闭式循环换热的地源热泵系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种闭式循环换热的地源热泵系统，它包括供氟循环流动的氟回路和供换热介质循环流动的介质回路。所述氟回路由氟管分段依次串连的换热器、换向阀、压缩机、室内机和膨胀阀共同组成。所述介质回路由串连的水管、水泵和换热器共同组成。所述氟回路通过换热器与介质回路相连接成换热结构。本实用新型中的水管为设有折弯结构的管道，其主体插埋在地面之下，两只管口位于地面之上，其中一只管口通过水泵连接换热器进口端，另一只管口直接与换热器出口端连接，水管主体呈竖置栅栏状，此段直接插埋在地面之下数拾米深，构成水管内介质与地热直接换热的条件。本实用新型中介质回路为闭式环道，其特点是使用时不耗用地下水，仅利用地热。
【专利说明】闭式循环换热的地源热泵系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种地源热栗技术，具体地讲，本实用新型涉及一种配置垂直地埋管的闭式循环换热的地源热栗系统，该系统仅用地热不耗用地下水。
【背景技术】
[0002]地源热栗是一种利用地下浅层地热资源进行供热或供冷的新型空调器。由于地热温度不随外界环境温度的变化而变化，全年正常稳定在10°c?25°C左右，其制冷或制热系数COP可达3.5?4.4，与传统的空气源热栗相比要高出40%左右，运行费用仅是普通中央空调的50?60%。当今时代，地源热栗技术已成为空调节能与环保的发展方向，已在全世界许多国家得到普及性应用。现有技术的地源热栗主要通过抽吸地下水，经热交换后再重新压入其它井内，此项开放式换热技术成熟、有效，能够达到预期换热目的。但是，开放式换热需要开凿回灌水井群才能满足回水排放。因回灌水井须相间排列，故占地面积多，施工量大，回注水栗运行成本高，这些不利因素已成为制约地源热栗推广应用的障碍之一。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要针对现有技术开放式换热地源热栗系统的不足，提出一种结构简单、合理，制造容易，安装快捷，不耗用地下水源，换热效率高，运行成本低廉的闭式循环换热地源热栗系统。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]闭式循环换热的地源热栗系统，它包括供氟循环流动的氟回路和供换热介质循环流动的介质回路。所述氟回路由氟管分段依次串连的换热器、换向阀、压缩机、室内机和膨胀阀共同组成。所述介质回路由串连的水管、水栗和换热器共同组成。所述氟回路通过换热器与部分位于地面之上的介质回路相连接成热交换结构。所述换热器为管式夹套换热结构，进出口端分别配装管接头，管接头的直通管与换热器的内置管密封连接，沟通换热器外管内腔的旁通管用于连接氟管。其改进之处在于:所述水管为设有折弯结构的管道，其主体插埋在地面之下，两只管口位于地面之上，其中一只管口通过水栗与换热器进口端配装的管接头直通管密封连接，另一只管口直接与换热器出口端配装的管接头直通管密封连接，水管主体呈竖置栅栏状，此段直接插埋在地面之下，构成水管内置介质与地热直接换热的结构。
[0006]上述结构中，水管直径为20皿1?32臟，地埋深度H=30m?60m，位于地面之下的水管展开长度为200m?350m。水管内置介质为水或乙醇。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0008]1、独立介质回路，结构简单，制作容易，安装便捷；
[0009]2、介质回路为闭式环道，内置介质循环换热，换热效率高，换热过程中不耗用地下水，仅利用地热，故不破坏安装位置的地下水资源，符合国家环保政策；
[0010]3、没有回水压注问题，不要配备压水栗，也不要配备回水井群，从而做到购置成本低、使用费用少、占地小、省去钻凿回水井群的投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型原理示意图。
[0012]图2是图1中位于地下的水管折弯结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1所示的闭式循环换热的地源热栗系统，它包括供氟循环流动的氟回路和供换热介质循环流动的介质回路。所述氟回路由氟管4分段依次串连的换热器3、换向阀5、压缩机6、室内机7和膨胀阀8共同组成，该部件属常规结构。本实用新型中的介质回路是闭式环形通道，它由水管1、水栗2和换热器3共同组成。水管I中内置介质顺介质回路作循环换热，由于介质回路是闭式环道，循环换热不耗用地下水，仅利用地热。所述氟回路通过换热器3与部分位于地面9之上的水回路相连接成热交换结构。换热器3为管式夹套换热结构，进出口端分别配装管接头3.1，两只管接头3.1的直通管分别与换热器3进出口端的内置管密封连接。沟通换热器3外管内腔的旁通管用于连接氟管4，图1上位管接头3.1的旁通管连接氟管4的出口，图1下位管接头3.1的旁通管连接氟管4的进口。所述水管I为设有折弯结构的管道，其主体插埋在地面9之下，两只管口位于地面9之上，图1中上位的一只管口通过水栗2与换热器3进口端配装的管接头3.1直通管密封连接，图1中下位的管口直接与换热器3出口端配装的管接头3.1直通管密封连接。水管I主体呈竖置栅栏状，此段直接插埋在地面9之下。此结构中，当水管I内置介质在水栗2的驱动下顺介质回路循环，介质循环到地下时直接与地热换热，介质循环到换热器3与氟回路中的氟换热。
[0015]实施例1
[0016]某地夏季环境温度为28°C?40°C，地下地热温度18°C。本实用新型应用在250m2的塑料大棚中，其功率为2.5P。使用时首先将换向阀5拨至制冷位置，接着启动空压机6，经压缩的氟沿氟回路流动，直接吸收室内机8所在位置的热量，受环境温度影响的氟经膨胀阀8，从图1所示下位管接头3.1的旁通管进入换热器3，氟经换热后从图1所示上位管接头3.1的旁通管进入氟管4，再一次作循环换热。同时启动的水栗2驱动水管I内置的水介质沿介质回路循环流动，水介质首先从图1所示的换热器3上位管接头3.1的管口进入，从下位管接头3.1的管口输出的水介质回流至地下时，因温差与地热作热交换。本实施例中插埋在地下的水管I直径20皿1，总长200m，水管I折弯成栅栏状，地埋深度H=30m，水介质在位于地下的水管I内反复与地热作热交换，直至达到地热温度再顺水管I输出，被水栗2再次注入换热器3中与氟回路换热，在正常配置条件下如此循环换热5分钟，即可降低室内机7所在位置的环境温度1.1°C?1.3°C，之后逐渐降温，直至达到预定温度值。
[0017]实施例2
[0018]某地冬季，环境温度为-1(TC?-30 °C,地下地热温度15°C。本实用新型应用在970m2的的塑料大棚中，配备两台闭式循环换热的地源热栗系统，每台功率均为3P。因所在地区寒冷，为了防止水介质在地面之上结冰，故改用乙醇作为换热介质。本实施例中插埋在地下的水管I直径32臟，总长350m，水管I折弯成栅栏状，地埋深度H=60m。工作时首先将换向阀5拨到制热位置，之后的换热原理同实施例1相同，差别是提高室内机I所在位置的环境温度，在正常配置条件下开机5分钟即可提高室内机7所在位置的环境温1.(TC?1.2°C，之后逐渐升温，直至达到预定温度值。
[0019]本实用新型与市场上现有技术产品相比，最大特点是介质回路是闭式环道，内置介质循环换热，使用过程不耗用地下水，仅利用地热，故不破坏安装位置的地下水资源，符合国家环保政策。另外，本实用新型使用时没有回水压注问题，不需配置压水栗，也不需要钻凿回水井群，从而做到购置成本低、使用费用少、占地小，并且省去钻凿回水井群的投资。
【权利要求】
1.一种闭式循环换热的地源热栗系统，它包括供氟循环流动的氟回路和供换热介质循环流动的介质回路；所述氟回路由氟管(4)分段依次串连的换热器(3)、换向阀(5)、压缩机(6)、室内机(7)和膨胀阀(8)共同组成；所述介质回路由串连的水管(I)、水栗(2)和换热器(3)共同组成；所述氟回路通过换热器(3)与部分位于地面(9)之上的介质回路相连接成热交换结构；所述换热器(3)为管式夹套换热结构，进出口端分别配装管接头(3.1)，管接头(3.1)的直通管与换热器(3)的内置管密封连接，沟通换热器(3)外管内腔的旁通管用于连接氟管(4);其特征在于:所述水管(I)为设有折弯结构的管道，其主体插埋在地面(9)之下，两只管口位于地面(9)之上，其中一只管口通过水栗(2)与换热器(3)进口端配装的管接头(3.1)直通管密封连接，另一只管口直接与换热器(3)出口端配装的管接头(3.1)直通管密封连接，水管(I)主体呈竖置栅栏状，此段直接插埋在地面(9 )之下，构成水管(I)内置介质与地热直接换热的结构。
2.根据权利要求1所述的闭式循环换热的地源热栗系统，其特征在于:所述水管(I)直径为20mm?32mm，地埋深度H=30m?60m，位于地面(9)之下的水管(I)展开长度为200m?350mo
3.根据权利要求1所述的闭式循环换热的地源热栗系统，其特征在于:所述水管(I)内置介质为水或乙醇。
【文档编号】F25B30/06GK203605530SQ201320762572
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】徐志平, 严君, 姜小吉 申请人:姜堰市泰怡金属网管有限公司