多效蒸发器用节能热泵的制作方法
【专利摘要】多效蒸发器用节能热泵，涉及一种在多效降膜蒸发器中使用的热泵，解决多效降膜蒸发器使用中产生的二次蒸汽不能循环利用的问题。包括热泵壳体，热泵壳体内设有蒸汽通道，蒸汽通道与热泵壳体之间填充有保温层，所述的热泵壳体的一端连接有混合室，混合室的出口与蒸汽通道相通；混合室的端面设有与蒸发器相连的一次蒸汽进口，一次蒸汽进口连接有喷嘴，喷嘴位于混合室内，混合室的侧面还设有连接分离器的二次蒸汽进口；热泵壳体上与一次蒸汽进口相对的一端还设有混合蒸汽出口，混合蒸汽出口与出汽喇叭口相连。本实用新型可以把混合蒸汽控制在比较理想的次高温状态，保证料液进行低温蒸发浓缩，提高了产品质量，并在浓缩高粘度料液时，不易结垢。
【专利说明】多效蒸发器用节能热泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在多效降膜蒸发器中使用的热泵，具体地说是多效蒸发器用节能热泵。
【背景技术】
[0002]热泵这项节能技术目前在国内很多行业已经得到广泛应用，主要集中在空调行业，但在大规模的淀粉糖生产行业中，多效降膜蒸发器在蒸发料液过程中会产生二次废蒸汽，具有一定的温度但不能直接用于蒸发加热料液，在平时的操作中二次废蒸汽均被排放掉，而一次蒸汽还需要额外加热到规定温度，这样造成了热能的浪费，提高了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多效蒸发器用节能热泵，解决多效降膜蒸发器使用中产生的二次蒸汽不能循环利用的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:多效蒸发器用节能热泵，包括热泵壳体，热泵壳体内设有蒸汽通道，蒸汽通道与热泵壳体之间填充有保温层，其特征是，所述的热泵壳体的一端连接有混合室，混合室的出口与蒸汽通道相通；混合室的端面设有与蒸发器相连的一次蒸汽进口，一次蒸汽进口连接有喷嘴，喷嘴位于混合室内，混合室的侧面还设有连接分离器的二次蒸汽进口 ；热泵壳体上与一次蒸汽进口相对的一端还设有混合蒸汽出口，混合蒸汽出口与出汽喇叭口相连，出汽喇叭口的小口端与蒸汽通道相通。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过在热泵上设有二次蒸汽进口，抽吸二次蒸汽并提高其温度，压力，并用加温加压后的二次蒸汽作为热源加热，能起到节能作用，其次是降低一次蒸汽温度，有利于低温蒸发。本装置还可以把混合蒸汽控制在比较理想的次高温状态，保证料液进行低温蒸发浓缩，提高了产品质量，并在浓缩高粘度料液时，不易结垢。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:I热泵壳体，2蒸汽通道，3保温层，4混合室，5 一次蒸汽进口，6喷嘴，7 二次蒸汽进口，8混合蒸汽出口，9出汽喇叭口。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，多效蒸发器用节能热泵，包括热泵壳体1，热泵壳体I内设有蒸汽通道2，蒸汽通道2与热泵壳体I之间填充有保温层3，所述的热泵壳体I的一端连接有混合室4，混合室4的出口与蒸汽通道2相通；混合室4的端面设有与蒸发器相连的一次蒸汽进口 5，一次蒸汽进口 5连接有喷嘴6，喷嘴6位于混合室4内，混合室4的侧面还设有二次蒸汽进口 7 ;热泵壳体I上与一次蒸汽进口 5相对的一端还设有混合蒸汽出口 8，混合蒸汽出口 8与出汽喇叭口 9相连，出汽喇叭口 9的小口端与蒸汽通道2相通。[0009]工作原理:调整一次蒸汽进入量为所需的量，设定好温度的一次蒸汽通过一次蒸汽进口 5以较高的速度通过喷嘴6，同时在喷嘴6两侧产生一个吸引力，使混合室4产生一个负压，吸引二次蒸汽通过二次蒸汽进口 7进入混合室4内与一次蒸汽混合。混合蒸汽在一次蒸汽的驱动下通过蒸汽通道2，热泵壳体I内部是保温层3，保证了混合蒸汽通过后的热损耗降到最低，最终混合蒸汽通过出汽喇叭口 9和混合蒸汽出口 8对蒸发器进行供热。混合后的蒸汽温度适中利于低温蒸发浓缩，而且最重要的是，把本来需要排除掉的二次废蒸汽充分利用，起到了极大的节能降耗效果，经济效益显著。
[0010]在由于生产产品不同，外围设备位置也有所不同，因此本实用新型的一次蒸汽进口 5和二次蒸汽进口 7可以根据具体使用环境进行位置调整以及尺寸调整。
【权利要求】
1.多效蒸发器用节能热泵，包括热泵壳体，热泵壳体内设有蒸汽通道，蒸汽通道与热泵壳体之间填充有保温层，其特征是，所述的热泵壳体的一端连接有混合室，混合室的出口与蒸汽通道相通；混合室的端面设有与蒸发器相连的一次蒸汽进口，一次蒸汽进口连接有喷嘴，喷嘴位于混合室内，混合室的侧面还设有连接分离器的二次蒸汽进口 ；热泵壳体上与一次蒸汽进口相对的一端还设有混合蒸汽出口，混合蒸汽出口与出汽喇叭口相连，出汽喇叭口的小口端与蒸汽通道相通。
【文档编号】F25B30/06GK203595319SQ201320810589
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】王兆光 申请人:兆光生物工程(邹平)有限公司