冰箱以及冰箱的温度控制方法

文档序号:4782138阅读:237来源:国知局
专利名称:冰箱以及冰箱的温度控制方法
技术领域
本发明涉及技制冷设备术领域,特别涉及一种冰箱以及该冰箱的温度控制方法。
背景技术
现有冰箱以及冰箱的控制方法对于变温室的温度控制方法,要么变温室的变温范围不大,不能跨多个温区,用户不能根据自己的实际需要进行选择。要么变温室和冷冻室是作为一个风道循环系统,变温室的温度控制受冷冻室的影响较大,导致在变温室设定较高温度时,该间室的温度控制不很精确,导致一些在温度过低中不利于保鲜的食品受到损害, 从而导致变温室的功能单一,冰箱的实用性差。另外,现有冰箱以及冰箱的控制方法中当变温室设定温度较高时,不能够精确地控制变温室达到设定温度,通常变温室的实际温度低于变温室的设定温度,导致变温室,尤其作为冷藏室使用时,由于温度过低,使得食品保存不利,影响冰箱的实用性。

发明内容
本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种变温室温度控制更为精确的冰箱。本发明的另一目的在于提出一种冰箱的温度控制方法。为了实现上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种冰箱,包括箱体,所述箱体内形成有变温室、冷藏室、冷冻室,冷藏风道,冷冻风道,所述冷藏风道具有出风口和回风口且所述冷藏风道通过所述出风口和回风口与所述冷藏室连通,所述变温室具有第一和第二进风口以及第一和第二回风口,所述变温室通过所述第一进风口与所述冷藏风道连通且通过所述第二进风口与所述冷冻风道连通,所述变温室通过所述第一回风口与所述冷藏风道连通且通过所述第二回风口与所述冷冻风道连通;第一至第四风门,所述第一风门和所述第三风门均设在所述变温室与所述冷藏风道之间用于导通和断开所述变温室与所述冷藏风道之间的连通,所述第二风门和所述第四风门均设在所述变温室与所述冷冻风道之间用于导通和断开所述变温室与所述冷冻风道之间的连通;设置在所述变温室中的温度补偿加热器,用于对所述变温室进行加热;以及控制模块,所述控制模块用于检测所述变温室的当前温度,并在判断所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值高于或等于第一差值温度时检测环境温度,并在判断环境温度低于或等于预设环境温度时控制所述温度补偿加热器以第一预定模式进行加热,否则控制所述温度补偿加热器以第二预定模式运行,其中,所述第一预定模式的加热时间大于所述第二预定模式的加热时间。根据本发明实施例的冰箱的变温室的停机温度设定较高时,如将变温室作为冷藏室使用时,变温室的设定温度将较高,通常在o°c之上,从而变温室的停机温度也相应的变高(停机温度为变温室在设定温度上下浮动过程中的最下温度值点的温度),此时,变温室的温度不容易达到变温室的设定温度,或者温度不够精确,与变温室的当前温度与设定温度之间存在较大的差值,通过温度补偿加热器对变温室进行相应模式的加热,可使变温室的温度迅速达到相对理想的温度,即接近于变温室的设定温度,由此,使得变温室在设定温度较高时,温度控制更为精确,迅速达到理想温度,温度波动范围小,提升冰箱的实用性。且通过控制模块对变温室的当前温度、变温室的设定温度、第一差值温度、环境温度以及预设环境温度之间的比较以及相互关系,经确定判定出温度补偿加热器应对变温室进行温度补偿的时间,从而有效且准确地控制变温室的温度,使变温室的温度波动范围小,适于食品的保存,进而提升冰箱的实用性。另外,根据本发明上述实施例的冰箱还可以具有如下附加的技术特征在本发明的一个实施例中,所述控制模块还用于在所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值低于所述第一差值温度时判断所述变温室的设定温度是否高于第一预定温度,如果是则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第二差值温度,如果是则控制所述温度补偿加热器以所述第二预定模式运行,否则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第三差值温度,如果是则控制所述温度补偿加热器以第三预定模式运行,否则控制所述温度补偿加热器以所述第一预定模式运行,其中,第三预定模式运行的加热时间位于所述温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间和所述温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间之间。在本发明的一个实施例中,所述第一差值温度小于所述第二差值温度、所述第二差值温度小于所述第三差值温度且所述第一至第三差值温度均高于零度,且所述第一至第三差值温度以及所述预定温度均有经验值确定。在本发明的一个实施例中,所述冰箱还包括变温风道,所述变温风道具有与所述变温室连通的出风口,所述变温风道通过所述第一进风口与所述冷藏风道连通且通过所述第二进风口与所述冷冻风道连通,所述第一风门设在所述变温风道与所述冷藏风道之间用于导通和断开所述变温风道与所述冷藏风道之间的连通,所述第二风门设在所述变温风道与所述冷冻风道之间用于导通和断开所述变温风道与所述冷冻风道之间的连通。在本发明的一个实施例中,所述冰箱还包括变温连通通道以及第一和第二回风风道,所述变温连通通道与所述冷藏风道的出风口连通且与所述变温风道的第一进风口连通,所述第一风门设在所述第一进风口处,所述第一回风风道将所述变温室的第一回风口与所述冷藏风道连通且所述第三风门设在所述第一回风口处,所述第二回风风道将所述变温室的第二回风口与所述冷冻风道连通且所述第四风门设在所述第二回风口处,所述第二风门设在所述变温风道的第二进风口处。在本发明的一个实施例中,所述冰箱还包括冷藏风机和冷冻风机,所述冷藏风机设在所述冷藏风道内且邻近所述冷藏风道的出风口处,所述冷冻风机设在所述冷冻风道内且邻近所述冷冻风道的出风口处。本发明第二方面实施例提出了一种冰箱的温度控制方法,包括如下步骤检测所述变温室的当前温度;判断所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值是否高于或等于第一差值温度;如果是则检测所述冰箱所处环境的环境温度,并判断所述环境温度是否低于或等于预设环境温度;以及如果是则控制所述温度补偿加热器以第一预定模式对所述变温室进行加热,否则控制所述温度补偿加热器以第二预定模式运行。根据本发明实施例的冰箱的温度控制方法,变温室的停机温度设定较高时,如将变温室作为冷藏室使用时,变温室的设定温度将较高,通常在o°c之上,从而变温室的停机温度也相应的变高(停机温度为变温室在设定温度上下浮动过程中的最下温度值点的温度),此时,变温室的温度不容易达到变温室的设定温度,或者温度不够精确,与变温室的当前温度与设定温度之间存在较大的差值,通过温度补偿加热器对变温室进行相应模式的加热,可使变温室的温度迅速达到相对理想的温度,即接近于变温室的设定温度,由此,使得变温室在设定温度较高时,温度控制更为精确,迅速达到理想温度,温度波动范围小,提升冰箱的实用性。且通过控制模块对变温室的当前温度、变温室的设定温度、第一差值温度、 环境温度以及预设环境温度之间的比较以及相互关系,经确定判定出温度补偿加热器应对变温室进行温度补偿的时间,从而有效且准确地控制变温室的温度,使变温室的温度波动范围小,适于食品的保存,进而提升冰箱的实用性。另外,根据本发明上述实施例的冰箱的温度控制方法还可以具有如下附加的技术特征在本发明的一个实施例中,所述温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间高于所述温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间。在本发明的一个实施例中,所述冰箱的温度控制方法,还包括如果所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值低于所述第一差值温度,则判断所述变温室的设定温度是否高于第一预定温度;如果是则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第二差值温度;如果是则控制所述温度补偿加热器以所述第二预定模式运行, 否则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第三差值温度; 如果是则控制所述温度补偿加热器以第三预定模式运行,否则控制所述温度补偿加热器以所述第一预定模式运行。在本发明的一个实施例中,所述温度补偿加热器以第三预定模式运行的加热时间位于所述温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间和所述温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间之间。在本发明的一个实施例中,所述第一差值温度小于所述第二差值温度、所述第二差值温度小于所述第三差值温度且所述第一至第三差值温度均高于零度,且所述第一至第三差值温度以及所述预定温度均有经验值确定。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。


本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图I为本发明实施例的冰箱的示意图;图2为本发明实施例的冰箱的制冷系统示意图;图3为本发明一个实施例的冰箱的温度控制方法的冷藏风道与冷藏室、冷藏风道与变温室之间的冷气循环示意图;图4为本发明另一个实施例的冰箱的温度控制方法的冷冻风道与冷冻室、冷冻风道与变温室之间的冷气循环示意图;图5为本发明一个实施例的冰箱的温度控制方法的流程图;以及
图6为本发明另一个实施例的冰箱的温度控制方法的流程图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在描述根据本发明实施例的冰箱的控制方法之前,首先对本发明实施例所述的冰箱的结构做详细介绍。如图I所示,为根据本发明实施例的冰箱的控制方法所控制的冰箱。该冰箱包括箱体110、第一风门140、第二风门150、第三风门160、第四风门170、温度补偿加热器250以及控制模块(图中未示出)。其中箱体110内形成有变温室111、冷藏室112、冷冻室113,冷藏风道114,冷冻风道 115,冷藏风道114具有出风口 1141和回风口 1142,且冷藏风道114通过出风口 1141和回风口 1142与冷藏室112连通。变温室111具有第一进风口 1111、第二进风口 1112、第一回风口 1113和第二回风口 1114,变温室111通过第一进风口 1111与冷藏风道114连通且通过第二进风口 1112与冷冻风道115连通,变温室111通过第一回风口 1113与冷藏风道114连通且通过第二回风 1114 口与冷冻风道115连通。第一风门140设在变温室111与冷藏风道114之间用于导通和断开变温室111与冷藏风道114之间的连通。第二风门150设在变温室111与冷冻风道115之间用于导通和断开变温室111与冷冻风道115之间的连通。第三风门160设在变温室111与冷藏风道 114之间用于导通和断开变温室111与冷藏风道114之间的连通。第四风门170设在变温室111与冷冻风道115之间用于导通和断开变温室111与冷冻风道115之间的连通。温度补偿加热器250设置在变温室111中,用于对变温室111进行加热。控制模块用于检测变温室111的当前温度,并在判断变温室111的停机温度(停机点温度)与当前温度的差值高于或等于第一差值温度时检测环境温度(冰箱所处的外界环境的环境温度),并在判断环境温度低于或等于预设环境温度时控制温度补偿加热器250以第一预定模式进行加热,否则控制所述温度补偿加热器250以第二预定模式运行,其中,所述第一预定模式的加热时间大于所述第二预定模式的加热时间。在本发明的进一步示例中,控制模块还用于在变温室111的停机温度与当前温度的差值低于第一差值温度时判断变温室111的设定温度是否高于第一预定温度,如果是则判断变温室111的设定温度与冷冻室113的设定温度的差值是否小于第二差值温度,如果是则控制温度补偿加热器250以第二预定模式运行,否则判断变温室111的设定温度与冷冻室113的设定温度的差值是否小于第三差值温度,如果是则控制温度补偿加热器250以第三预定模式运行,否则控制温度补偿加热器250以第一预定模式运行,其中,第一预定模式运行的加热时间位于温度补偿加热器250以第一预定模式运行的加热时间和温度补偿加热器250以第二预定模式运行的加热时间之间。在上述实施例中,第一差值温度小于小于第二差值温度、第二差值温度小于第三差值温度且第一差值温度至第三差值温度均高于零度,且第一差值温度至第三差值温度以及预设环境温度均有经验值确定。预设环境温度与环境温度相关,可根据具体情况具体设定,例如对于冬天室内温度一般在20°C以下,因此预定温度可设为20°C,而夏天北方的室内温度通常在28°C至32°C之间,因此,可将预设温度设为28°C至32°C之间。而第一至第三差值温度可分别得设置为2°C、3°C和4°C。当然本发明的实施例并不限于此,对于第一至第三差值温度,与冰箱的温度检测精度、冰箱的制冷设备的制冷效率等相关。本发明实施例的冰箱还包括有冷藏蒸发器120、冷冻蒸发器130和门体180,其中冷藏蒸发器120设在冷藏风道114内且冷冻蒸发器130设在冷冻风道115内。门体180安装在箱体110上,用于打开或关闭冷藏室112、变温室111和冷冻室113。如图I所示,门体包括分别用于打开或关闭冷藏室112、变温室111和冷冻室113的变温门体181、冷藏门体 182和冷冻门体183以便能够单独地打开冷藏室112、变温室111和冷冻室113。根据本发明实施例的冰箱,变温室113可通过冷藏风道114与冷藏室112连通以实现冷藏室112和变温室111之间的冷气循环,也可通过冷冻风道115与冷冻室113连通实现冷冻室113与变温室111之间的冷气循环,由此,根据变温室111设定温度不同,变温室111可通过第一风门140至第四风门170的开启和关闭控制变温室111的冷气循环通路, 从而实现双循环制冷系统。因此,变温室111的变温范围宽,利于食物的储存和保鲜,结构简单,生产方便,方便用户使用。且使得该冰箱的使用性能得到提升。另外,本发明实施例的冰箱的变温室111的停机温度设定较高时,如将变温室111 作为冷藏室112使用时,变温室111的设定温度将较高,通常在(TC之上,从而变温室111的停机温度也相应的变高(停机温度为变温室111在设定温度上下浮动过程中的最下温度值点的温度),此时,变温室111的温度不容易达到变温室111的设定温度,或者温度不够精确,与变温室111的当前温度与设定温度之间存在较大的差值,通过温度补偿加热器250对变温室111进行相应模式的加热,可使变温室111的温度迅速达到相对理想的温度,即接近于变温室111的设定温度,由此,使得变温室111在设定温度较高时,温度控制更为精确,迅速达到理想温度,温度波动范围小,提升冰箱的实用性。且通过控制模块对变温室111的当前温度、变温室111的设定温度、第一差值温度、环境温度以及预设环境温度之间的比较以及相互关系,经确定判定出温度补偿加热器应对变温室111进行温度补偿的时间,从而有效且准确地控制变温室111的温度,使变温室111的温度波动范围小,适于食品的保存,进而提升冰箱的实用性。结合图I,在本发明的一个示例中,变温室111可通过设置在变温室111中的变温风道190与冷藏风道114和冷冻风道115连通,具体地,变温风道190具有与变温室111连通的出风口 191,变温风道190通过第一进风口 1111与冷藏风道114连通且通过第二进风口 1112与冷冻风道115连通。在该示例中,第一风门140设在变温风道190与冷藏风道 114之间用于导通和断开变温风道190与冷藏风道114之间的连通,第二风门150设在变温风道190与冷冻风道115之间用于导通和断开变温风道190与冷冻风道115之间的连通。 由此,变温室111中的冷气循环更加规律,利于冷气循环,从而进一步提升变温室111的制冷效率。进一步地,本发明实施例的冰箱包括变温连通通道200、第一回风风道210和第二回风风道220。其中,变温连通通道200与冷藏风道114的出风口 1141连通且与变温风道 190的第一进风口 1111连通,第一风门140设在第一进风口 1111处,第一回风风道210将变温室111的第一回风口 1113与冷藏风道114连通且第三风门160设在第一回风口 113 处,第二回风风道220将变温室111的第二回风口 1114与冷冻风道115连通且第四风门170 设在第二回风口 1114处,第二风门150设在变温风道115的第二进风口 1112处。由此,使冷气沿变温连通通道200循环至变温室111,进一步增加冷气循环的规律性,从而加强变温室111的制冷效率。为了加快冷气循环速度,可在冷藏风道114内设置冷藏风机230且邻近冷藏风道 114的出风口 1141处、在冷冻风道115内设置冷冻风机240且邻近冷冻风道115的出风口 1151处。由此,提升制冷效率。进一步而言,上述冰箱的制冷系统采用双循环制冷系统,参见图2所示的制冷系统,冷凝剂沿图2所示的箭头方向流动,通过电动切换阀的控制,可单独地对通过冷冻蒸发器对冷冻室制冷,也可同时控制冷藏蒸发器和冷冻蒸发器对冷藏室和冷冻室制冷。下面参照附图3-6描述根据本发明实施例的冰箱的控制方法。本发明实施例的冰箱的控制方法的工作原理如下I、当变温室111的设定温度高于或者等于冷藏室112且变温室111请求制冷时, 冷气循环如图3所示,空气经冷藏蒸发器120冷却后在冷藏风机230的作用下,经冷藏风道 114进入冷藏室112和变温室111中,然后冷藏室112和变温室111中的空气经冷藏风道 114的回风口 1142返回至冷藏蒸发器120,由此形成冷气循环(冷气循环方向如图3中的箭头方向)。2、当变温室111的设定温度低于冷藏室112且变温室111请求制冷时,冷气循环如图4所示,空气经冷冻蒸发器130冷却后在冷冻风机240的作用下,经冷冻风道115进入冷冻室113和变温室111中,然后冷冻室113和变温室111中的空气经冷冻风道115的回风口 1152返回至冷冻蒸发器130,由此形成冷气循环(冷气循环方向如图4中的箭头方向)。由此,根据变温室111的设定温度的不同,实现冷藏室112或冷冻室113对变温室 111进行温度控制,由此变温室111具有更宽的温度变化范围,进而变温室可作为多种类型的间室使用,即可作为冷藏室,也可作为冷冻室,还可作为变温室使用,从而提高冰箱的使用性能,为用户带来方便。具体而言,参见图5,本发明实施例的冰箱的温度控制方法包括如下步骤
步骤S501,获取冰箱的变温室的设定温度Tms和冷藏室的设定温度Tcs。变温室的设定温度和冷藏室的设定温度为用户预先设定好的温度,如用户期望变温室的温度维持在5°C上下,则可将设定温度调整到5°C。步骤S502,将变温室的设定温度Tms与冷藏室的设定温度Tcs进行比较,如果变温室的设定温度高于或等于冷藏室的设定温度,则关闭(Off)第二风门(冷冻风门)和第四风门(冷冻回风门),并检测变温室的当前温度Tm。也就是说,一旦检测到变温室的设定温度高于或者等于冷藏室的设定温度,将始终关断变温室与冷冻室的冷冻风道之间的连通, 即关闭第二风门和第四风门,这样,变温室将进入冷藏控制模式。步骤S503,当变温室的当前温度Tm高于变温室的开机温度Tmk时,则开启(On) 第一风门(冷藏风门)和第三风门(冷藏回风门)以通过冷藏风道对变温室制冷,其中,开机温度不低于变温室的设定温度。在冷藏控制模式下,当变温室的当前温度高于变温室的开机温度,说明变温室达到制冷条件,便控制第一风门和第三风门开启,使得冷藏风道与变温室连通,通过冷藏风道将冷藏室中的冷气通过变温室的第一进风口吹入变温室,冷气在变温室内循环并通过变温室的第一回风口返回到冷藏风道内,由此冷气不断循环,参见图3 所示,冷藏风道与变温室、冷藏风道与冷藏室之间的冷气循环方向如图3中的箭头方向,变温室的温度随冷藏室的温度而改变,变温室的当前温度可以维持在与冷藏室的温度相同或者处于冷藏室的温度之上,此时,变温室可作为冷藏室使用。根据本发明实施例的冰箱的控制方法,冷藏风道可以与冷藏室进行冷气循环以实现对冷藏室的制冷,且能够在变温室设定温度高于或等于冷藏室的设定温度时,通过控制第一和第三风门开启,使变温室与冷藏风道连通以实现冷藏风道与变温室的冷气循环,达到冷藏风道对变温室制冷的目的。可以通过冷藏风道同时对冷藏室和变温室制冷,也可单独地对冷藏室或者冷冻室制冷。由此可以将变温室的当前温度控制在不低于冷藏室的当前温度,尤其在冷藏室空间不足时,能够将变温室作为冷藏室使用,进而提高冰箱的实用性, 利于食物的储存和保鲜,方便使用者。进一步地,为加快冷藏风道与变温室、冷藏风道与冷藏室之间的冷气循环速度,当开启第一风门和第三风门以通过冷藏风道对变温室制冷时,可开启设在冷藏风道内且邻近冷藏风道的出风口处的冷藏风机,以便加速冷气循环,达到变温室的温度迅速降温的目的, 提高变温室的制冷效率。更进一步地,在上述示例中,对变温室制冷过程中,还包括步骤S504,当变温室的当前温度低于变温室的停机温度时,则关闭第一风门、第三风门和冷藏风扇以便冷藏风道停止对变温室制冷,需要说明的是,停机温度应不高于变温室的设定温度。结合图5,进一步地,本发明实施例的冰箱的温度控制方法还包括如下步骤步骤S505,如果变温室的设定温度低于冷藏室的设定温度,则关闭第一风门和第三风门,并检测变温室的当前温度。变温室的设定温度和冷藏室的设定温度为用户预先设定好的温度,如用户期望变温室的温度维持在-10°c上下,则可将设定温度调整到-10°c。 当变温室的设定温度低于冷藏室的设定温度时,可知,通过上述实施例方式的通过冷藏风道对变温室进行制冷,由于变温室的温度由冷藏室的温度决定,将不能够低于冷藏室的温度,因此,此时需要通过冷冻风道对变温室进行制冷,即始终关闭第一风门和第三风门。8/10 页步骤S506,当变温室的当前温度高于变温室的开机温度时,则开启第二风门和第四风门以通过冷冻风道对变温室制冷。换言之,变温室的设定温度低于冷藏室的设定温度, 且在变温室的当前温度高于变温室的开机温度(开机点温度),通过开启第二风门和第四风门使得冷冻风道与变温室连通,冷冻室内的冷气可进入变温室对变温室进行制冷,由于冷冻室通常的温度较低,因此可以保证冷冻室的温度降至所需温度(低于冷藏室设定温度的用户期望的温度)。具体而言,冷冻风道与变温室连通,通过冷冻风道将冷冻室中的冷气通过变温室的第二进风口吹入变温室,冷气在变温室内循环并通过变温室的第二回风口返回到冷冷风道内,由此冷气不断循环,参见图4所示,冷冻风道与变温室、冷冻风道与冷冻室之间的冷气循环方向如图4中的箭头方向,变温室的温度随冷冻室的温度而改变,变温室的当前温度可以维持在与冷冷室的温度相同或处于冷藏室的设定温度与冷冻室的设定温度之间。由此,变温室可作为变温室或冷冻室使用,具体地,冷冻风道可以与冷冻室进行冷气循环以实现对冷冻室的制冷,且能够在变温室设定温度低于冷藏室的设定温度时,通过控制第二风门和第四风门开启,使变温室与冷冻风道连通以实现冷冻风道与变温室的冷气循环,达到冷冻风道对变温室制冷的目的。可以通过冷冻风道同时对冷冻室和变温室制冷, 也可单独地对冷冻室或者冷冻室制冷。由此可以将变温室的当前温度控制在与冷冻室的当前温度相同或者温度位于冷藏室的当前温度和冷冻室的当前温度之间,尤其在冷冻室空间不足时,能够将变温室作为冷冻室使用,进一步提高冰箱的实用性。且该控制方法的温度控制精度高,变温室的温度变化范围广。进一步地,为加快冷冻风道与变温室、冷冻风道与冷冻室之间的冷气循环速度,当开启第二风门和第四风门以通过所述冷冻风道对变温室制冷时,可开启设在冷冻风道内且邻近冷冻风道的出风口处的冷冻风机,以便加速冷气循环,达到变温室的温度迅速降温的目的,提高变温室的制冷效率。更进一步地,在该示例中,对变温室制冷过程中,还包括步骤S507,当变温室的当前温度低于所述变温室的停机温度时,则关闭第二风门和第四风门以停止对变温室的制冷。需要说明的是,当前温度为传感器检测到的温度,例如在变温室内设置有温度传感器,用于检测变温室的当前温度。开机温度为开机点温度,停机温度为停机点温度,以变温室为例,通常情况下,用户对变温室的设定温度为理想状况下用户期望变温室维持的温度,但是,变温室的温度将在设定温度上下浮动,其浮动的上限最大值点即为开机点温度, 即达到制冷要求,其浮动的下限最大点即为停机点温度,即不需要制冷。根据本发明的实施例,变温室的变温幅度广(可以变温至最低为冷冻室的温度相同,也可变温至冷冻室的温度与冷藏室的温度之间,还可变温至高于冷藏室温度),可根据实际需求,将变温室作为冷藏室、冷冻室或者变温室使用,提高冰箱的使用性能,方便用户使用。且该方法的温度控制精度高,温度调节效率高。参见图6,在本发明的另一实施例中,冰箱的温度控制方法包括如下步骤步骤S601,检测所变温室的当前温度Tm。步骤S602,判断变温室的停机温度Tmt与当前温度Tm的差值是否高于或等于第一差值温度Λ Tl。
11
步骤S603,如果是则检测冰箱所处环境的环境温度Th,并判断环境温度Th是否低于或等于预设环境温度Tl。步骤S604,如果是则控制温度补偿加热器以第一预定模式(Mode-I)对变温室进行加热。步骤S605,否则控制温度补偿加热器以第二预定模式(Mode-2)运行。在该示例中,第一差值温度以及预设环境温度均有经验值确定。预设环境温度与环境温度相关,可根据具体情况具体设定,例如对于冬天室内温度一般在20°C以下,因此预定温度可设为20°C,而夏天北方的室内温度通常在28°C至32°C之间,因此,可将预设温度设为28°C至32°C之间。而第一差值温度可设置为2°C。当然本发明的实施例并不限于此, 对于第一差值温度,与冰箱的温度检测精度、冰箱的制冷设备的制冷效率等相关。根据本发明实施例的冰箱的温度控制方法,变温室的停机温度设定较高时,如将变温室作为冷藏室使用时,变温室的设定温度将较高,通常在o°c之上,从而变温室的停机温度也相应的变高(停机温度为变温室在设定温度上下浮动过程中的最下温度值点的温度),此时,变温室的温度不容易达到变温室的设定温度,或者温度不够精确,与变温室的当前温度与设定温度之间存在较大的差值,通过温度补偿加热器对变温室进行相应模式的加热,可使变温室的温度迅速达到相对理想的温度,即接近于变温室的设定温度,由此,使得变温室在设定温度较高时,温度控制更为精确,迅速达到理想温度,温度波动范围小,提升冰箱的实用性。且通过控制模块对变温室的当前温度、变温室的设定温度、第一差值温度、 环境温度以及预设环境温度之间的比较以及相互关系,经确定判定出温度补偿加热器应对变温室进行温度补偿的时间,从而有效且准确地控制变温室的温度,使变温室的温度波动范围小,适于食品的保存,进而提升冰箱的实用性。在上述示例中,温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间高于温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间。即当变温室的设定温度Tmt较高时,且变温室的当前温度Tm与变温室的设定温度Tmt之间温差较大时,同时环境温度Th小于预设环境温度 Tl时,温度补偿加热器需要开启更长的时间,以使变温室的温度达到设定温度。否则温度补偿加热器额加热较短时间便可控制变温室达到设定温度。结合图6,本发明实施例的冰箱的温度控制方法,还包括以下步骤步骤S606,如果变温室的停机温度Tmt与当前温度Tm的差值低于第一差值温度 Λ Tl,则判断变温室的设定温度Tms是否高于第一预定温度。在本发明的一个实施例中,该第一预定温度例如为0°C,容易理解,如果变温室的设定温度Tms小于(TC,变温室通常用于冷冻室使用,这样,便不需要温度补偿加热器进行温度补偿,因为,正需要变温室的温度低一些(与冷冻室温度接近)。步骤S607,如果是则判断变温室的设定温度Tms与冷冻室的设定温度Tds的差值是否小于第二差值温度ΛΤ2。在本发明的一个实施例中,该第一预定温度例如为0°C,容易理解,如果变温室的设定温度Tms高于0°C,变温室通常用于冷藏室使用,而冷冻室的温度过低,将影响变温室的温度,即阻碍变温室的温度升高,因此,此时需要温度补偿加热器对变温室进行加热。步骤S608,如果是则控制温度补偿加热器以第二预定模式运行。即温度补偿加热器的加热时间既不能过短也不能过长。
步骤S609,否则判断变温室的设定温度Tms与冷冻室的设定温度Tds的差值是否小于第三差值温度ΛΤ3。步骤S610,如果是则控制温度补偿加热器以第三预定模式(Mode-3)运行。步骤S611,否则控制温度补偿加热器以第一预定模式运行。在该示例中,温度补偿加热器以第三预定模式运行的加热时间位于温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间和温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间之间。需要说明的是,第一差值温度小于小于第二差值温度、第二差值温度小于第三差值温度且第一差值温度至第三差值温度均高于零度,且第一差值温度至第三差值温度以及预设环境温度均有经验值确定。预设环境温度与环境温度相关,可根据具体情况具体设定, 例如对于冬天室内温度一般在20°C以下,因此预定温度可设为20°C,而夏天北方的室内温度通常在28°C至32°C之间,因此,可将预设温度设为28°C至32°C之间。而第一至第三差值温度可分别得设置为2°C、3°C和4°C。当然本发明的实施例并不限于此,对于第一至第三差值温度,与冰箱的温度检测精度、冰箱的制冷设备的制冷效率等相关。根据本发明实施例的冰箱的温度控制方法,当变温室的设定温度较高时(通常用于冷藏室使用时),通过控制模块能够精确地控制温度补偿加热器以不同的模式对变温室进行温度微调整,使得变温室的温度能够迅速地达到理想温度上下(设定温度),具有控制精度闻的优点,从而利于食品在变温室中的保存,提闻冰箱的实用性。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种冰箱,其特征在于,包括箱体,所述箱体内形成有变温室、冷藏室、冷冻室,冷藏风道,冷冻风道,所述冷藏风道具有出风口和回风口且所述冷藏风道通过所述出风口和回风口与所述冷藏室连通,所述变温室具有第一和第二进风口以及第一和第二回风口,所述变温室通过所述第一进风口与所述冷藏风道连通且通过所述第二进风口与所述冷冻风道连通,所述变温室通过所述第一回风口与所述冷藏风道连通且通过所述第二回风口与所述冷冻风道连通;第一至第四风门,所述第一风门和所述第三风门均设在所述变温室与所述冷藏风道之间用于导通和断开所述变温室与所述冷藏风道之间的连通,所述第二风门和所述第四风门均设在所述变温室与所述冷冻风道之间用于导通和断开所述变温室与所述冷冻风道之间的连通;设置在所述变温室中的温度补偿加热器,用于对所述变温室进行加热;以及控制模块,所述控制模块用于检测所述变温室的当前温度,并在判断所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值高于或等于第一差值温度时检测环境温度,并在判断环境温度低于或等于预设环境温度时控制所述温度补偿加热器以第一预定模式进行加热,否则控制所述温度补偿加热器以第二预定模式运行,其中,所述第一预定模式的加热时间大于所述第二预定模式的加热时间。
2.根据权利要求I所述的冰箱,其特征在于,所述控制模块还用于在所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值低于所述第一差值温度时判断所述变温室的设定温度是否高于第一预定温度,如果是则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第二差值温度,如果是则控制所述温度补偿加热器以所述第二预定模式运行,否则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第三差值温度,如果是则控制所述温度补偿加热器以第三预定模式运行,否则控制所述温度补偿加热器以所述第一预定模式运行,其中,第三预定模式运行的加热时间位于所述温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间和所述温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间之间。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述第一差值温度小于所述第二差值温度、所述第二差值温度小于所述第三差值温度且所述第一至第三差值温度均高于零度,且所述第一至第三差值温度以及所述预定温度均有经验值确定。
4.根据权利要求I所述的冰箱,其特征在于,还包括变温风道,所述变温风道具有与所述变温室连通的出风口,所述变温风道通过所述第一进风口与所述冷藏风道连通且通过所述第二进风口与所述冷冻风道连通所述第一风门设在所述变温风道与所述冷藏风道之间用于导通和断开所述变温风道与所述冷藏风道之间的连通,所述第二风门设在所述变温风道与所述冷冻风道之间用于导通和断开所述变温风道与所述冷冻风道之间的连通。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其特征在于,还包括变温连通通道以及第一和第二回风风道,所述变温连通通道与所述冷藏风道的出风口连通且与所述变温风道的第一进风口连通,所述第一风门设在所述第一进风口处,所述第一回风风道将所述变温室的第一回风口与所述冷藏风道连通且所述第三风门设在所述第一回风口处,所述第二回风风道将所述变温室的第二回风口与所述冷冻风道连通且所述第四风门设在所述第二回风口处,所述第二风门设在所述变温风道的第二进风口处。
6.根据权利要求I所述的冰箱,其特征在于,还包括冷藏风机和冷冻风机,所述冷藏风机设在所述冷藏风道内且邻近所述冷藏风道的出风口处,所述冷冻风机设在所述冷冻风道内且邻近所述冷冻风道的出风口处。
7.—种如权利要求1-6任一项所述冰箱的温度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:检测所述变温室的当前温度;判断所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值是否高于或等于第一差值温度; 如果是则检测所述冰箱所处环境的环境温度,并判断所述环境温度是否低于或等于预设环境温度;以及如果是则控制所述温度补偿加热器以第一预定模式对所述变温室进行加热,否则控制所述温度补偿加热器以第二预定模式运行。
8.根据权利要求7所述的冰箱的温度控制方法,其特征在于,所述温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间高于所述温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间。
9.根据权利要求7或8所述的冰箱的温度控制方法,其特征在于,还包括如果所述变温室的停机温度与所述当前温度的差值低于所述第一差值温度,则判断所述变温室的设定温度是否高于第一预定温度;如果是则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第二差值温度;如果是则控制所述温度补偿加热器以所述第二预定模式运行,否则判断所述变温室的设定温度与所述冷冻室的设定温度的差值是否小于第三差值温度;如果是则控制所述温度补偿加热器以第三预定模式运行,否则控制所述温度补偿加热器以所述第一预定模式运行。
10.根据权利要求9所述的冰箱的温度控制方法,其特征在于,所述温度补偿加热器以第三预定模式运行的加热时间位于所述温度补偿加热器以第一预定模式运行的加热时间和所述温度补偿加热器以第二预定模式运行的加热时间之间。
11.根据权利要求9所述的冰箱的温度控制方法,其特征在于,所述第一差值温度小于所述第二差值温度、所述第二差值温度小于所述第三差值温度且所述第一至第三差值温度均高于零度,且所述第一至第三差值温度以及所述预定温度均有经验值确定。
全文摘要
本发明公开了一种冰箱以及冰箱的温度控制方法,该方法包括以下步骤检测变温室的当前温度;判断变温室的停机温度与当前温度的差值是否高于或等于第一差值温度;如果是则检测冰箱所处环境的环境温度,并判断环境温度是否低于或等于预设环境温度;以及如果是则控制温度补偿加热器以第一预定模式对变温室进行加热,否则控制温度补偿加热器以第二预定模式运行。本发明实施例的冰箱的温度控制方法,当变温室的设定温度较高时(通常用于冷藏室使用时),能够精确地控制温度补偿加热器以不同的模式对变温室进行温度微调整,使变温室的温度能够快地达到设定温度,具有控制精度高的优点,从而利于食品在变温室中的保存,提高冰箱的实用性。
文档编号F25D11/02GK102589232SQ20121006235
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者任伟, 张华伟, 江明波, 王振兴, 胡海宏 申请人:合肥华凌股份有限公司, 合肥美的荣事达电冰箱有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1