专利名称：阳侧接头构件以及具有阳侧接头构件的制冷循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉 及阳侧接头构件及其制造方法、以及具有阳侧接头构件的制冷循环系统，进一步详细而言，涉及例如在构成装载于车辆的空调装置的制冷循环中，将形成配管的配管用管彼此连接的配管用接头所使用的阳侧接头构件及其制造方法、以及具有阳侧接头构件的制冷循环系统。
背景技术：
在制冷循环的配管用接头中，广泛地应用有包括具有圆筒状的嵌合凸部的阳侧接头构件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的阴侧接头构件的配管用接头。作为这样的配管用接头的阳侧接头构件，周知是包括具有圆筒状的嵌合凸部的阳侧接头构件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的阴侧接头构件的配管用接头所使用的阳侧接头构件，且由管固定块和被固定于管固定块的配管用管构成，管固定块具有平坦的第一面、与第一面成规定角度的第二面、和朝向与第一面相反一侧的第三面，配管用管由被保持在管固定块上的弯头状的第一部分、与第一部分的一端相连并且与管固定块的第一面成直角地从第一面向外方突出，且构成嵌合凸部的第二部分、和与第一部分的另一端相连，从管固定块的第二面向外方突出，且与第二部分成规定的角度的第三部分构成。专利文献I记载的阳侧接头构件，使用拉弯模具将笔直的配管用管的一端附近的部分折弯成L字状后，穿过管固定块的管穿插孔，用夹具将L字部分固定在管固定块上而制造(参照专利文献I的0013 0014段)。可是，在专利文献I记载的配管用接头的阳侧接头构件的情况下，因为将配管用管的一端附近的部分折弯成L字状后，穿过管固定块的管穿插孔，用夹具将L字部分固定在管固定块上，所以需要用于折弯管的模具和用于将管固定在管固定块上的夹具，用于制造所使用的构件的数量增加，并且工时增加，存在制造成本提高这样的问题。专利文献I :日本特开平7-12283号公报
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种解决上述问题，制造成本便宜的阳侧接头构件及其制造方法。本实用新型为了实现上述目的，包括以下的方式。I) 一种阳侧接头构件，用于包括具有圆筒状的嵌合凸部的阳侧接头构件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的阴侧接头构件的配管用接头，该阳侧接头构件包括管固定块和被固定于管固定块的配管用管，管固定块具有平坦的第一面、与第一面呈规定角度的第二面、和朝向与第一面相反侧的第三面，配管用管包括弯头状的第一部分，被保持于管固定块；第二部分，与第一部分的一端相连并且以与管固定块的第一面呈直角的方式从第一面向外方突出，且构成嵌合凸部；以及第三部分，与第一部分的另一端相连，从管固定块的第二面向外方突出且与第二部分呈规定的角度，其中，管固定块包括圆筒状的管穿插孔，一端在第一面开口并且另一端在第三面开口，且具有与嵌合凸部的轴线匹配的轴线；以及管收容槽，形成在第三面侧，且长度方向的一端在管穿插孔的内周面开口并且其另一端在第二面开口，管收容槽的槽底部是局部圆筒面状，在管穿插孔的内周面与管收容槽的槽底部的内表面的连接部形成有弯曲加工用圆角，配管用管的第一部分的弯曲内侧部分贴紧于弯曲加工用圆角。2)根据上述I)所述的阳侧接头构件，通过配管用管的第一部分的管壁抵接于管穿插孔的内周面，第一部分被固定于管固定块。3)根据上述I)或2)所述的阳侧接头构件，在管穿插孔的管固定块的第一面侧的端部形成有大径部，在配管用管的第一部分的第一面侧的端部，形成有被嵌入大径部内的环状卷边。4)根据上述I) 3)中任一项所述的阳侧接头构件，管固定块的第二面是与第一面呈直角的平坦面，第三面是与第一面平行并且与第二面呈直角的平坦面。5) 一种阳侧接头构件的制造方法，是制造上述I) 4)中任一项所述的阳侧接头构件的方法，其特征在于，包括以下的工序准备具有平坦的第一面、与第一面呈规定角度的第二面、和朝向与第一面相反侧的第三面的管固定块、和笔直的配管用管；在管固定块的第一面与第三面之间，呈贯穿状地形成一端在第一面开口并且另一端在第三面开口，且具有与第一面正交的轴线的圆筒状的管穿插孔，在管固定块的第三面侧，形成长度方向的一端在管穿插孔的内周面开口并且其另一端在第二面开口的管收容槽，在管穿插孔的第一面侧的端部形成大径部，使管收容槽的槽底部为局部圆筒面状，并且预先对管穿插孔的内周面与管收容槽的槽底部的内表面的连接部赋予弯曲加工用圆角；在靠近笔直的配管用管的部分，预先形成嵌入管固定块的大径部内的环状卷边；使配管用管以一端侧从第一面突出并且另一端侧从第三面突出的方式穿过管固定块的管穿插孔，使环状卷边嵌入大径部内；由夹持模具夹持配管用管的从管固定块的第一面突出的部分和管固定块，该夹持模具沿笔直的配管用管的长度方向移动自如，并且能够绕与管固定块的管穿插孔的轴线和管收容槽的槽底部的部分圆筒面的轴线正交的直线旋转地配置；由只允许笔直的配管用管的长度方向的移动的按压模具保持配管用管的从管固定块的第三面突出的部分；以及为了使夹持模具一边以远离按压模具的方式沿笔直的配管用管的长度方向移动，一边绕与管固定块的管穿插孔的轴线和管收容槽的槽底部的部分圆筒面的轴线正交的直线旋转，由此，利用弯曲加工用圆角折弯配管用管，从而在配管用管上形成弯头状的第一部分、与第一部分的一端连接并且以与管固定块的第一面呈直角的方式从第一面突出的第二部分、和与第一部分的另一端连接，从与管固定块的第一面呈规定角度的第二面突出且与第二部分呈规定的角度的第三部分，并使第一部分的弯曲内侧部分贴紧管固定块的弯曲加工用圆角。6)根据上述5)所述的阳侧接头构件的制造方法，在折弯配管用管时，使配管用管的第一部分的管壁抵接于管固定块的管穿插孔的内周面，由此，将第一部分固定于管固定块。7) 一种制冷循环系统，是由配管连接压缩机、冷凝器、蒸发器、和对流入蒸发器的制冷剂进行减压的减压器而成的制冷循环，构成配管的配管用管具有由具有上述I) 4)中任一项所述的阳侧接头构件的配管用接头连接的阳侧接头构件。根据上述I) 4)的阳侧接头构件，管固定块包括圆筒状的管穿插孔，一端在第一面开口并且另一端在第三面开口，且具有与嵌合凸部的轴线匹配的轴线；以及管收容槽，形成在第三面侧，且长度方向的一端在管穿插孔的内周面开口并且其另一端在第二面开口，管收容槽的槽底部是局部圆筒面状，在管穿插孔的内周面与管收容槽的槽底部的内表面的连接部形成有弯曲加工用圆角，配管用管的第一部分的弯曲内侧部分贴紧于弯曲加工用圆角，因此，能够通过上述5)的方法制造阳侧接头构件，无需折弯配管用管专用的拉弯模具和将配管用管固定于管固定块专用的夹具。因而，与将笔直的配管用管的一端附近的部分折弯成L字状后，使其穿过管固定块的管穿插孔，接着用夹具将L字部分固定于管固定块的专利文献I记载的方法相比，能够减少为了制造所使用的构件的数量和工时，制造成·本变便宜。根据上述5)和6)的阳侧接头构件的制造方法，与将笔直的配管用管的一端附近的部分折弯成L字状后，穿过管固定块的管穿插孔，接着用夹具将L字部分固定于管固定块的专利文献I记载的方法相比，能够减少为了制造所使用的构件的数量和工时，制造成本
变便宜。
图I是表示使用包括本实用新型的阳侧接头构件的配管用接头连接配管用管的制冷循环的图。图2是表示包括本实用新型的阳侧接头构件的配管用接头的连接后的状态的垂直剖视图。图3是本实用新型的阳侧接头构件的管固定块的垂直剖视图。图4是本实用新型的阳侧接头构件的管固定块的立体图。图5是表示制造本实用新型的阳侧接头构件的方法的I个工序的剖视图。图6是表示与制造本实用新型的阳侧接头构件的方法的图5不同的工序的剖视图。图7是表示本实用新型的阳侧接头构件的管固定块的变形例的俯视图。附图标记的说明10 :配管用接头;11、40 :阳侧接头构件；12 :嵌合凸部；13 :阴侧接头构件；14 :嵌合凹部；15、41 :管固定块；16 :第一面；17 :第二面；18 :第三面；22 :管穿插孔；23 :管收容槽；23a :槽底部；24 :大径部；25 :弯曲加工用圆角；27 :第一部分；28 :第二部分；29 :第三部分；31 :环状卷边；17、31 :止转部；18、32 :扩大部；21、33 :嵌入部；38 :夹持模具；39 :按
压模具；P1 :第一配管用管。
具体实施方式
以下、参照附图说明本实用新型的实施方式。该实施方式将本实用新型的阳侧接头构件使用于将构成汽车用空调装置的制冷循环的配管用管彼此连接的配管用接头。另外，在以下的说明中，“铝”这样的用语，除了纯铝之外还包含铝合金。此外，在以下的说明中，以图2和图3的上下、左右作为上下、左右。另外，在以下的说明中，“冷凝器”这样的用语，除了通常的冷凝器之外还包含具有冷凝部和过冷却部的过冷式冷凝器。图I表示构成车辆用空调装置的制冷循环，图2表示制冷循环的配管用接头，图3和图4表示图2的配管用接头的阳侧接头构件所使用的管固定块。·在图I中，构成车辆用空调装置的制冷循环使用例如弗利昂类的制冷剂，是由配管8将压缩机I、具有冷凝部3、过冷却部5和将从冷凝部3流出了的制冷剂分离成气相和液相的受液器4的冷凝器2、蒸发器6、和作为对流入蒸发器6的制冷剂进行减压的减压器的膨胀阀7连接而成，一端部连接于冷凝器I的过冷却部5的制冷剂出口的第一配管用管P1、和一端部连接于膨胀阀7的第二配管用管P2，利用配管用接头10被连接成内部通路彼此连通。如图2所示，连接两配管用管Pl、P2彼此的配管用接头10包括阳侧接头构件11，具有向下方突出的圆筒状的嵌合凸部12 ；以及阴侧接头构件13，具有供嵌合凸部12嵌入的圆筒孔状的嵌合凹部14。阳侧接头构件11包括管固定块15，由金属、在这里为铝形成；以及铝制的第一配管用管P1，其固定于管固定块15。如图2 图4所示，在管固定块15的左侧部分设有朝向下方的平坦的第一面16 ；与第一面16呈直角且朝向左方的平坦的第二面17 ；以及与第一面16平行并且与第二面17呈直角，且朝向上方的平坦的第三面18朝向与第一面16相反侧的第三面18。在管固定块15的右侧部分设有朝向下方且与第一面16连接成同一个面的平坦的第4面19 ;以及与第4面19平行，并且朝向上方，且比第三面18低的第5面21。在管固定块15的左侧部分，形成有一端在第一面16开口并且另一端在第三面18开口，且具有与嵌合凸部12的轴线匹配的轴线的圆筒状的管穿插孔22、和形成于第三面18侧，且长度方向的一端右端在管穿插孔22的内周面开口，并且其另一端在第二面17开口的U字状的管收容槽23。在管固定块15的管穿插孔22中的第一面16侧的端部下端部，大径部24同心状地形成。管固定块15的管收容槽23的槽底部23a是局部圆筒面状，槽底部23a的轴线与管穿插孔22的轴线正交。此外，在管固定块15的管穿插孔22的内周面和管收容槽23的槽底部23a的内表面的连接部，形成有弯曲加工用圆角25。此外，在管固定块15的右侧部分，形成有一端在第4面19开口并且另一端在第5面21开口，且具有与管穿插孔22的轴线平行的轴线的圆筒状的螺栓穿插孔26。如图2所示，第一配管用管Pl包括弯头状的第一部分27，被保持于管固定块15，且一端向下方开口并且另一端向左方开口 ；第二部分28,与第一部分27的一端相连,并且以与管固定块15的第一面16呈直角的方式从第一面16向下方突出；以及第三部分29，与第一部分27的另一端相连，从管固定块15的第二面17向左方突出且与第二部分28呈直角。在第一配管用管Pl的第一部分27中的管固定块15的第一面16侧的端部，形成有嵌入大径部24内的环状卷边(bead) 31。第一配管用管Pl的第一部分27的弯曲内侧部分贴紧于管固定块15的弯曲加工用圆角25，第一部分27的管壁与管穿插孔22的内周面抵接，从而第一部分27被固定于管固定块15。第一配管用管Pl的第二部分28的外径比第一部分27和第三部分29的外径稍大，第二部分28成为嵌合凸部12。在嵌合凸部12的外周面，遍及整周地形成O型密封圈安装用的环状槽32，在环状槽32内，安装有将阳侧接头构件11的嵌合凸部12的外周面与阴侧接头构件13的嵌合凹部14的内周面之间密封的O型密封圈33。阴侧接头构件13包括管固定块34，由金属，在这里为铝形成；以及铝制的第二配管用管P2，其被固定于管固定块34。在管固定块34的左侧部分，贯穿状地形成有沿上下方向延伸的带台阶的管插入孔35。在管固定块34的右侧部分，形成有沿上下方向延伸的内螺纹孔36。第二配管用管P2的上端部被插入到管插入孔35内之后，以与管插入孔35的内周面贴紧的方式被扩管，从而被固定于管固定块34。第二配管用管P2中的除了管插入孔35 的下端部之外的位于大径部内的部分的内部，成为向上方开口且内周面为圆筒面的嵌合凹部14。阳侧接头构件11和阴侧接头构件13像以下那样相互连结，形成配管用接头10。即，阳侧接头构件11的嵌合凸部12嵌入阴侧接头构件13的嵌合凹部14内，螺栓37从上方穿过阳侧接头构件11的螺栓穿插孔26，并且螺纹嵌合于阴侧接头构件13的内螺纹孔36，从而阳侧接头构件11和阴侧接头构件13被相互连结，形成配管用接头10，由此，两配管用管PU P2经由制冷循环用配管接头10被连接为连通状。接着，参照图5和图6，说明阳侧接头构件11的制造方法。首先，准备具有第一 第五面16、17、18、19、21的管固定块15和笔直的第一配管用管P1。在管固定块15上，预先形成管穿插孔22、管收容槽23、大径部24、弯加工用圆角25和螺栓穿插孔26。此外，在笔直的第一配管用管Pl的一端附近的部分，形成嵌入管固定块15的大径部24内的环状卷边31，并且使比环状卷边31靠上述一端侧的部分的外径比其他部分的外径大，而且在该大径部Pa的外周面预先形成环状槽32。接着，以大径部Pa从第一面16突出，并且与形成有大径部Pa的一侧的相反侧的端部从第三面18突出的方式，使第一配管用管Pl从与形成有大径部Pa的一侧相反侧的端部穿过管固定块15的管穿插孔22，并将环状卷边31嵌入大径部24内。接着，如图5所示，利用夹持模具38夹持第一配管用管Pl的从管固定块15的第一面16突出的大径部Pa和管固定块15，该夹持模具38被配置成沿图5的左右方向笔直的第一配管用管Pl的长度方向移动自如，并且能够绕与管穿插孔22的轴线以及管收容槽23的槽底部23a的部分圆筒面的轴线正交的直线旋转。此外，由只允许笔直的第一配管用管Pl的长度方向的移动的按压模具39保持第一配管用管Pl的从管固定块15的第三面18突出的部分。之后，使夹持模具38 —边向图5的右方在笔直的第一配管用管Pl的长度方向上远离按压模具39的方向移动，一边绕与管固定块15的管穿插孔22的轴线以及管收容槽23的槽底部23a的部分圆筒面的轴线正交的直线旋转，由此，利用弯曲加工用圆角25折弯第一配管用管P1，如图6所示，在第一配管用管Pl上形成弯头状的第一部分27、与第一部分27的一端相连并且以与管固定块15的第一面16呈直角的方式从第一面16突出的第二部分28、和与第一部分27的另一端相连,从与管固定块15的第一面16呈规定角度的第二面17突出且与第二部分28呈规定的角度的第三部分29，使第一部分27的弯曲内侧部分贴紧于管固定块15的弯曲加工用圆角25。在折弯了第一配管用管Pl时，使第一配管用管Pl的第一部分27的管壁抵接于管固定块15的管穿插孔22的内周面，由此，将第一部分27固定于管固定块15。这样，制造出阳侧接头构件11。图7表示本实用新型的阳侧接头构件的变形例。在图7所示的阳侧接头构件4 0的管固定块41的情况下，形成有一端在第4面19开口并且另一端在第5面21开口的螺栓穿插孔26的部分42如图7中以实线所示，从平面观察设于与第一配管用管Pl的第三部分29呈90度的位置。另外，该部分42能够设置在图7中以实线所示的位置与以虚线所示的位置之间的角度范围X，即平面观察为与第一配管用管Pl的第三部分29呈90 270度的位置。本实用新型的阳侧接头构件，在构成装载于车辆的空调装置的制冷循环中，适用于将形成配管的配管用管彼此连接的配管用接头。
权利要求1.一种阳侧接头构件，用于包括具有圆筒状的嵌合凸部的阳侧接头构件和具有供嵌合凸部嵌入的嵌合凹部的阴侧接头构件的配管用接头，其特征在于， 该阳侧接头构件包括管固定块和被固定于管固定块的配管用管，管固定块具有平坦的第一面、与第一面呈规定角度的第二面、和朝向第一面相反侧的第三面，配管用管包括弯头状的第一部分，被保持于管固定块上；第二部分，与第一部分的一端相连并且以与管固定块的第一面呈直角的方式从第一面向外方突出，且构成嵌合凸部；以及第三部分，与第一部分的另一端相连，从管固定块的第二面向外方突出且与第二部分呈规定的角度，其特征在于， 管固定块包括圆筒状的管穿插孔，一端在第一面开口并且另一端在第三面开口，且具有与嵌合凸部的轴线匹配的轴线；以及管收容槽，形成在第三面侧，且长度方向的一端在管穿插孔的内周面开口并且其另一端在第二面开口，管收容槽的槽底部是局部圆筒面状，在管穿插孔的内周面与管收容槽的槽底部的内表面的连接部形成有弯曲加工用圆角，配管 用管的第一部分的弯曲内侧部分贴紧于弯曲加工用圆角。
2.根据权利要求I所述的阳侧接头构件，其特征在于， 通过配管用管的第一部分的管壁抵接于管穿插孔的内周面，第一部分被固定于管固定块上。
3.根据权利要求I所述的阳侧接头构件，其特征在于， 在管穿插孔的管固定块的第一面侧的端部形成有大径部，在配管用管的第一部分的第一面侧的端部，形成有被嵌入大径部内的环状卷边。
4.根据权利要求2所述的阳侧接头构件，其特征在于， 在管穿插孔的管固定块的第一面侧的端部形成有大径部，在配管用管的第一部分的第一面侧的端部，形成有被嵌入大径部内的环状卷边。
5.根据权利要求I 4中任一项所述的阳侧接头构件， 管固定块的第二面是与第一面呈直角的平坦面，第三面是与第一面平行并且与第二面呈直角的平坦面。
6.一种制冷循环系统，是由配管连接压缩机、冷凝器、蒸发器、和对流入蒸发器的制冷剂进行减压的减压器而成的制冷循环，其特征在于，构成配管的配管用管具有由具有权利要求I 5中任一项所述的阳侧接头构件的配管用接头连接的阳侧接头构件。
专利摘要本实用新型提供阳侧接头构件及具有阳侧接头构件的制冷循环系统。阳侧接头构件(11)用于配管用接头(10)，具有嵌合凸部(12)。阳侧接头构件包括管固定块(15)和固定于管固定块的配管用管(P1)。管固定块包括一端在平坦的第一面(16)开口并且另一端在第三面(18)开口，且具有与嵌合凸部的轴线匹配的轴线的圆筒状的管穿插孔；形成在第三面侧，且长度方向的一端在管穿插孔的内周面开口并且其另一端在第二面开口的管收容槽。管收容槽的槽底部是局部圆筒面状。在管穿插孔的内周面与管收容槽的槽底部的内表面的连接部形成弯曲加工用圆角。使配管用管的第一部分的弯曲内侧部分贴紧弯曲加工用圆角。
文档编号F25B41/00GK202791102SQ201220477710
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月14日 优先权日2011年9月15日
发明者石川正树, 高桥志美男, 井上晃一 申请人:株式会社京滨冷暖科技, 日冷工业株式会社