专利名称：一种凹版印刷机及其节能方法
技术领域：
本发明涉及一种机组式凹版印刷机，属于印刷机组制造领域。
背景技术：
现有的机组式凹版印刷机为了提高效率，多数都设置有冷却和干燥エ序。传统的冷却エ序多是通过水冷实现，干燥エ序通过加热装置吹出来的热风令油墨快速干燥，以达到快速印刷的目的。例如，专利号为200920200733的公开文件公开了高效节能环保机组。 专利中，发明目的是空气调节装置冷风出风ロ吹出的冷风散入车间中，从而实现降低车间温度以及保持车间温度。现有的印刷车间多设有中央智能空调，可以高效稳定地保证车间温度。所以，该专利中的冷风散入车间中实际浪费了能量，并不能起到高效节能环保的作用。
发明内容
本发明的目的，就是克服现有技术的不足，提供ー种具有快速干燥和冷却设备的凹版印刷机，通过有效利用该设备产生的热量和冷气实现干燥和冷却エ序的节能高效的目的。为了达到上述目的，采用如下技术方案ー种凹版印刷机，包括机组式凹版印刷机，所述机组式凹版印刷机各道所需恒温的机组之间设置全封闭压缩冷凝机；全封闭压缩冷凝机设有制冷部、冷风出风ロ，制冷部通过冷风出风ロ与机组式凹版印刷机连通；全封闭压缩冷凝机设有发热部、热风出风ロ，发热部通过热风出风ロ与机组式凹版印刷机连通。进ー步地，所述机组式凹版印刷机设有热风箱和冷风箱，热风箱与热风出风ロ连通，冷风箱与冷风出风ロ连通。进ー步地，所述热风出风ロ设有热风风机，热风风机与热风箱连通。进ー步地，所述冷风出风ロ设有冷风风机，冷风风机与冷风箱连通。进ー步地，所述冷风出风ロ与热风出风ロ通过回流通道连接，回流通道设有自动控制阀。进ー步地，所述自动控制阀与设于热风风管内用于测量热风温度的测温装置通讯连接。进ー步地，所述机组式凹版印刷机设有冷凝水回收装置，冷凝水回收装置通过回水管与全封闭压缩冷凝机连接。进ー步地，所述发热部外还设有加热包，加热包设于发热部和热风风机之间。ー种凹版印刷机的节能方法，包括机组式凹版印刷机，所述机组式凹版印刷机各道所需恒温的机组之间设置全封闭压缩冷凝机；在全封闭压缩冷凝机上部设有冷腔、冷风出风ロ，冷腔通过冷风出风ロ与机组式凹版印刷机连通，冷风用于令印刷品快速冷却；全封闭压缩冷凝机下部设有热腔、热风出风ロ，设于热腔内的压缩机作为加热源，热风出风ロ与机组式凹版印刷机连通，热风用于令印刷品快速干燥。与现有技术相比，本发明的有益效果在于本发明配备全封闭压缩冷凝机，运用全封闭压缩冷凝机制冷产生的冷气实现印刷的快速冷却。除了加热包，还利用全封闭压缩冷凝机制冷产生的热量作为热源之一，对印刷制品进行干燥处理。相对于传统的印刷机的干燥方式相比，耗能至少降低一半，大大降低了生产成本。同时，全封闭压缩冷凝机制冷过程中产生的冷凝水可以投入到生产中，节约了水能源。全封闭压缩冷凝机的使用，使风箱内的气压更加稳定，干燥效果更好，印刷质量更高，*也能节能。
图I是本发明所述全封闭压缩冷凝机结构示意图；图2是本发明所述凹版印刷机实施例结构示意图；图3是全封闭压缩冷凝机与风箱连接示意图。表一是本发明与传统干燥系统的对比表。图示1 一全封闭压缩冷凝机；11 一制冷部；111 一冷风出风ロ ；12 —发热部；121-热风出风ロ ；122_热风风管；123_测温装置；13_压缩机；2_加热包；3—冷风风机；4一冷风箱；5—热风风机；6—热风箱；7_冷凝水回收装置；71 —回水管；8 —回流通道；81 一自动控制阀。
具体实施例方式如图1、2所示，本实施例的凹版印刷机包括机组式凹版印刷机，还包括设置在机组式凹版印刷机各道所需恒温的机组之间的全封闭压缩冷凝机I。全封闭压缩冷凝机I分为上下两部分。上部设有制冷部11、冷风出风ロ 111，制冷部11通过冷风出风ロ 111与机组式凹版印刷机连通；全封闭压缩冷凝机I下部设有发热部12、热风出风ロ 121，热风出风ロ 121与机组式凹版印刷机热风箱5连通。压缩机13位于全封闭压缩冷凝机I的发热部12内，节省了空间，也提供了小量的热能。全封闭压缩冷凝机I的制冷原理和现有的常规制冷原理相同。发热部设有蒸发器，从蒸发器出ロ流出低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入，并压缩成高温高压的气体排出压缩机。高温高压的气体进入到发热部的冷凝器，由于压カ及温度的降低，冷凝器的制冷剂凝结成液体，并排出大量的热量。温度和压カ较高的制冷剂液体通过设于发热部的膨胀装置后体积变大，压カ和温度急剧下降，以雾状排出膨胀装置。雾状制冷剂进入制冷部的蒸发器蒸发成气体，并大量吸收周围的热量。而蒸发出来的低温低压制冷剂蒸气又进入压缩机。如此循环，实现制冷和散热。全封闭压缩冷凝机I在制冷过程中产生的热量在发热部12中散发。另外，设置在发热部12的热风出风ロ连接有加热包2。加热包2通过热风风机5与热风箱6连接。从热风箱6吹出的热气令印刷品干燥，完成干燥エ序。由于全封闭压缩冷凝机I工作中产生一部分热量，加热包2内加热管的功率也可以相应減少，产生的热量也相应減少，耗能降低，有效节约了能源。与传统的印刷机的干燥方式相比，耗能至少降低一半，大大降低了生产成本。进ー步，全封闭压缩冷凝机I和加热包2产生的热量使得干燥过程风箱内的热气压更加稳定。
制冷部11通过设于其外部的冷风风机3抽风输送至冷风箱4。冷风从连接冷风风机3和冷风箱4的风管中进入冷风箱4内，冷风箱4与机组式凹版印刷机连接并完成印刷品冷却エ序。通过冷风风机3使得机组式凹版印刷机在工作的时候达到最佳的冷却效果。以九色印刷机为例，通过表一可知，传统干燥系统电机功率27Kw，电加热功率244Kw，总功率271Kw。本发明的电机功率27Kw，电加热功率120Kw，总功率147Kw。相对于传统的印刷机的干燥方式相比，本实施例耗能至少降低一半，大大降低了生产成本。同时本实施例的冷却方式是通过全封闭压缩冷凝机吹出的强冷风进行冷却，全封闭压缩冷凝机的冷却过程中生成大量的水可供生产中使用，大大节约了水源。表一
权利要求
1.ー种凹版印刷机，包括机组式凹版印刷机，其特征在于所述机组式凹版印刷机各道所需恒温的机组之间设置全封闭压缩冷凝机；全封闭压缩冷凝机设有制冷部、冷风出风ロ，制冷部通过冷风出风ロ与机组式凹版印刷机连通；全封闭压缩冷凝机设有发热部、热风出风ロ，发热部通过热风出风ロ与机组式凹版印刷机连通。
2.根据权利要求I所述凹版印刷机，其特征在于所述机组式凹版印刷机设有热风箱和冷风箱，热风箱与热风出风ロ连通，冷风箱与冷风出风ロ连通。
3.根据权利要求I或2所述凹版印刷机，其特征在于所述热风出风ロ设有热风风机，热风风机与热风箱连通。
4.根据权利要求I或2所述凹版印刷机，其特征在于所述冷风出风ロ设有冷风风机，冷风风机与冷风箱连通。
5.根据权利要求I所述凹版印刷机，其特征在于所述冷风出风ロ与热风出风ロ通过回流通道连接，回流通道设有自动控制阀。
6.根据权利要求5所述凹版印刷机，其特征在于所述自动控制阀与设于热风风管内用于测量热风温度的测温装置通讯连接。
7.根据权利要求I所述凹版印刷机，其特征在于所述机组式凹版印刷机设有冷凝水回收装置，冷凝水回收装置通过回水管与全封闭压缩冷凝机连接。
8.根据权利要求I所述凹版印刷机，其特征在于所述发热部外还设有加热包，加热包设于发热部和热风风机之间。
9.ー种凹版印刷机的节能方法，包括机组式凹版印刷机，其特征在于机组式凹版印刷机各道所需恒温的机组之间设置全封闭压缩冷凝机；在全封闭压缩冷凝机上部设有冷腔、冷风出风ロ，冷腔通过冷风出风ロ与机组式凹版印刷机连通，冷风用于令印刷品快速冷却；全封闭压缩冷凝机下部设有热腔、热风出风ロ，设于热腔内的压缩机作为加热源，热风出风ロ与机组式凹版印刷机连通，热风用于令印刷品快速干燥。
全文摘要
本发明涉及一种凹版印刷机及其节能方法，包括机组式凹版印刷机，所述机组式凹版印刷机各道所需恒温的机组之间设置全封闭压缩冷凝机；全封闭压缩冷凝机设有制冷部、冷风出风口，制冷部通过冷风出风口与机组式凹版印刷机连通；全封闭压缩冷凝机设有发热部、热风出风口，发热部通过热风出风口与机组式凹版印刷机连通。通过全封闭压缩冷凝机制冷部产生的冷风实现印刷的冷却，并把制冷过程中产生的热量收集起来供干燥工序使用，达到了节能高效的目的。
文档编号F25B29/00GK102653166SQ201210165190
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者赵智民 申请人:赵智民