具有热氟融霜功能的制冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有热氟融霜功能的制冷系统，膨胀阀的输出口通过管道分别与并排设置有最少两套蒸发排管的输入口连接，所述蒸发排管的输出口通过管道与压缩机输入口连接；油分离器的输出口设置有一个分支管道通过第一电磁阀分别与蒸发排管的输出口连接，每个所述蒸发排管的输入口设有分支管道经过排液桶与所述压缩机输入口连接。本实用新型具有的优点是：（1）达到了节电的节能效果和大大减少失误的干耗程度，制冷效果更佳；（2）具有换热效率高，结构设计合理，重量轻，关内光洁度高等优点，与钢排管比较可以节能20%左右；（3）可以采用PLC电控制系统控制，能够实现全自动制冷开停和自动热氟冲霜。
【专利说明】具有热氟融霜功能的制冷系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷领域，尤其是一种具有热氟融霜功能的制冷系统。
【背景技术】
[0002]现有氟利昂制冷系统一般采用风机盘管式制冷，存在耗能大，食品易干耗、库房温度波动大、融霜效果差，融霜水在风机盘中容易结冰，从而会减小风机盘的面积和降低吹风量，且冰块会不断变大，若不及时处理，冰块会卡死风机，造成风机烧毁现象。
[0003]另外，现有氟利昂制冷系统一般采用无缝钢排管和铜排管蒸发制冷，钢排管重量大，换热效率低，且管道现场制作麻烦，且管道排污困难，易造成系统堵塞，铜排管价格昂贵，成本投入大。
[0004]再者，现有氟利昂制冷系统的除霜方式一般采用人工手动扫霜和电热融霜。扫霜时，扫霜工具容易对排管造成磨损和破坏，且难以达到完全除霜效果。且扫霜需要投入人力，加大了成本投入；电热融霜具有耗电量大的缺点。
[0005]最后，现有氟利昂制冷系统一般采用手动制冷和半自动制冷，其制冷过程中需要人手操作，加大了成本的投入，且人手操作会造成出现事故的概率较大。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种可以自动融霜，提高制冷效果，节能且降低成本的具有热氟融霜功能的制冷系统。
[0007]本使用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:具有热氟融霜功能的制冷系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、膨胀阀、蒸发排管和排液桶，所述压缩机输出的管道与所述油分离器的输入口连接，所述油分离器的输出口通过管道与所述冷凝器的输入口连接，所述冷凝器的输出口通过管道与所述膨胀的输入口连接，所述膨胀阀的输出口通过管道分别与并排设置有最少两套所述蒸发排管的输入口连接，所述蒸发排管的输出口通过管道与所述压缩机输入口连接；所述油分离器的输出口设置有一个分支管道通过第一电磁阀分别与所述蒸发排管的输出口连接，每个所述蒸发排管的输入口设有分支管道经过排液桶与所述压缩机输入口连接。通过用所述压缩机出来的高温高压制冷剂对所述蒸发排管进行“反洗”来除霜。
[0008]所述蒸发排管为铝排管。
[0009]所述冷凝器的输出口设置一分支管道经过第九电磁阀与所述排液桶连接。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的优点是:
[0011](I)采用了铝排管，比风机盘管蒸发器减少了风机，从而达到了节电的节能效果和大大减少失误的干耗程度，制冷效果更佳；
[0012](2)采用了铝排管，具有换热效率高，结构设计合理，重量轻，关内光洁度高等优点，与钢排管比较可以节能20%左右；
[0013](3)可以采用PLC电控制系统控制，能够实现全自动制冷开停和自动热氟冲霜。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一种具有热氟融霜功能的制冷系统的系统结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明。
[0016]具有热氟融霜功能的制冷系统，如图1所示，包括压缩机1、油分离器2、冷凝器4、膨胀阀9、排液桶18和蒸发排管10等，所述压缩机I的输出口通过管道与所述油分离器2的输入口连接，所述油分离器2的输出口通过管道与所述冷凝器4的输入口连接，所述冷凝器4的输出口通过管道和单向阀8与所述膨胀阀9的输入口连接，所述膨胀阀9的输出口分别通过分支管道和第十电磁阀19和第十一电磁阀20与最少两套所述蒸发排管(101，102)的输入口连接，所述第十电磁阀19通过第十二电磁阀141与所述排液桶18连接。所述第i 电磁阀20通过第十三电磁阀142与所述排液桶18连接。所述蒸发排管101和蒸发排管102的输出口分别通过第十四电磁阀121和第十五电磁阀122与所述第一电磁阀13连接。所述所述蒸发排管(102，101)分别通过第十六电磁阀111和第十七电磁阀112与所述压缩机I和第七电磁阀16连接。在冷凝器4与单向阀8之间依次设置第四电磁阀5、过滤器6和第五电磁阀7。通过用所述压缩机I出来的高温高压制冷剂对所述蒸发排管(102，101)进行“反洗”来除霜。所述排液桶18与第一电磁阀13之间设置第三电磁阀15 ;所述排液桶18与压缩机I入口之间设置设置第七电磁阀16。所述冷凝器4的输出口设置一分支管道经过第九电磁阀17与所述排液桶18连接。
[0017]本实用新型热氟冲霜流程如下:其中，氟利昂制冷剂依次从压缩机I经油分离器
2、第一电磁阀13、第十四电磁阀121、蒸发排管101、第十二电磁阀141、排液桶18、第七电磁阀16回到压缩机1，形成热氟冲霜循环；
[0018]其中，氟利昂制冷剂依次从压缩机I经油分离器2、冷凝器4、第四电磁阀5、过滤器6和第五电磁阀7、单向阀8、膨胀阀9、十一电磁阀20、蒸发排管102、第十六电磁阀111回到压缩机I，形成制冷循环；
[0019]以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.具有热氟融霜功能的制冷系统，包括压缩机、油分离器、冷凝器、膨胀阀、蒸发排管和排液桶，所述压缩机输出的管道与所述油分离器的输入口连接，所述油分离器的输出口通过管道与所述冷凝器的输入口连接，所述冷凝器的输出口通过管道与所述膨胀的输入口连接，其特征在于，所述膨胀阀的输出口通过管道分别与并排设置有最少两套所述蒸发排管的输入口连接，所述蒸发排管的输出口通过管道与所述压缩机输入口连接；所述油分离器的输出口设置有一个分支管道通过第一电磁阀分别与所述蒸发排管的输出口连接，每个所述蒸发排管的输入口设有分支管道经过排液桶与所述压缩机输入口连接。
2.如权利要求1所述的具有热氟融霜功能的制冷系统，其特征在于，所述蒸发排管为招排管。
3.如权利要求1所述的具有热氟融霜功能的制冷系统，其特征在于，所述冷凝器的输出口设置一分支管道经过第九电磁阀与所述排液桶连接。
【文档编号】F25B47/00GK203501573SQ201320456637
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】陈新, 张劲, 张路, 田丽 申请人:广东省广弘食品集团有限公司