集装箱式冷箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供集装箱式冷箱，包括集装箱和管路系统，所述管路系统包括设在集装箱内的精馏塔、主换热器、过冷器、阀门以及连接各个部件的管路，本设计结构简单，运输安全、方便，又能解决现场配管复杂、费用高等问题，集装箱的设计增强了冷箱结构的整体性和稳定性，对内部部件起到了很好的保护作用，也降低了运输途中对部件的破损率，有效避免了细小零部件在运输途中丢失，而整体起吊便于现场就位、安装，减少现场工作量，大大缩短工作周期，在提高效率，同时保证了产品的质量和安全。
【专利说明】集装箱式冷箱
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及集装箱式冷箱。
【背景技术】
[0002]通常中、小型空分冷箱是将铝制单元设备、阀门及相连管道合理布置在一个密闭的钢制箱体内，箱体主要由钢结构框架和碳钢板制成，框架通常比较结实，外面再封碳钢板，且必须保证内外表面的平整度，箱体和各铝制单元设备、阀门及相连管道等的组装在制造厂内进行，而绝热材料珠光砂则一般不在制造厂灌装，待冷箱到达现场就位、拆除内部运输支撑后再进行灌装，以达到保冷的目的，此外，还须审查冷箱轴耳、吊耳、吊耳孔和焊缝等，确保这些部件尺寸合适，甚至要用着色渗透和磁粉检查方式检验焊缝，看是否存在裂纹，这类冷箱结构复杂，制造繁琐，造价高，甚至有些空分设备精馏系统，仅各铝制单元设备及箱体在制造厂完成，然后在用户现场由安装单位进行箱体组装、设备安装及设备间的管道连接，这要求专业设计人员到现场指导安装，安装周期长，费用高，而且，现场施工基本在室外进行，环境不佳，施工难度大，高空作业多，施工设备又不齐全，难以保证安全及质量。对于国外项目，这样做成本无疑更高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供集装箱式冷箱，结构简单，运输安全、方便，又能解决现场配管复杂、费用高等问题。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:集装箱式冷箱，包括集装箱和管路系统，所述管路系统包括设在集装箱内的精馏塔、主换热器、过冷器、阀门以及连接各个部件的管路。
[0005]作为优选，所述精馏塔竖直设在集装箱的中间位置，主换热器竖直设在精馏塔侧部，过冷器设在精馏塔下端，阀门设在过冷器下端，所述精馏塔、主换热器、过冷器、阀门之间均通过管路连接，本结构精馏塔、主换热器、过冷器、阀门之间保持合理的距离，操作简单、检修方便。
[0006]作为优选，所述集装箱内位于主换热器底部还设有仪表阀，本结构集装箱内设有仪表阀，便于操作，安全可靠。
[0007]作为优选，所述集装箱内设有采用法兰连接的对外接口，本结构集装箱内设有采用法兰连接的对外接口，操作比较方便，连接稳定。
[0008]作为优选，所述集装箱各个角上设有角件，本结构集装箱上设有标准的角件，装卸及运输也标准化，在运输过程中不需换装，而且适用于多种运输方式，便利快捷，提高工作效率。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型采用上述技术方案提供集装箱式冷箱，结构简单，运输安全、方便，又能解决现场配管复杂、费用高等问题，集装箱的设计增强了冷箱结构的整体性和稳定性，对内部部件起到了很好的保护作用，也降低了运输途中对部件的破损率，有效避免了细小零部件在运输途中丢失，而整体起吊便于现场就位、安装，减少现场工作量，大大缩短工作周期，在提高效率，同时保证了产品的质量和安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构立体图；
[0012]图2为本实用新型的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例中集装箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示，集装箱式冷箱，包括集装箱9和管路系统，所述管路系统包括设在集装箱9内的精馏塔1、主换热器2、过冷器3、阀门4以及连接各个部件的管路5，所述精馏塔I竖直设在集装箱9的中间位置，主换热器2竖直设在精馏塔I侧部，过冷器3设在精馏塔I下端，阀门4设在过冷器3下端，所述精馏塔1、主换热器2、过冷器3、阀门4之间均通过管路5连接，所述集装箱9内位于主换热器2底部还设有仪表阀6，所述集装箱9内设有采用法兰连接的对外接口 7，所述集装箱9各个角上设有角件8。
[0015]实际工作时，集装箱9主要用于固定其内部各件，并容纳下其内部所有设备、阀门
4、管路5等部件，增强冷箱结构的整体性和稳定性，方便吊装、运输，在运输和安装过程中还能有效地保护好内部各件不受污染和损伤，运输前，预留的对外接口 7均需采取合理的封闭措施，通常配对法兰采取中间夹以厚度大于或等于3_的橡胶或塑料板的方式密封；螺纹管口则可用塑料或金属罩封闭，此外，集装箱本身设有的角件8、扣座，方便吊装，也利于固定冷箱在运输车或船上，避免破坏油漆，对外接口 7在发货前必须封闭，以免在运输过程中有污染物进入，有些污染物可能是腐蚀性的、侵蚀性的、磨损性的，本结构精馏塔1、主换热器2、过冷器3、阀门4之间保持合理的距离，操作简单、检修方便，本结构集装箱9内设有仪表阀6，便于操作，安全可靠，本结构集装箱9内设有采用法兰连接的对外接口 7，操作比较方便，连接稳定，本结构集装箱9上设有标准的角件8，装卸及运输也标准化，在运输过程中不需换装，而且适用于多种运输方式，便利快捷，提高工作效率，本实用新型结构简单，运输安全、方便，又能解决现场配管复杂、费用高等问题，集装箱的设计增强了冷箱结构的整体性和稳定性，对内部部件起到了很好的保护作用，也降低了运输途中对部件的破损率，有效避免了细小零部件在运输途中丢失，而整体起吊便于现场就位、安装，减少现场工作量，大大缩短工作周期，在提高效率，同时保证了产品的质量和安全。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.集装箱式冷箱，其特征是:包括集装箱(9)和管路系统，所述管路系统包括设在集装箱(9)内的精馏塔(I)、主换热器(2)、过冷器(3)、阀门(4)以及连接各个部件的管路(5)。
2.根据权利要求1所述的集装箱式冷箱，其特征是:所述精馏塔(I)竖直设在集装箱(9 )的中间位置，主换热器(2 )竖直设在精馏塔(I)侧部，过冷器(3 )设在精馏塔(I)下端，阀门(4)设在过冷器(3)下端，所述精馏塔(I)、主换热器(2)、过冷器(3)、阀门(4)之间均通过管路(5)连接。
3.根据权利要求1所述的集装箱式冷箱，其特征是:所述集装箱(9)内位于主换热器(2)底部还设有仪表阀(6)。
4.根据权利要求1所述的集装箱式冷箱，其特征是:所述集装箱(9)内设有采用法兰连接的对外接口(7)。
5.根据权利要求1所述的集装箱式冷箱，其特征是:所述集装箱(9)各个角上设有角件(8)。
【文档编号】F25J3/04GK203454608SQ201320374052
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】洪艳红, 向云华, 李丰明, 朱枭, 何卉伦, 李林香, 余晓烨, 韩领先 申请人:杭州福斯达实业集团有限公司