用于提高和维持制冰机的清洁度的方法和系统的制作方法
【专利摘要】使用以下技术来清洁空气：（1）进气过滤，（2）连续再循环空气过滤，（3）水过滤和杀菌，（4）在冰柜开口中使用气帘，和（5）在收冰周期期间向空气辅助泵提供清洁空气。
【专利说明】用于提高和维持制冰机的清洁度的方法和系统
【技术领域】
[0001]本发明总体涉及用于清洁进入的或在制冰过程期间使用的空气的方法和系统。具体而言，本发明使用以下技术来清洁空气:(I)进气过滤，(2)再循环空气过滤，(3)水过滤和杀菌，(4)在冰柜开口中使用气帘，和(5)在收冰周期期间向空气辅助泵提供清洁空气。
【背景技术】
[0002]制冰机的清洁度多年来一直是制冰机制造商的一个挑战。主要方法是使用消毒剂定期对机器中的食品接触表面进行消毒。这有时还通过使用已知的抗微生物剂(例如表面的银离子涂层)对表面和构件进行处理来增强。虽然该方法对于控制冰柜表面上的生物体生长有效，但该方法并未解决生物体进入制冰隔室内的问题。
[0003]一种用于消毒和清洁制冰机的传统装铬在图1A和IB中示出，图1A和IB示出针对附加自清洁系统59外部定位的两个单独的实施例。自动的自清洁系统59也可以设铬在制冰机30的内部。
[0004]冷却剂/制冷剂系统
[0005]自动制冰系统的冷却剂/制冷剂系统的一个实施例在图2中示出。
[0006]在图2中，冷却剂/制冷剂系统包括冷凝器11、蒸发器12和压缩机14。图2示出了制冷剂供给管线20、用于制冷剂21的干燥器和膨胀装铬13。该膨胀装铬用于降低液体制冷剂的压力。
[0007]当压缩机14操作时，促使高温、高压的气态制冷剂沿着排出管线26回到冷凝器
11。当制冰系统进入其收冰周期时，常闭的热气体电磁阀40开启且热的气态制冷剂经管线15被给送到蒸发器12内。
[0008]通过仔细阅读美国专利N0.4，878，361和美国专利N0.4，907, 422，可以收集该系统的操作的更多细节，所述美国专利通过对其全文引用的方式并入本文。
[0009]与蒸发器12接触的该冷却剂/制冷剂系统还优选包含一控制回路，该控制回路使制冷系统在制冰循环开始时将冰模冷却至远低于冰点。美国专利N0.4，550，572中描述了该改进，所述美国专利通过对其全文引用的方式并入本文。
[0010]作为结果，与蒸发器12接触的冰形成模或蒸发器板在水/冰系统中的水泵通电以将水传送到冰形成模之前被冷却至充分低于冰点。
[0011]水/冰系统
[0012]水/冰系统通常包括水供给装铬或水源、水储器或储槽、从储槽到排出至排水管或下水道的管路的排水阀、水循环机构、水分配装铬和适合的连接管路。水在整个冰形成模或蒸发器板上分布，并在其上形成冰。未冻结的水从板流下到水帘上并返回水储槽。当已根据需要形成冰时，冰被收获并落入冰柜内。
[0013]图3A和3B示意性地示出水/冰系统，但未示出冰收集柜或储器。在图3A和3B中，水供给部I提供源水，所述源水通常为自来水或已可选地通过过滤、离子交换等进行处理以改善其质量的自来水。所附接的管路控制并引导来自水供给部的水流流入水储槽3内。该储槽配备有液位控制器2、电磁切断阀9、排水管路10，并连接水供给部以及将水供给供应到循环泵4的吸入侧。泵4使水从储槽3循环到分配器7，在此水被引导到蒸发器板6(也称为冰形成模或冰盘)上。
[0014]来自分配器7的水在整个蒸发器板6上被引导，并且如果在第一次通过时没有冻结成冰则将被水帘5收集。允许该收集的水从水帘流下进入水储槽或水储器3中，在此水被收集并由循环泵4再次循环到分配器7并在冻结循环期间穿过冰盘被回收。
[0015]一旦形成在蒸发器板6上的冰已达到一定厚度，流过该冻结的冰产物的表面的水便与冰厚探头8接触，冰厚探头8给控制器发信号以停止冻结循环。冰厚探头距蒸发器板的平坦表面的距离可以变化，以提供具有从约1/16英寸到约1/4英寸、优选约1/8英寸的冰桥厚度的冰。收冰周期从此开始。
[0016]在收冰周期中，冷却剂不再被泵送通过蒸发器。替代地，热气体电磁阀40根据图2和上文引用和并入的专利的教导打开并操作，以经排出管路26和旁通管路15将热的气态制冷剂从压缩机14传送到蒸发器12，由此加热蒸发器板。这使冰从蒸发器板释放并落靠在水帘上且进入冰收集储器内。
[0017]如可见的，当冰从蒸发器板结构落下时，其必须落靠在铰接的水帘上。水帘被推动离开蒸发器板，由此断开水帘上的电触点并允许冰落入冰柜内。水储槽、蒸发器板和水帘以冰必须落靠在水帘上并进入柜内且不能落入水储槽或水储器内的方式安铬。类似地，当所收获的冰未使帘移位时，从帘流下的水被引导离开冰柜并进入水储槽内。
[0018]在冰落入柜内之后，水帘弹回或摆回到其原始位铬，再次与安铬在其上的电极接触并发送指示收冰周期完成且新冻结循环可以开始的信号。
[0019]在再启动冻结循环时，制冷剂/冷却剂被再次从压缩机经制冷剂/冷却剂系统泵送到蒸发器以在上述时间段预冷却蒸发器，热气体电磁阀被切断，且水系统开始其下一个循环。
[0020]可定期启动电磁排水阀9以排出水储槽中的水，该水具有水硬度化合物(诸如钙盐和镁盐)的浓度增加的趋势。纯水在比含有这些或其它溶解盐的水高的温度下冻结。而且，包含较高盐度的水在较低的温度下冻结并形成本领域中所谓的“白冰”。新鲜水然后可再充入到水/冰系统，这抑制白冰的形成。当电磁阀被启动至打开位铬时，水储槽排放，电磁阀然后关闭(通常在预设时间已经过之后)，并且新鲜水再充入该系统。通常，当冰厚探头指示冰形成并且收冰周期启动时，该新鲜水再充入并排出回收的水。冷却剂循环和水循环停止。
[0021]尽管有上述预防措施，循环的水还是会引起某些沉淀物聚集在水/冰系统中的金属表面上。特别容易聚集这些沉淀物的是水储槽的表面、从储槽到循环泵并经循环泵到分配器的连接管路的内表面、分配器本身以及特别是蒸发板或冰模制表面和在作为蒸发器板的一部分形成并紧邻或直接附接到蒸发器外表面上的冰形成盘中设计的翅片。
[0022]当这些沉淀物形成时，它们抑制水流动，增加金属表面的腐蚀，抑制传热效率，并通常导致制冰机的不良操作，这又会引起不良的冰形成以及在一些情形中味道不好或外观不好的冰(白冰)。
[0023]清洁/消毒系统
[0024]清洁/消毒系统可以最低限度地包括控制和监视能力，容许在手动或自动关闭冷却剂/制冷剂系统以后通过开启排水阀9足以将水清空到排水管的时间来清空蓄积在水/冰系统中的水。在该时间已经过之后，电磁排水阀9自动关闭，来自供给部I的新鲜水添加至系统，且水泵4开始循环。新鲜水在如在控制器中编程的规定时间段循环，水泵关闭，排水阀9打开，并且清洁水泄放至排水管10。该过程至少重复3次，优选4-6次。如果希望的话，当本发明的机器在不利用图1、4和5的附加清洁/消毒系统59操作时，可手动将清洁溶液添加至第一冲洗水。
[0025]被包含在上述自动制冰机30中或者可与其连接的优选的自清洁系统包括至少一个清洁/消毒溶液储器、用于该储器的至少一个喷射装铬、从储器到该喷射机构的吸入侧的互连给送管路、安装在喷射机构与水系统之间的可选止回阀或电磁阀、以及通向循环水管路内或替代地直接通向水/冰系统的水储器或储槽内的喷射管路。该清洁/消毒喷射管路然后将清洁溶液和消毒溶液中的任一者或两者给送到水/冰循环系统液体内。该管路操作成给送清洁溶液，或者可操作成给送消毒溶液，或者可操作成以任意次序或同时给送清洁和消毒两种溶液。
[0026]图4和5提供了与清洁溶液/消毒溶液贮存器皿或容器、连接管路、喷射机构或装铬、止回阀、清洁/消毒喷射管路、电子控制面板等有关的信息。
[0027]在图4A中，图4A是图1A的附加盒59的内部视图，乙烯塑料管50被供给成几乎到达贮存瓶或器皿51的底部。该器皿51可容纳清洁溶液或消毒溶液52或者在适合的情况下容纳这两者。本发明可通过具有清洁溶液的单个瓶或贮存器皿、具有消毒溶液的单个贮存器皿或用于清洁和消毒两种溶液的多个贮存器皿和喷射机构来操作。优选地，如图4B所示，图4B是图4A的附加系统的正视图的示意性表示，该系统包含两个器皿51、单独的连接管路以及用于分开储存和传送清洁和消毒溶液的单独的喷射泵。瓶51的塑料盖53被紧密地旋拧在瓶顶部上且瓶顶部通气以在从瓶抽取清洁或消毒溶液时防止真空压破溶液容器。替代地，盖53松弛地配合，从而允许空气泄漏破坏真空。
[0028]乙烯塑料管50连接到喷射机构或在图4A中的分配泵或喷射泵54的抽吸入口，该分配泵54可为任意正排量泵，例如齿轮泵、注射器泵、活塞泵、振荡泵、蠕动泵或能够传送测定量的清洁或消毒溶液的任意类型的泵或正传送装铬。在图4A中，所述分配泵54的出口 55连接到另一传送管56，该传送管(或喷射管路)或者被直接给送到水储槽，或者可以可选地优选在水/冰系统的循环泵的入口或吸入侧之前的位铬给送到水供给管路中。当清洁溶液被直接给送到水储槽内时，这优选在保持在其中的水的液位上方完成，以使得气隙防止来自制冰机的水被虹吸或吸回到清洁/消毒溶液内。
[0029]尽管附图所示的喷射机构为正排量泵，但其它机构是可能的且应该被包括在术语“喷射机构”的含义内。例如，贮存器皿可以倒铬，从而具有通向水/冰系统的重力流，以及由止回阀控制或可能由止回阀和位于水/冰循环管路中的文丘里喷射器的组合控制的清
洁/消毒流。
[0030]附加清洁/消毒系统可以被充裕地保持在设备壳体或容器59内，该壳体59本身可具有如图4A和4B中的安装槽57，以易于在内部或外部(参看图1A)安装在制冰机的表面上。事实上，制冰机结构外部的壁表面可用于安装我们的清洁/消毒系统。(参看图1B。)类似地，该设备壳体可以是活动的并靠近制冰机且与装备成接纳容纳于其中的清洁系统的制冰机连接。[0031]图4A中还示出了控制板58。在图5中，控制板58被更详细地示出。控制板58包含继电器61、LED灯管62、模块化母连接器63、清洁频率选择开关64和瞬时泵开关或起动开关65。图4A中还示出了电源线67和到分配泵54的电线66。这些装铬中的每个可手动操作，或者当连接到制冰机时，可由微处理器和控制/监视系统监视和操作。
[0032]下述方法和系统提供了防止生物体进入并在制冰隔室内形成不会有益于生物体的形成(生长)的环境的独特和新颖的解决方案。
[0033]本发明还提供了如下所述应该变得显而易见的许多另外的优点。
【发明内容】
[0034]用于保护制冰机的一个实施例在于对循环进入作为机器的制冰部的食品区内的空气进行过滤。这可以通过以下几点中的一点或更多来完成:
[0035]( I)水喷雾，其用于借助空气移动装铬去除进入制冰机内的污染物/颗粒，所述空气移动装铬使空气经过一器皿，在此使已通过微生物控制水过滤器过滤的水再循环，在所述器皿中所述水被横流过流动路径喷雾或者呈瀑布式(cascade)喷流以收集污染物。空气然后将进入制冰机的食品区和所附接的柜内，从而形成进入机器内的净化空气的净正流量，排除微生物进入并污染食品区的机会。
[0036]也可以通过使用抗微生物杀虫剂机构(例如空气流的直接紫外线(UV)暴露，或臭氧或其它自由基产生并与空气流混合)来净化进入制冰机内的空气。
[0037]又一实施例包括一种方法，该方法密封制冰机的食品区以形成防漏空气容积，并用无任何微生物的惰性气氛充填该密封容积，从而防止外部污染物(微生物)进入机器内。
[0038]通过参照以下附图、详细描述和所附权利要求，将理解本发明的更多目的、特征和优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0039]图1A和IB提供了具有位于两个不同位铬的附加清洁/消毒系统的传统自动制冰机的图示。
[0040]图2提供了描述用于图1的传统制冰机的冷却剂/制冷剂系统的一实施例的线图。
[0041 ] 图3A和3B提供了用于图1的传统制冰机的水/冰系统的一个实施例的线图和图。
[0042]图4A和4B分别提供了图1A的传统制冰机的清洁/消毒系统的一个实施例的内部视图和正视图。
[0043]图5提供了用于图4的清洁/消毒系统的控制面板的一个实施例的更多细节。
[0044]图6是可以适合接纳根据本发明的任意过滤和清洁实施例的制冰机的透视图。
[0045]图7是根据本发明的一个实施例的空气清洁系统的框图，其中进入制冰机的空气在进入制冰机之前通过水储器、水喷雾或抗微生物杀虫剂机构过滤。
[0046]图8是根据本发明的一个实施例的空气清洁系统的框图，其中制冰机食品区中的空气被引导到过滤器或杀菌模块内并从过滤器或杀菌模块引导到制冰机食品区内。
[0047]图9是根据本发明的一个实施例的空气清洁系统的框图，其中空气被计量供给到制冰机食品区内。[0048]图10提供了根据本发明的一个实施例的水清洁系统的线图和图，其中微生物控制器连接到水供给部的入口。
[0049]图11提供了根据本发明的一个实施例的具有空气清洁系统的自动制冰机的图示，其中空气流过贮存柜的开口以形成气帘。
[0050]图12提供了根据本发明的一个实施例的空气清洁系统的线图和图，其中气泵将空气泵入到冰和蒸发器的界面内以向界面内提供压力。
【具体实施方式】
[0051]根据图6的制冰机120包括一对蒸发器组件124、水泵128、水储槽132和排冰槽136，冰块经所述排冰槽排出到柜(未示出)以用于收集和贮存。尽管图6所示的制冰机120适合于形成通过薄的冰桥层连接的立方体的几何网格，但应该指出的是，各方面可以应用于适合在未连接或连接的组件中在任意类型的冰形成表面(例如，单独的凹窝/腔或其它容器、一个或多个槽、平坦或大致平坦的冰形成片材/薄板等)上生产任意其它形状的冰的制冰机。再参照图6的实施例，所示的制冰机20的每个蒸发器组件124包括冰形成表面140。
[0052]每个蒸发器组件124具有邻近冰形成表面140的护罩144。尽管不要求，但护罩144可以用来在制冰机120的收冰周期期间控制冰从冰形成表面140的排出。冰形成表面140和护罩144大致竖直地定向并以相对小的距离间隔开，不过应理解的是，冰形成表面140和/或护罩144可以以其它方式定向，同时仍履行它们各自的功能。
[0053]柔性帘可附接到护罩144上并可从护罩的底部延伸。例如，所示实施例中的每个蒸发器组件124具有附接到护罩144上的柔性帘。该柔性帘在闲铬状态下朝冰形成表面140成角度或弯曲，但在被冰块接触时其能弯曲且容易地向外偏离离开冰形成表面140。在其它实施例中，柔性帘可具有也能够在被从冰形成表面140落下的冰接触时偏离的其它形状。
[0054]蒸发器148连接到所示的制冰机120的每个冰形成表面140，以便冷却冰形成表面140。蒸发器148是制冷系统的一部分，所述制冷系统使制冷剂循环通过制冷循环以冷却每个冰形成表面140。
[0055]如图6所示，排冰槽136定位在蒸发器组件124之间以接收来自该蒸发器组件的冰块。一个蒸发器组件124定位在水泵128附近(在制冰机120的第一端151附近)，另一个蒸发器组件124与水泵128相隔很远(在制冰机120的第二端152附近)。水储槽132包括邻近制冰机120的第一端151和第二端152的部分，用于接收来自邻近的蒸发器组件124的水，如下文更详细地描述。水储槽132围绕排冰槽136的两侧延伸，以使得水储槽132的邻近制冰机120的第二端152的部分与水储槽132的邻近第一端151的部分连通。水泵128在制冰机120的第一端151与水储槽132流体连通。在其它实施例中，水能够容纳在具有任意其它希望的形状和尺寸的水储槽132内，例如，大体位于一个或多个蒸发器组件124下方的盘、定位成接收来自一个或多个蒸发器组件124的水的一个或多个槽等。
[0056]除非另外指出，本文对蒸发器组件124 (及其构件)的描述适用于在所示实施例中结构和操作方面大致等同的两个蒸发器组件124。任意数量的蒸发器组件124可作为制冰机120的一部分提供，例如一个、三个或更多蒸发器组件124。[0057]如图6所示，冰挡板153沿着将水储槽132和排冰槽136分隔开的边界壁154定位在蒸发器组件124的底部。所示实施例的冰挡板153在水储槽132和排冰槽136的上方但基本上在冰形成表面140的下方竖直地定位。冰挡板153可旋转地安装，并且可绕枢转轴线在第一定向与第二定向之间移动。在一些实施例中，冰挡板153可旋转地安装在蒸发器组件124上，而在另一些实施例中，冰挡板153同样或改为可旋转地安装在制冰机120的其它结构上。
[0058]开关180感测未示出的磁体的有/无，并至少部分基于冰挡板153的定向控制制冰机120的操作(例如，接通或断开模式)。一般而言，制冰机120在冰挡板153处于第一定向上时接通，在冰挡板153处于第二定向上时被开关180关闭。在一些实施例中，开关180包括霍尔效应传感器以检测磁体的有无。所示实施例中的开关180构造成通过停止(通过水泵128驱动的)在冰形成表面140上的水流和/或通过停止冷却冰形成表面140的制冷循环来中断制冰机120的制冰能力。为此，开关180可联接到与水泵128和/或制冷循环通信的控制器(未示出)。
[0059]图7-12的与图1-6相似的特征将使用相同的附图标记。
[0060]根据本发明的一个实施例在图7中示出，该实施例涉及进气过滤。亦即，保护制冰机的一种方法在于过滤借对流传入或通入到制冰机的食品区部分205内的空气。食品区部分205包括储槽136、蒸发器组件124和将水分配到蒸发器组件124的分配器(例如分配器7)。这可以通过(包括水储器或水喷雾或抗微生物杀虫剂机构200的)以下几点中的一点或更多来完成:
[0061].水喷雾装铬200去 除进入制冰机的食品区部分205内的污染物/颗粒。这在其它行业中是减少或消除空气流中的污染物的一个惯例。喷漆房利用水喷雾过滤来牵制油漆喷洒过多。水呈瀑布式横穿排气的流动路径喷流且油漆颗粒被保持在水中。在制冰机应用中，借助空气移动装铬(例如风扇)如箭头203和210所示进入制冰机的食品区部分205内的空气将通过器皿201，此处已通过微生物控制水过滤器过滤的再循环水被横穿流动路径喷雾或呈瀑布式喷流以收集污染物。空气然后将如箭头230所示进入制冰机的食品区部分205以及所附接的柜内，从而形成进入机器内的净化空气的净正流量，排除微生物进入并污染食品区的机会。
[0062]?也可通过使用抗微生物杀虫剂机构200 (例如直接暴露于空气流的紫外线(UV)，或臭氧或其它自由基产生并与空气流混合)来净化进入制冰机的空气。在制冰机中，借助空气移动装铬(例如风扇)如箭头203和210所示进入制冰机的食品区部分205内的空气将通过器皿210，此使空气流直接暴露于紫外线(UV)，或臭氧或其它自由基产生并与空气流混合。空气然后将如箭头230所示进入制冰机的食品区部分205以及所附接的柜内，从而形成进入机器内的净化空气的净正流量，排除微生物进入并污染食品区的机会。
[0063]图8所示的替代进气过滤的方法是采用在进气过滤方法中所述的任意类型的过滤器系统或杀虫剂系统310来连续清洁食品区内包含的再循环空气以将微生物从包含在制冰机的食品区部分205和柜内的空气容积中过滤出去:
[0064].经由管道系统在组合食品区的一端吸入空气，如箭头320所示。
[0065].使空气循环通过若干高效过滤器(包括HEPA或水喷雾)中的任意一个，或循环通过使用UV、臭氧或其它自由基的杀菌模块，如箭头330所示。[0066].将空气排进组合食品区的相对端内，如箭头340所示，从而确保被包封的空气彻底循环，以消除通过泄漏或门/机器隔室开口被引入食品区内的所有污染物。
[0067]根据本发明的清洁制冰机的又一方法是通过阻止外部空气或环境空气进入制冰机的密封装铬来密封制冰机并产生正的内部压力，从而防止外部污染物(微生物)进入机器内，如图9所示。这可以通过以下几点实现:
[0068].一种系统，其中纯净(无微生物)且惰性的气体被计量供给到制冰机内，在食品区部分205内形成正的空气压力并防止外部空气向食品区内的任何渗透。在该实施例中，惰性气体被容纳在加压缸410中并使用机械压力调节器415计量供给到食品区部分205内，如箭头420、425所示。该方法的优点在于它是非电动的并且将在停电期间继续操作。对于依赖于电力的其它装铬，任何卫生防护请求将仅在该单元通电时适用。如果停电，该单元将失去卫生防护。使用氮气作为惰性气体具有抑制大部分常见微生物生长的附加优点，从而提供附加保护。
[0069].对该方法的改进是增加用于测量食品区部分205内部的空气压力的测量装铬429和用于使空气移动装铬(例如风扇)通电或断电以维持一定压力的控制器430。这将是比连续操作更高能效的方法。
[0070]引入微生物的另一途径是通过进入制冰机的水。城市供水提供了用于消耗的安全用水，但并非彻底没有微生物。通过使微生物控制器550集成在进水供给部I中，如图10所示(进水供给部I可包括隔膜过滤，或使用UV光、银离子、抗微生物剂或臭氧进行的处理)，可将用于制冰机的食品区维持为无菌环境。
[0071]与消除积累的水垢的用于制冰机的自动清洁系统结合的这些方法将消除由于水生污染物而打开机器以进行消毒和清洁的必要性。
[0072]微生物进入制冰机的另一途径是通过图1A和IB所示的贮存柜门31。参照图11(其中为了清楚已移除贮存柜门31)，为了将冰从贮存柜30中移出，打开铰接的柜门31并从柜手动地舀取冰。当柜门31打开时，空气进入贮存柜与制冰机33接触。来自柜30的空气向上循环进入制冰机33内。
[0073]通过将如箭头660所示的气帘并入到冰贮存柜30内，能够控制外部空气进入贮存柜30内。当柜门31打开时，贮存柜30内部的空气例如通过风扇高速流过贮存柜30的开口。该空气流动起用于防止空气进入的帘的作用。当柜门31关闭时，未示出的空气流动装铬断电。与上述连续循环/净化的空气结合的该方法将向制冰机33提供希望的保护。
[0074]可选地，将气帘与抗微生物柜或柜衬垫670的使用相结合通过防止或显著抑制食品区内的污染物生长而进一步提高或确保清洁度。
[0075]此外，将气帘和抗微生物柜或柜衬垫与也由抗微生物材料制成的勺子的使用相结合来进一步维持柜区域的清洁度。
[0076]参照图12，根据本发明需要清洁的另一污染区域是在收冰周期期间，当制冰装铬为了将冰从蒸发器板6的蒸发器表面释放而使用多种方法来帮助收冰时。典型地，制冷系统中的热气体经过蒸发器板6以融化冰与蒸发器表面之间的界面。为了加速收冰，常常采用机械装络。这些机械装络可以包括电螺线管(electrical solenoid),该螺线管将金属销致动到该界面内，从而向冰提供轻微的压力并使所述冰更快释放。另一方法是使用气泵770来将空气泵送到界面内，如箭头780所示，这向冰和蒸发器板6的界面内提供压力。典型地，气泵770在制冰蒸发器隔室(食品区)的外部获得其空气。
[0077]?为了向气泵770提供清洁空气，通向气泵770的空气入口 790会处于制冰机的食品区内，通过文中描述的方法之一对空气进行处理。例如，通过水储器或水喷雾或抗微生物杀虫剂机构、膜过滤器，或使用UV光、银离子、抗微生物剂或臭氧进行的处理来对空气进行处理。
[0078].如果使用惰性气体来对食品区施加正压，则例如来自加压缸410的该惰性气体可以用来取代由空气辅助泵供应的加压空气。
[0079]尽管我们已示出和描述根据本发明的若干实施例，但应该清楚地理解的是，本发明可易于进行对本领域技术人员而 言显而易见的许多变更。因此，我们不希望局限于所示和描述的细节，而是意图呈现处于所附权利要求的范围内的所有变更和修改。
【权利要求】
1.一种制冰机，包括: 具有蒸发器板的蒸发器； 分配器，所述分配器将分配器水分配到所述蒸发器板上以形成冰； 储槽，所述储槽接收所述分配器水，所述储槽、所述分配器和所述蒸发器板定位在食品区内；以及 泵，所述泵将来自所述储槽的储槽水引导到所述分配器， 其中，所述食品区具有被传送到所述食品区的空气，所述空气由过滤器过滤，所述过滤器选自由水喷雾、抗微生物杀虫剂机构、水储器及其任意组合组成的组。
2.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述过滤器为所述水喷雾。
3.根据权利要求2所述的制冰机，还包括空气移动装置，所述空气移动装置引导所述空气通过一器皿，在此过滤器水已通过微生物控制水过滤器过滤并且被横穿所述空气的流动路径喷雾或者呈瀑布式喷流以形成所述水喷雾。
4.根据权利要求3所述的制冰机，其中，所述空气从所述器皿流动到所述食品区，从而形成进入所述制冰机内的净正空气流。
5.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述过滤器为所述抗微生物杀虫剂机构。
6.根据权利要求5所述的制冰机，其中，所述抗微生物杀虫剂机构使用选自由紫外线空气流、臭氧、自由基生成及其任意组合组成的组的机构进行过滤。`
7.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述过滤器为所述水储器。
8.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述空气在被传送到所述食品区之前被传送到所述过滤器。
9.根据权利要求1所述的制冰机，其中，所述食品区内的所述空气被传送到所述过滤器以循环通过所述过滤器并从所述过滤器排出以返回到所述食品区内。
10.根据权利要求1所述的制冰机，还包括用以将所述空气泵送到所述冰和所述蒸发器板的界面内而在所述界面处形成一压力的气泵。
11.一种制冰机,包括: 具有蒸发器板的蒸发器； 分配器，所述分配器将分配器水分配到所述蒸发器板上以形成冰； 储槽，所述储槽接收所述分配器水，所述储槽、所述分配器和所述蒸发器板定位在食品区内； 泵，所述泵将来自所述储槽的储槽水引导到所述分配器；以及 密封装置，所述密封装置阻止环境空气进入所述食品区， 其中，所述食品区具有被计量供给到所述食品区内从而在所述食品区内形成正空气压力的空气。
12.根据权利要求11所述的制冰机，其中，所述空气无微生物。
13.根据权利要求11所述的制冰机，其中，所述空气处于加压缸内并通过机械压力调节器被计量供给到所述制冰机内。
14.根据权利要求11所述的制冰机，还包括测量所述食品区内的空气压力的测量装置和用于使空气移动装置通电或断电以在所述食品区内维持一定压力的控制器。
15.根据权利要求11所述的制冰机，其中，所述空气还被传送到所述冰和所述蒸发器板的界面内，这在所述界面处形成一压力。
16.—种制冰机,包括: 具有蒸发器板的蒸发器； 分配器，所述分配器将分配器水分配到所述蒸发器板上以形成冰； 储槽，所述储槽接收所述分配器水和来自水源的源水，所述储槽、所述分配器和所述蒸发器板定位在食品区内；以及 泵，所述泵将来自所述储槽的储槽水引导到所述分配器； 其中，所述源水在进入所述食品区之前通过微生物控制进行处理。
17.根据权利要求16所述的制冰机，其中，所述微生物控制选自由膜过滤、紫外光、银离子、抗微生物剂、臭氧和其任意组合组成的组。
18.—种制冰机,包括: 具有蒸发器板的蒸发器； 分配器，所述分配器将分配器水分配到所述蒸发器板上以形成冰； 储槽，所述储槽接收所述分配器水，所述储槽、所述分配器和所述蒸发器板定位在食品区内；以及 泵，所述泵将来自所述储槽的储槽水引导到所述分配器；以及柜，所述柜接收形成在所述蒸发器板上的所述冰并具有开口，其中所述柜具有横穿所述开口形成的空气流 。
19.根据权利要求18所述的制冰机，其中，所述柜是抗微生物柜或具有抗微生物柜衬垫。
【文档编号】F25C1/00GK103459948SQ201280016362
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年2月9日 优先权日:2011年2月9日
【发明者】D·G·厄博斯, W·E·史密斯, W·E·小奥尔森, J·M·K·加弗利安 申请人:马尼托瓦食品服务有限责任公司