一种制冷用分配器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种制冷用分配器，包括多孔分配端盖和进液端盖，所述多孔分配端盖为圆盘形结构，圆盘的周边均匀设置有若干分配孔；所述进液端盖一端中心设置有与进液管连接的进液口，另一端与多孔分配端盖固定连接，在所述多孔分配端盖与所述进液端盖之间形成一连通的均压腔。本实用新型安装于制冷系统上的蒸发器与节流机构之间，通过设置有效的均压腔体，通过对制冷剂的均压作用实现对制冷剂的均匀分配。
【专利说明】一种制冷用分配器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷用分配器，属于制冷、空调领域。
【背景技术】
[0002]目前，在制冷、空调领域，在制冷系统中常采用多回路盘管式蒸发器，由于蒸发器是多回路的，所以影响蒸发器换热效率的一个主要因素就是制冷剂的均匀分配问题，如何将制冷剂均匀分配到每个回路里已成为一个技术难题。现有多回路盘管式蒸发器进口多采用莲蓬式多孔分配器作为均液装置，莲蓬式多孔分配器一般用一个整体铜质胚件进行切屑、钻孔加工而成，如图1、2和3所示，其内部为一锥形多孔腔体，腔体下部为联通空间，腔体中部至各出液孔为各向独立的分配通道，由于其下部的联通空间较小，此空间没有起到均压腔的作用，所以这种分配器的分配效果不甚理想，致使蒸发器各回路的制冷剂流量不是很均匀，从而影响整个蒸发器的换热效率。对于制冷系统蒸发器的换热效率下降会导致蒸发温度下降，从而影响整个制冷系统的运行效率，带来能耗的增加。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够将制冷剂均匀分配的制冷用分配器。
[0004]技术方案:本实用新型所述的制冷用分配器，包括多孔分配端盖和进液端盖，所述多孔分配端盖为圆盘形结构，圆盘的周边均匀设置有若干分配孔；所述进液端盖一端中心设置有与进液管连接的进液口，另一端与多孔分配端盖固定连接，在所述多孔分配端盖与所述进液端盖之间形成一连通的均压腔。液体制冷剂从进液口进入到多孔分配端盖与进液端盖之间的均压腔时，由于此腔体内的空间足够使得制冷剂在此腔体内保持压力恒定，从而保证从每个分配孔空出去的制冷剂流量均等。
[0005]工作时，所述多孔分配端盖上的分配孔通过分配管链接到蒸发器各回路入口 ；所述进液端盖上的进液口通过进液管与节流机构的出口连接。
[0006]优选地，所述进液端盖与所述多孔分配端盖连接处设置有定位卡槽，方便与多孔分配端盖固定连接时定位，优选采用焊接固定。
[0007]优选地，所述分配孔高出多孔分配端盖表面，所述分配孔的深度为5?10_，所述分配孔的壁厚为3?5mm。
[0008]优选地，所述进液端盖侧壁为渐缩形结构，与所述多孔分配端盖之间形成圆锥形均压腔。
[0009]作为本实用新型的另一种优选方案，所述进液端盖侧壁为圆柱形结构，与所述多孔分配端盖之间形成圆柱形均压腔。
[0010]作为本实用新型的再一种优选方案，所述多孔分配端盖上的若干分配孔之间相互连通形成环形连通通道，构成多孔分配端盖与进液端盖之间的均压腔。相对于现有制冷用分配器结构，本实用新型结构由于采用了分体结构，机械加工时，分配孔从下往上加工，可加工出各个分配孔之间的环形连通通道，从而作为均压腔实现制冷剂在此腔体内保持压力恒定，从而保证从每个分配孔出去的制冷剂流量均等。
[0011 ] 安装时，所述进液口垂直朝上或垂直朝下，可以使制冷剂分配的更均匀。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型安装于制冷系统上的蒸发器与节流机构之间，通过设置有效的均压腔体，通过对制冷剂的均压作用实现对制冷剂的均匀分配；本实用新型采用分体设计，构造有效均压腔，改善制冷剂均匀分配的效果，提高了蒸发器的换热效率，使制冷系统的能效比明显提升，从而实现节约能源的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有的制冷用分配器结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视图；
[0015]图3为图1的A-A向剖视图；
[0016]图4为本实用新型实施例1结构示意图；
[0017]图5为图4的俯视图；
[0018]图6为本实用新型实施例2结构示意图；
[0019]图7为图6的俯视图；
[0020]图8为本实用新型实施例3结构示意图；
[0021]图9为图8的俯视图；
[0022]图10为图8的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0024]实施例1:一种制冷用分配器，如图4、5所示，包括多孔分配端盖11和进液端盖12，所述多孔分配端盖11为圆盘形结构，圆盘的周边均匀设置有若干分配孔111 ;所述进液端盖12侧壁为渐缩形结构，所述进液端盖12 —端中心设置有与进液管连接的进液口 121，另一端与多孔分配端盖11焊接固定连接，在所述多孔分配端盖11与所述进液端盖12之间形成一连通的圆锥形均压腔13。所述进液端盖12与所述多孔分配端盖11连接处设置有定位卡槽，用于焊接定位。
[0025]所述分配孔111的深度为10m，所述分配孔111的壁厚为3mm。
[0026]安装时，所述进液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作时，所述多孔分配端盖上的分配孔通过分配管连接到蒸发器各回路入口 ；所述进液端盖上的进液口通过进液管与节流机构的出口连接。
[0027]实施例2:—种制冷用分配器，如图6、7所示，包括多孔分配端盖11和进液端盖12，所述多孔分配端盖11为圆盘形结构，圆盘的周边均匀设置有若干分配孔111 ;所述进液端盖12侧壁为圆柱形结构，所述进液端盖12 —端中心设置有与进液管连接的进液口 121，另一端与多孔分配端盖11焊接固定连接，在所述多孔分配端盖11与所述进液端盖12之间形成一连通的圆柱形均压腔13。所述进液端盖12与所述多孔分配端盖11连接处设置有定位卡槽，用于焊接定位。[0028]所述分配孔111的深度为10m，所述分配孔111的壁厚为3mm。
[0029]安装时，所述进液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作时，所述多孔分配端盖上的分配孔通过分配管连接到蒸发器各回路入口 ；所述进液端盖上的进液口通过进液管与节流机构的出口连接。
[0030]实施例3:—种制冷用分配器，如图8、9、10所示，包括多孔分配端盖11和进液端盖12，所述多孔分配端盖11为圆盘形结构，圆盘的周边均匀设置有若干分配孔111 ;所述进液端盖12—端中心设置有与进液管连接的进液口 121，另一端与多孔分配端盖11焊接固定连接；:所述多孔分配端盖11上的若干分配孔111之间相互连通形成环形连通通道，构成多孔分配端盖11与进液端盖12之间的均压腔13。所述进液端盖12与所述多孔分配端盖11连接处设置有定位卡槽，用于焊接定位。
[0031 ] 所述分配孔111深度为10m，所述分配孔111的壁厚为3mm。
[0032]安装时，所述进液口 121垂直朝上或垂直朝下，工作时，所述多孔分配端盖上的分配孔通过分配管连接到蒸发器各回路入口 ；所述进液端盖上的进液口通过进液管与节流机构的出口连接。
[0033]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种制冷用分配器，其特征在于:包括多孔分配端盖和进液端盖，所述多孔分配端盖为圆盘形结构，圆盘的周边均匀设置有若干分配孔；所述进液端盖一端中心设置有与进液管连接的进液口，另一端与多孔分配端盖固定连接，在所述多孔分配端盖与所述进液端盖之间形成一连通的均压腔。
2.根据权利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述进液端盖与所述多孔分配端盖连接处设置有定位卡槽。
3.根据权利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述分配孔的深度为5?10_，所述分配孔的壁厚为3?5_。
4.根据权利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述进液端盖侧壁为渐缩形结构，与所述多孔分配端盖之间形成圆锥形均压腔。
5.根据权利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述进液端盖侧壁为圆柱形结构，与所述多孔分配端盖之间形成圆柱形均压腔。
6.根据权利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:所述多孔分配端盖上的若干分配孔之间相互连通形成环形连通通道，构成多孔分配端盖与进液端盖之间的均压腔。
7.根据权利要求1所述的制冷用分配器，其特征在于:安装时，所述进液口垂直朝上或垂直朝下。
【文档编号】F25B41/00GK203586624SQ201320672420
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】徐文龙, 王雪峰 申请人:南京金典制冷实业有限公司