压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力式温控器用的调温凸轮，尤其是涉及一种压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，如图3所示，所述调温凸轮的外周边由相互联接的六段曲线构成，所述六段曲线的半径沿逆时针方向逐步增大，所述曲线中弧长最大的四段曲线形成四个不同的温度区域，分别对应速冻、冷冻、保鲜、冷藏四种功能；所述曲线中第一段曲线与第二段曲线之间、第二段曲线与第三段曲线之间分别设有一个弧形凸起部作为温度区域转换点。温控器在安装了这种高精度四区域调温凸轮，温度调节更精密，功能更多，使一只温控器同时拥有冷冻、冷藏、保鲜、速冻四种功能，满足对冰箱某一区间实现多种储藏功能的要求。
【专利说明】压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮
【技术领域】
[0001]在本实用新型涉及一种压力式温控器用的调温凸轮，尤其是涉及一种压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮。
【背景技术】
[0002]冰箱、冷冻柜、冷藏柜、保鲜柜、速冻柜等冷冻设备所使用的压力式温控器一般只能用于控制某一个区间的温度变化范围，该温控器只具有控制冷冻温度、冷藏温度、保鲜温度或速冻温度中的一个功能，其功能选择比较单一，不能满足对冰箱某一区间实现多种储藏功能的要求，极大地限制了其应用。
[0003]压力式温控器的核心单件是调温凸轮(偏心轮)，调温凸轮的型线与温控器的温度调节范围相对应。中国专利ZL91214000公开了一种电冰箱温控器调温凸轮，在凸轮的一端有拔叉，另一端有位于其中部的安装孔及位于其边缘的一侧的凸轮型线，其特征是该凸轮型线由相互联接的三段曲线a-g、g-1、1-k构成，使该冰箱温控器具有冷藏和冷冻两种功能，可使同一台电冰箱既能处于冷藏温度，又能处于冷冻温度。
[0004]由于调温凸轮受温控器尺寸限制，其型线长度有限，普通温控器的温控区域通常在0-15°C内，因此想在一只调温凸轮上同时设置三个甚至四个不同的温控区域，使一只温控器具有冷冻、冷藏、保鲜和速冻等功能变得十分困难，这涉及到调温凸轮的加工精度问题及温控器灵敏度的问题，是本领域急待解决的技术问题之一。
【发明内容】
[0005]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，使一只温控器同时拥有冷冻、冷藏、保鲜、速冻四种功能，以解决现有温控器温控区域窄、功能较少的技术问题。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，如图3所示，所述调温凸轮的外周边由相互联接的六段曲线构成，所述六段曲线的半径沿逆时针方向逐步增大，所述曲线中弧长最大的四段曲线形成四个不同的温度区域，分别对应速冻、冷冻、保鲜、冷藏四种功能；所述曲线中第一段曲线与第二段曲线之间、第二段曲线与第三段曲线之间分别设有一个弧形凸起部作为温度区域转换点。
[0007]进一步的，所述调温凸轮各段曲线的半径为连续变化。
[0008]有益效果:温控器在安装了这种高精度四区域调温凸轮，温度调节更精密，功能更多，使一只温控器同时拥有冷冻、冷藏、保鲜、速冻四种功能，满足对冰箱某一区间实现多种储藏功能的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0010]图1为现有的鹫宫压力型温控器的结构示意图，[0011]图2为图1中温控器的俯视图，
[0012]图3为高精度四区域调温凸轮的结构示意图，
[0013]图4为高精度四区域调温凸轮各段曲线的半径变化图。
[0014]图中:1.底板组件，2.微动开关，3.外壳，4.感温组件，5主弹簧组件，6顶4杆，7调节片，8.主动片，9普通调温凸轮，9’高精度四区域调温凸轮，91、92.温度区域转换点。
【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2，现有的鹫宫压力型温控器包括有底板组件1，微动开关2，外壳3，感温组件4，主弹簧组件5，顶杆6，调节片7，主动片8和调温凸轮9。凸轮9与调节片7作用，引起主弹簧组件5伸缩，挤压主动片8，达到调温的目的。主动片8下方的波纹管提供温度压力。
[0016]参见图3，压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮9’，其外周边由相互联接的六段曲线构成，六段曲线的半径沿逆时针方向逐步增大:如图4所示:其中第一段曲线R-RC2的半径为6.5-7.32毫米，第二段曲线RC2-RN半径为7.32-8.55毫米，第三段曲线RN-RW2半径区间为8.55-9.13毫米，第四段曲线RW2-RC1半径区间为9.13-10.83毫米，第五段曲线RCl-RWl半径区间为10.83 -20.05毫米，半径最大的第六段曲线RWl-R为保留的现有凸轮结构，不再使用。曲线中弧长最大的四段曲线:第一段曲线R-RC2、第二段曲线RC2-RN、第三段曲线RN- RW2和第五段曲线RCl-RWl分别被定义成形成四个不同的温度区域，分别对应速冻、冷冻、保鲜、冷藏四种功能。
[0017]从图3和图4可看出，高精度四区域调温凸轮9’的各段曲线的半径为连续变化，第一段曲线R-RC2与第二段曲线RC2-RN之间、第二段曲线RC2-RN与第三段曲线RN- RW2之间分别设有一个R0.5的弧形凸起部作为温度区域转换点，使得温度区域转换自然，合理。
[0018]本实用新型的调高精度四区域调温凸轮9’所用材质与现有的调温凸轮相同，技术要求有:零件表面平整、酸洗钝化；凸轮半径误差及零件毛刺高度< 0.0lmm ;表面不得有油污等异物附着；未注尺寸公差按GB/T1804-m级制造。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，其特征在于:所述调温凸轮的外周边由相互联接的六段曲线构成，所述六段曲线的半径沿逆时针方向逐步增大，所述曲线中弧长最大的四段曲线形成四个不同的温度区域，分别对应速冻、冷冻、保鲜、冷藏四种功能；所述曲线中第一段曲线与第二段曲线之间、第二段曲线与第三段曲线之间分别设有一个弧形凸起部作为温度区域转换点。
2.根据权利要求1所述压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，其特征在于:所述六段曲线中，第一段曲线(R-RC2)的半径区间为6.5-7.32毫米，第二段曲线(RC2-RN)半径区间为7.32-8.55毫米，第三段曲线(RN- Rff2)半径区间为8.55-9.13毫米，第四段曲线(冊2-RC1)半径区间为9.13-10.83毫米，第五段曲线(RCl-RWl)半径区间为10.83 -20.05毫米。
3.根据权利要求1所述压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，其特征在于:所述曲线中弧长最大的四段曲线分别为:第一段曲线(R-RC2)、第二段曲线(RC2-RN)、第三段曲线(RN- RW2)和第五段曲线(RCl-RWl)。
4.根据权利要求1-3任一项所述压力式温控器用的高精度四区域调温凸轮，其特征在于:所述调温凸轮各段曲线的半径为连续变化。
【文档编号】F25D29/00GK203605635SQ201320738227
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】陈祝玉, 周毓峰, 刘成保, 吴义武 申请人:滁州市凤凰自动控制器有限公司