专利名称：一种冷热两用双能源热泵热水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热泵热水器，尤其是涉及一种可以同时利用空气源、水源双的冷热两用双能源热泵热水机。
背景技术：
目前，我国所使用的热泵热水器主要有空气源热泵热水器和水源热泵热水器两种。空气源热泵热水器的使用在寒冷的冬季受到环境温度的影响，因此空气源热泵消耗的功率过高；水源热泵热水器的使用虽然受到水源的限制，但在有废热水排放或者在冬季水源温度比环境温度高的情况下，产生的同一温度的热水所消耗的功率要比空气源热泵热水器要少得多。同时目前我国所使用的热泵热水器无论是空气源还是水源热泵热水器一般都只有制热功能而没有制冷功能。总之，目前我国所使用的热泵热水器无法满足人们对热泵 热水器的全年使用要求和冷热两用要求，在使用和节能方面受到极大的限制，使得热泵热水器在市场推广上面临严峻的考验。针对此问题，有必要对热泵热水器进行改造，满足人们对热泵热水器的需求。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种综合空气源热泵热水器和水源热泵热水器优点、既能以空气源又能以水源为能源，而且能制热又能制冷的冷热两用双能源热泵热水机。为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种冷热两用双能源热泵热水机，包括有压缩机、可逆阀、四通阀、使用侧套管式换热器、电子膨胀阀、双向电磁阀、水源侧套管式换热器、空气侧换热器和单向阀，压缩机、可逆阀A向进出口、可逆阀B向进出口、空气侧换热器、单向阀、电子膨胀阀、使用侧套管式换热器、四通阀E向进出口、四通阀S向进出口、压缩机通过配管依次串接组成一闭合的空气源制冷回路；压缩机、可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀C向进出口、水源侧套管式换热器、双向电磁阀、电子膨胀阀、使用侧套管式换热器、四通阀E向进出口、四通阀S向进出口、压缩机通过配管依次串接组成一闭合的水源制冷回路；压缩机、可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀E向进出口、使用侧套管式换热器、电子膨胀阀、双向电磁阀、水源侧套管式换热器、四通阀C向进出口、四通阀S向进出口、压缩机通过配管依次串接组成一闭合的水源制热回路。所述可逆阀和四通阀断电时，可逆阀A向进出口、可逆阀B向进出口连通，空气源制冷回路连通；可逆阀和四通阀通电时，可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀C向连通进出口，水源制冷回路连通；可逆阀断电，四通阀通电时，可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀E向进出口连通，水源制热回路连通。所述使用侧套管式换热器连有进水管道和出水管道，进水管道上连有第一水泵；水源侧套管式换热器连有进水管道和出水管道，进水管道上连有第二水泵和水流开关。与现有技术相比，本实用新型的优点在于第一，由于采用了空气源热泵热水器和水源热泵热水器相结合的结构，在温暖的季节或者环境温度高于水源温度的时候以空气为热源，在寒冷的季节或者环境温度低于水源温度的时候以水为热源能有效地减少功率的消耗、提高了机组的COP值，而且能全年全天候使用，是一种适用范围广、可靠且节能的热泵热水器；第二，除了制热功能外，还有制冷功能，能满足人们随着全球暖化而增加的对制冷的需求
图I是本实用新型一种冷热两用双能源热泵热水机的组成原理示意图。图中，I为压缩机，2为可逆阀，3为四通阀，4为使用侧套管式换热器，5为电子膨胀 阀，6为双向电磁阀，7为水源侧套管式换热器，8为空气侧换热器，9为单向阀，10为第一水泵，11为第二水泵，12为水流开关。
具体实施方式
下面结合图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。一种冷热两用双能源热泵热水机，如图I所示，包括有压缩机I、可逆阀2、四通阀
3、使用侧套管式换热器4、电子膨胀阀5、双向电磁阀6、水源侧套管式换热器7、空气侧换热器8、单向阀9、第一水泵10、第二水泵11和水流开关12。所述可逆阀2有三个方向的进出口，分别为A向进出口、B向进出口和C向进出口 ；所述四通阀3有四个方向的进出口，分别为D向进出口、E向进出口、S向进出口和C向进出口。压缩机I、可逆阀2A向进出口、可逆阀2B向进出口、空气侧换热器8、单向阀9、电子膨胀阀5、使用侧套管式换热器4、四通阀3E向进出口、四通阀3S向进出口、压缩机I通过配管依次串接组成一闭合的空气源制冷回路；压缩机I、可逆阀2A向进出口、可逆阀2C向进出口、四通阀2D向进出口、四通阀2C向进出口、水源侧套管式换热器7、双向电磁阀6、电子膨胀阀5、使用侧套管式换热器4、四通阀3E向进出口、四通阀3S向进出口、压缩机I通过配管依次串接组成一闭合的水源制冷回路；压缩机I、可逆阀2A向进出口、可逆阀2C向进出口、四通阀3D向进出口、四通阀3E向进出口、使用侧套管式换热器4、电子膨胀阀5、双向电磁阀6、水源侧套管式换热器7、四通阀3C向进出口、四通阀3S向进出口、压缩机I通过配管依次串接组成一闭合的水源制热回路。所述一种冷热两用双能源热泵热水机的制冷制热回路的切换由可逆阀2和四通阀3的通、断电组合控制。当所述可逆阀2和四通阀3断电时，可逆阀2A向进出口、可逆阀2B向进出口连通，空气源制冷回路连通；可逆阀2和四通阀3通电时，可逆阀2A向进出口、可逆阀2C向进出口、四通阀3D向进出口、四通阀3C向连通进出口，水源制冷回路连通；可逆阀2断电，四通阀3通电时，可逆阀2A向进出口、可逆阀2C向进出口、四通阀3D向进出口、四通阀3E向进出口连通，水源制热回路连通。所述使用侧套管式换热器4连有进水管道和出水管道，进水管道上连有第一水泵10 ;所述水源侧套管式换热器7连有进水管道和出水管道，进水管道上连有第二水泵11和水流开关12。本实用新型在工作过程中，有如下运行模式。[0015](I)制冷水运行模式压缩机I开启，可逆阀2通电、四通阀3处于断电状态，压缩机I排气经过可逆阀2进入空气侧换热器机8进行空冷，冷却后经过单向阀9、电子膨胀阀5进行节流，成为低温低压的制冷制液体进入使用侧套管式换热器4与水进行换热制取所需冷却水，再通过四通阀3回到压缩机I。当第一水泵10有水时，通过控制水流开关12自动切换到另一制冷水模式如下压缩机I开启，可逆阀2断电、四通阀3处于断电状态，压缩机I排气进入室内机水源侧换热器7进行水源冷却，冷却后经过双向电磁阀6和电子膨胀阀5节流，成为低温低压的制冷剂液体，进入室内机使用侧套管式换热器4与水进行换热制取所需冷却水，再通过四通阀3，最后回到压缩机I。当无水时，水流开关12自动控制切换到制冷水一模式，这样可以根据自己实际情况采取水冷和空冷自动切换，无需人工控制，对于某些特殊场合如水源供应不稳定或者利用废水换热的再利用，使得成本降低，并且操作简单可靠。
·[0019](2)制热水运行模式压缩机I开启，可逆阀2断电、四通阀3处于上电状态下，压缩机排气经过可逆阀
2、电子膨胀阀3进入室内机使用侧套管式换热器4制取所需的热水，经过电子膨胀阀5节流，经过双向电磁阀6，成为低温低压的制冷剂液体进入水源侧套管式换热器7，最后经过气液分离器回到压缩机I。上述实施实例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。
权利要求1.一种冷热两用双能源热泵热水机，包括有压缩机、可逆阀、四通阀、使用侧套管式换热器、电子膨胀阀、双向电磁阀、水源侧套管式换热器、空气侧换热器和单向阀，其特征在于压缩机、可逆阀A向进出口、可逆阀B向进出口、空气侧换热器、单向阀、电子膨胀阀、使用侧套管式换热器、四通阀E向进出口、四通阀S向进出口、压缩机通过配管依次串接组成一闭合的空气源制冷回路；压缩机、可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀C向进出口、水源侧套管式换热器、双向电磁阀、电子膨胀阀、使用侧套管式换热器、四通阀E向进出口、四通阀S向进出口、压缩机通过配管依次串接组成一闭合的水源制冷回路；压缩机、可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀E向进出口、使用侧套管式换热器、电子膨胀阀、双向电磁阀、水源侧套管式换热器、四通阀C向进出口、四通阀S向进出口、压缩机通过配管依次串接组成一闭合的水源制热回路。
2.根据权利要求I所述的一种冷热两用双能源热泵热水机，其特征在于所述可逆阀和四通阀断电时，可逆阀A向进出口、可逆阀B向进出口连通，空气源制冷回路连通；可逆阀 和四通阀通电时，可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀C向连通进出口，水源制冷回路连通；可逆阀断电，四通阀通电时，可逆阀A向进出口、可逆阀C向进出口、四通阀D向进出口、四通阀E向进出口连通，水源制热回路连通。
3.根据权利要求2所述的一种冷热两用双能源热泵热水机，其特征在于所述使用侧套管式换热器连有进水管道和出水管道，进水管道上连有第一水泵。
4.根据权利要求3所述的一种冷热两用双能源热泵热水机，其特征在于所述水源侧套管式换热器连有进水管道和出水管道，进水管道上连有第二水泵和水流开关。
专利摘要本实用新型公开一种冷热两用双能源热泵热水机，其特征在于压缩机、可逆阀、空气侧换热器、单向阀、电子膨胀阀、使用侧套管式换热器、四通阀、压缩机通过配管依次组成一闭合的空气源制冷回路；压缩机、可逆阀、四通阀、水源侧套管式换热器、双向电磁阀、电子膨胀阀、使用侧套管式换热器、四通阀、压缩机通过配管依次组成一闭合的水源制冷回路；压缩机、可逆阀、四通阀、使用侧套管式换热器、电子膨胀阀、双向电磁阀、水源侧套管式换热器、四通阀、压缩机通过配管依次组成一闭合的水源制热回路。本实用新型的优点在于有效地减少功率的消耗、提高了机组的COP值，而且能全年全天候使用，能满足人们随着全球暖化而增加的对制冷的需求。
文档编号F25B29/00GK202709546SQ20122030709
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者刘湘云, 李松波 申请人:广东工业大学