专利名称：二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种溴化锂吸收式制冷机组。属空调设备技术领域。
背景技术：
以往的热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组如图1所示，该机组由直燃型高压发生器7、蒸发器47、吸收器37、热水发生器15、蒸汽发生器13、冷凝器46、高温热交换器6、低温热交换器5、单效热交换器19、双效溶液泵26、单效溶液泵27、冷剂泵25、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成。其中，热水发生器、蒸汽发生器和冷凝器三部件的换热管束设置在同一腔室即筒体11内，构成复合型低发冷凝器；机组的溶液循环工作流程由一个独立的热水单效制冷循环工作流程和一个独立的直燃双效制冷循环工作流程组成，单效制冷循环和双效制冷循环共用同一蒸发器、同一吸收器和同一冷凝器。该机组主要应用于太阳能空调系统、分布式能源系统、余热热水制冷(供热)等同时具有热水、燃料和冷(热)需求，但热水流量、热量不稳定或热水制冷(供热)量不能满足供冷(热)需求的场所，能同时或分别利用热水热量和直接燃烧燃料产生的热量驱动制冷运行，利用直接燃烧燃料产生的热量驱动供热运行。但由于该机组的热水发生器、蒸汽发生器和冷凝器三部件的换热管束设置在同一腔室内，热水发生器的发生压力较高(与蒸汽发生器的发生压力相同)，且由于单效制冷循环和双效制冷循环共用同一吸收器，热水单效循环的稀溶液浓度较高(与烟气双效循环的稀溶液浓度相同)，使得热水发生器的发生温度较高，在常规冷却水进口温度(如32°C左右)和冷水出口温度(如7°C左右)条件下制冷运行时，热水出口温度只能降低到85°C左右。但多数热源热水(如太阳能热水、地热热水、发动机冷却水、各种生产工艺环节产生的废热水等)的供水温度一般都较低(在850C 95°C左右)，只有将热水回水温度降到更低(如低于80°C )，才能充分回收利用热水余热制冷(供热)，达到节能降耗、提高经济效益的目的，并同时满足发电、工艺冷却等场所对冷却水回水温度的要求。选配以往的热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机难以达到这些目的，同时选配直燃双效型溴化锂吸收式冷热水机组和热水单效型溴化锂吸收式冷水机组又会使设备配置种类、台数增力口，从而增加设备占地面积和投资费用。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种降低热水发生器的发生压力、降低热水单效循环的稀溶液浓度的二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组。本实用新型的目的是这样实现的一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器、热水发生器、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，所述冷凝器包括单效冷凝器和双效冷凝器，热水发生器的换热管束和单效冷凝器的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器的换热管束和双效冷凝器的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器和双效冷凝器的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器进，从双效冷凝器出。[0005]本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述蒸发器包括单效蒸发器和双效蒸发器，吸收器包括单效吸收器和双效吸收器；单效蒸发器和单效吸收器设置在一个腔室内，双效蒸发器和双效吸收器设置在另一个腔室内；单效蒸发器和双效蒸发器的冷水流程采用串联流程，冷水从单效蒸发器进，从双效蒸发器出。本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述蒸汽发生器、双效冷凝器、热水发生器及单效冷凝器四部件的换热管束设置在同一低发冷凝器筒体内。本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，所述双效蒸发器、双效吸收器、单效蒸发器及单效吸收器四部件的换热管束设置在同一蒸发吸收器筒体内。本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，双效吸收器进液管和单效吸收器进液管之间设有带浓溶液截止阀的浓溶液联通管，在双效吸收器液囊和单效吸收器液囊之间设有带稀溶液截止阀的稀溶液联通管。本实用新型的有益效果是本实用新型在以往的热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机基础上，通过在低发冷凝器筒体内设置分段隔板、使低发冷凝器成为二段式结构以降低热水发生器的发生压力，通过在蒸发吸收器筒体内设置分段隔板、使蒸发吸收器成为二段式结构以降低热水单效循环的稀溶液浓度，两者都使热水发生器的发生温度得以降低，从而使机组能充分利用低品位热水热量制冷，将热水出口温度降到更低(最低可降至70°C左右)，实现余热利用，提高能源综合利用率，提供经济效益。
图1为以往的热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组示意图。图2为本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组实施例1示意图。图3为本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组实施例2示意图。图4为本实用新型二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组实施例3示意图。图中附图标记蒸发吸收器筒体1、蒸发吸收器分段隔板2、双效蒸发器3、双效吸收器4、低温热交换器5、高温热交换器6、直燃型高压发生器7、溶液切换阀8、排烟管9、蒸汽切换阀10、低发冷凝器筒体11、双效冷凝器12、蒸汽发生器13、低发冷凝器分段隔板14、热水发生器15、单效冷凝器16、热水进口管17、热水出口管18、单效热交换器19、冷却水出口管20、冷(热)水出口管21、单效蒸发器22、冷(热)水进口管23、单效吸收器24、冷剂泵25、双效溶液泵26、单效溶液泵27、冷却水进口管28、冷剂蒸汽管29、高发出液管30、双效吸收器进液管31、浓溶液联通管32、浓溶液截止阀33、单效吸收器进液管34、稀溶液联通管35、稀溶液截止阀36、吸收器37、吸收器进液管38、热水发生器进液管39、热水发生器出液管40、蒸汽发生器出液管41、蒸汽发生器进液管42、分隔板43、热水换热管束44、蒸汽换热管束45、冷凝器46、蒸发器47、燃烧器48。
具体实施方式
本实用新型如图2所示机组，该机组是由直燃型高压发生器7、双效蒸发器3、双效吸收器4、双效溶液泵26、高温热交换器6、低温热交换器5、蒸汽发生器13、双效冷凝器12、单效蒸发器22、单效吸收器24、单效溶液泵27、单效热交换器19、热水发生器15、单效冷凝器16、冷剂泵25、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组。其中，单效冷凝器16和双效冷凝器12统称冷凝器。单效蒸发器22和双效蒸发器3统称蒸发器。单效溶液泵27和双效溶液泵26统称溶液泵。高温热交换器6、低温热交换器5和单效热交换器19统称热交换器。其中，蒸汽发生器13、双效冷凝器12、热水发生器15及单效冷凝器16四部件的换热管束设置在同一低发冷凝器筒体11内，低发冷凝器筒体11中间设有低发冷凝器分段隔板14，将蒸汽发生器及双效冷凝器的换热管束与热水发生器及单效段冷凝器的换热管束分隔在两个腔室内，使低发冷凝器成为二段式结构(蒸汽发生器及热水发生器均为低压发生器)，单效冷凝器16和双效冷凝器12的冷却水为串联流程(即二段式冷凝)，冷却水从单效冷凝器16进，从双效冷凝器12出；双效蒸发器3、双效吸收器4、单效蒸发器22及单效吸收器24四部件的换热管束设置在同一蒸发吸收器筒体I内，中间设置有蒸发吸收器分段隔板2，将双效蒸发器及双效吸收器与单效蒸发器及单效吸收器的换热管束分隔在两个腔室内，使蒸发吸收器成为二段式结构，单效蒸发器22和双效蒸发器3的冷水为串联流程(即二段式蒸发制冷)，冷水从单效蒸发器22进，从双效蒸发器3出；在双效吸收器进液管31和单效吸收器进液管34之间设有浓溶液联通管32，浓溶液联通管32上设有浓溶液截止阀33 ;在双效吸收器液囊和单效吸收器液囊之间设有稀溶液联通管35，稀溶液联通管35上设有稀溶液截止阀36 ;在高发出液管30与双效吸收器4之间的管路上装有溶液切换阀8 ;在冷剂蒸汽管29与双效蒸发器3之间的管路上装有蒸汽切换阀10。机组同时利用热水和燃烧燃料产生的热量制冷运行时，溶液切换阀、蒸汽切换阀、浓溶液截止阀和稀溶液截止阀关闭，机组按单双效复合型制冷循环流程运行。单效溶液循环流程为单效吸收器一单效溶液泵一单效热交换器一热水发生器一单效热交换器一单效吸收器；双效溶液循环流程为双效吸收器一双效溶液泵一低温热交换器一高温热交换器—直燃型高压发生器一高温热交换器一蒸汽发生器一低温热交换器一双效吸收器。直燃型高压发生器所配燃烧器燃烧燃料提供的热量加热直燃型高压发生器内的溴化锂溶液，燃烧燃料产生的烟气温度降低后从排烟管9出机组(经外接烟 排入大气)。来自外部装置(或系统)的热水从热水进口管17进入热水发生器加热溴化锂溶液，温度降低后经热水出口管18出机组，返回外部装置(或系统)。从冷却水进口管28进入机组的冷却水分三路进入机组的单效吸收器24、双效吸收器4和冷凝器，对机组的吸收过程和冷凝过程进行冷却降温，温度升高后经冷却水出口管20出机组；其中，进出冷凝器的冷却水先进入单效冷凝器16换热管内，冷却单效冷凝器换热管外的冷剂蒸汽升温，再进入双效冷凝器12换热管内，冷却双效冷凝器换热管外的冷剂蒸汽进一步升温，对单、双效冷凝器形成二段式冷凝，使单效冷凝器的冷凝温度、冷凝压力低于双效冷凝器的冷凝温度、冷凝压力，从而使热水发生器-单效冷凝器腔室的工作压力低于蒸汽发生器-双效冷凝器腔室的工作压力。从冷(热)水进口管23进入机组的冷水先进入单效蒸发器22换热管内，被单效蒸发器管外的冷剂水蒸发吸热降温(即蒸发制冷)，再进入双效蒸发器3换热管内，被双效蒸发器管外的冷剂水蒸发吸热进一步降温后经冷(热)水出口管21出机组，使蒸发制冷过程成为二段式过程，单效蒸发器的冷水进出口温度、蒸发温度和蒸发压力均高于双效蒸发器的冷水进出口温度、蒸发温度和蒸发压力，从而使单效蒸发器-单效吸收器腔室的工作压力高于双效蒸发器-双效吸收器腔室的工作压力，使单效吸收器的稀溶液浓度得以降低(低于双效吸收器的稀溶液浓度)。降低进入热水发生器的稀溶液浓度和降低热水发生器的工作压力都会降低热水发生器的发生温度，从而使机组能充分利用温度较低的低品位热水驱动制冷运行，实现余热利用，提高能源综合利用率，提供经济效益。机组单独利用热水制冷运行时，溶液切换阀、蒸汽切换阀、浓溶液截止阀和稀溶液截止阀关闭，机组按单效制冷循环流程运行。双效溶液泵停转，双效制冷循环系统及其部件不工作，双效蒸发器、双效吸收器及双效冷凝器仅分别作为冷水、冷却水流通通道。机组单独燃烧燃料制冷运行时，溶液切换阀和蒸汽切换阀关闭，浓溶液截止阀和稀溶液截止阀开启，机组按直燃双效制冷循环流程运行。单效溶液泵停转，热水发生器及单效冷凝器不工作，单效冷凝器仅作为冷却水流通通道。出蒸汽发生器的浓溶液经低温热交换器换热降温后分两路，一路进双效吸收器，另一路经浓溶液联通管32进入单效吸收器，使单效蒸发器、单效吸收器与双效蒸发器、双效吸收器一同工作，单效蒸发器、单效吸收器的换热面积在双效制冷循环工作时也得以利用，从而使机组在双效制冷循环工作时的制冷量也能达到单双效复合型制冷循环工作时的制冷量。这种设置有浓溶液联通管和稀溶液联通管的二段式直燃单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组，主要用于满足热源热水温度较低，且要求机组在没有热水、单独燃烧燃料运行时的制冷量也需达到额定制冷量的应用要求，而不需按照额定制冷量加大双效蒸发器和双效吸收器的换热面积。机组燃烧燃料供热运行时，溶液切换阀和蒸汽切换阀开启，浓溶液截止阀和稀溶液截止阀关闭，热水发生器换热管内无热水流通(外部热源热水直接送入供热系统供热，或送入热交换器换热后提供供热热水)，冷剂泵及单效溶液泵停转。溶液循环流程为双效吸收器一双效溶液泵一低温热交换器一高温热交换器一直燃型高压发生器一双效吸收器，高、低温热交换器仅作为稀溶液流通通道。直燃型高压发生器所配燃烧器燃烧燃料提供的热量加热直燃型高压发生器内的溴化锂溶液，燃烧燃料产生的烟气温度降低后从排烟管9出机组(经外接烟 排入大气)。进出蒸发器的供热热水仅在双效蒸发器换热管内被换热管外来自直燃型高压发生器的高温冷剂蒸汽加热升温，单效蒸发器仅作为热水流通通道。取消图2所示机组蒸发吸收器筒体中的蒸发吸收器分段隔板，并将单效蒸发器和双效蒸发器合并成一个蒸发器，将单效吸收器和双效吸收器合并成一个吸收器，将双效吸收器进液管31和单效吸收器进液管34合并成吸收器进液管38，去消稀溶液连通管，机组即成为低发冷凝器采用二段式结构的二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式冷热水机组(如图3所示)。热源热水回水温度只需降低到80°C左右时适于采用这一结构的机组，使机组结构相对简单化。蒸发吸收器采用二段式结构时，单效吸收器和双效吸收器的冷却水流程可采用并联流程(如图2所示)，也可采用串联流程(如图4所示)。吸收器冷却水采用串联流程时，冷却水从单效吸收器进，从双效吸收器出。吸收器冷却水串联流程机组更适用于热源热水回水温度更低的机组。取消图2 图4所示机组中的溶液切换阀、蒸汽切换阀及其连接管，机组即成为用于单独制冷的二段式烟气热水补燃单双效型复合型溴化锂吸收式冷水机组。
权利要求1.一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器(7)、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器(13)、热水发生器(15)、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于:所述冷凝器包括单效冷凝器(16)和双效冷凝器(12)，热水发生器(15)的换热管束和单效冷凝器(16)的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器(13)的换热管束和双效冷凝器(12)的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器(16)和双效冷凝器(12)的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器(16)进，从双效冷凝器(12)出。
2.根据权利要求1所述的一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，其特征在于:所述蒸发器包括单效蒸发器(22)和双效蒸发器(3)，吸收器包括单效吸收器(24 )和双效吸收器(4 );单效蒸发器(22 )和单效吸收器(24 )设置在一个腔室内，双效蒸发器(3)和双效吸收器(4)设置在另一个腔室内；单效蒸发器(22)和双效蒸发器(3)的冷水流程采用串联流程，冷水从单效蒸发器(22 )进，从双效蒸发器(3 )出。
3.根据权利要求1所述的一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，其特征在于:所述蒸汽发生器(13)、双效冷凝器(12)、热水发生器(15)及单效冷凝器(16)四部件的换热管束设置在同一低发冷凝器筒体(11)内。
4.根据权利要求2所述的一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，其特征在于:所述双效蒸发器(3)、双效吸收器(4)、单效蒸发器(22)及单效吸收器(24)四部件的换热管束设置在同一蒸发吸收器筒体(I)内。
5.根据权利要求2或4所述的一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，其特征在于:双效吸收器进液管(31)和单效吸收器进液管(34)之间设有带浓溶液截止阀(33)的浓溶液联通管(32)，在双效吸收器液囊和单效吸收器液囊之间设有带稀溶液截止阀(36)的稀溶液联通管 (35)。
专利摘要本实用新型涉及一种二段式热水直燃单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括直燃型高压发生器(7)、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器(13)、热水发生器(15)、冷凝器、溶液热交换器、溶液泵和冷剂泵，其特征在于所述冷凝器包括单效冷凝器(16)和双效冷凝器(12)，热水发生器(15)的换热管束和单效冷凝器(16)的换热管束设置在一个腔室内，蒸汽发生器(13)的换热管束和双效冷凝器(12)的换热管束设置在另一个腔室内，单效冷凝器(16)和双效冷凝器(12)的冷却水流程采用串联流程，冷却水从单效冷凝器(16)进，从双效冷凝器(12)出。本实用新型能降低热水发生器的发生压力和降低热水单效循环的稀溶液浓度。
文档编号F25B39/04GK202915599SQ20122055489
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者张长江, 谢兵 申请人:双良节能系统股份有限公司