温度控制系统，确保冷水温度恒定在7～8℃，从而确保了系统的压力、纯度等的稳定。液化器冷却回水安装ORP在线监测仪，在线监测液化器的工作状况，一旦发生泄漏即刻得知并采取相应措施。该工艺具有设备少、能耗低、操作稳定、安全的特点。
文档编号F25J1/02GK102564058SQ20121003200
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者侯文和, 常立伟, 徐美奇, 朱华章 申请人:东营华泰化工集团有限公司