气承式移动冷库的制作方法
【专利摘要】一种气承式移动冷库包括基础层、主体膜及保温层。基础层设于地面上。主体膜设于基础层上。主体膜可充气成拱形。主体膜的边缘与基础层的周缘固定连接。主体膜与基础层可形成一收容腔。收容腔用于收容冷藏品，主体膜设有用于进出冷藏品的门，且主体膜上开设有送风口。主体膜设有充气孔，外界充气设备通过充气孔可与主体膜导通，并对主体膜进行充气。保温层均匀分布与收容腔的内侧壁上。在上述气承式移动冷库的安装现场只需要将基础层设于地面上，然后将主体膜充气即可成型。移动时，只需将保温层拆下，并将主体膜的内部气体放完，可以将主体膜轻松的打成很小的包装，便于运输。
【专利说明】气承式移动冷库
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷库，特别是涉及一种气承式移动冷库。
【背景技术】
[0002]传统的冷库采用钢材或其他板材为主体结构，利用发泡材料作为保温材料，并进行现场拼装成冷库。在微型小型应用领域，传统的冷库起着重要的作用。但是，当对冷库的移动性和内部体积要求较高时，传统冷库因拆装不便，施工周期长，移动的运输成本过高而造成企业成本升高，不利于移动冷库的推广应用。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要针对拆装不方便的问题，提供一种能够容易拆装，方便运输的气承式移动冷库。
[0004]一种气承式移动冷库，包括:
[0005]基础层，设于地面上；
[0006]主体膜，设于所述基础层上，所述主体膜可充气成拱形，所述主体膜的边缘与所述基础层的周缘固定连接，所述主体膜与所述基础层可形成一收容腔，所述收容腔用于收容冷藏品，所述主体膜设有用于进出冷藏品的门，且所述主体膜上开设有送风口，空气可从所述送风口进入所述收容腔内，所述主体膜设有充气孔，外界充气设备通过所述充气孔可与所述主体膜导通，并对所述主体膜进行充气 '及
[0007]保温层，与所述主体膜的内侧壁可拆卸连接，所述保温层均匀分布与所述收容腔的内侧壁上。
[0008]在其中一个实施例中，所述主体膜包括拱形的支撑膜及两个板状的封挡膜，两个所述封挡膜分别设于所述支撑膜的两侧，且两个所述封挡膜均与所述支撑膜相导通。
[0009]在其中一个实施例中，所述支撑膜与所述封挡膜通过粘扣带固定，并在所述支撑膜与所述封挡膜连接边上间隔设有多个防脱挂钩。
[0010]在其中一个实施例中，所述门包括相对设置的内门及外门，所述内门设于所述收容腔的内侧壁上，所述外门设于所述收容腔的外侧壁上，所述内门与所述外门均为气囊结构。
[0011]在其中一个实施例中，所述基础层为土加砂石混合层,所述基础层的厚度为30cm,所述内门与所述外门的距离为50cm。
[0012]在其中一个实施例中，所述保温层包括多个矩形片状的保温板，多个所述保温板并列排布。
[0013]在其中一个实施例中，所述保温层为多层。
[0014]在其中一个实施例中，所述送风口处设有单向止回百叶。
[0015]在其中一个实施例中，所述主体膜的外表面设有防脱挂钩，所述防脱挂钩与地面固定连接，以固定所述主体膜。[0016]在其中一个实施例中，所述主体膜在所述送风口处设有可伸缩的保温风管，所述保温风管与所述收容腔导通。
[0017]在上述气承式移动冷库中，由于主体膜的整体形状为加工后成型的，因此，在上述气承式移动冷库的安装现场只需要将基础层设于地面上，然后将主体膜充气即可成型。并且上述气承式移动冷库拆装方便。移动时，只需将保温层拆下，并将主体膜的内部气体放完，可以将主体膜轻松的打成很小的包装，便于运输。并且主体膜本身的重量较轻，降低因频繁移动而产生额外的费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为一实施方式的气承式移动冷库的侧视图；
[0019]图2为图1所示的气承式移动冷库的另一角度的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1及图2，在本实施方式中的气承式移动冷库100包括基础层110、主体膜120、保温层130、粘扣带(图未示)及防脱挂钩140。
[0024]基础层110设于地面上。具体在本实施方式中，基础层110为土加砂石混合层。基础层110的厚度为30 ± 20cm。当气承式移动冷库100在气温较低的环境下使用时，基础层110的厚度可以为10cm。当气承式移动冷库100在气温较高的环境下使用时，基础层110的厚度可以为50cm。具体在本实施方式中，基础层110的厚度为30cm。
[0025]可以理解，基础层110还可以为其他材料，可以为保温材料制成。
[0026]主体膜120设于基础层110上。主体膜120可充气成拱形。主体膜120的边缘与基础层110的周缘固定连接。主体膜120与基础层110可形成一收容腔。收容腔用于收容冷藏品。主体膜120包括拱形的支撑膜121及两个板状的封挡膜122。两个封挡膜122分别设于支撑膜121的两侧，且两个封挡膜122均与支撑膜121相导通。主体膜120设有充气孔123。外界充气设备10通过充气孔123可与主体膜120导通，并对主体膜120进行充气。由于封挡膜122与支撑膜121导通，外界充气设备10可对封挡膜122及支撑膜121进行充气。当支撑膜121充气成功后，封挡膜122也会自动立在支撑膜121的两侧。[0027]支撑膜121与封挡膜122通过粘扣带预固定，并在支撑膜121与封挡膜122连接边上间隔设有多个防脱挂钩140，将支撑膜121和封挡膜122连接为一体。
[0028]在其他实施中，支撑膜121和封挡膜122也可以加工为一体式结构，现场仅需充气即可成型。
[0029]主体膜120上开设有送风口 124，空气可从送风口 124进入收容腔内。送风口 124处设有单向止回百叶125。单向止回百叶125可以防止冷气向外散发。
[0030]主体膜120在送风口 124处设有可伸缩的保温风管126，保温风管126与收容腔导通。可伸缩的保温风管126可以便于安装制冷设备。
[0031]主体膜120设有用于进出冷藏品的门127。门127包括相对设置的内门128及外门129。内门128设于收容腔的内侧壁上，外门129设于收容腔的外侧壁上。内门128与外门129均为气囊结构。内门与外门的距离为被冷藏物品的最大宽度。门127的大小在保证被冷藏物品能够顺利进出的前提下，尽可能的小，以保证气承式移动冷库100的保温效果。具体在本实施方式中，内门128与外门129的距离为50cm。内门128由通道向收容腔内部延伸50cm。保温层130均匀分布与收容腔的内侧壁上。保温层130为多层。保温层130包括多个矩形片状的保温板132，多个保温板132并列排布。
[0032]主体膜120的外表面设有防脱挂钩140，防脱挂钩140与地面固定连接，以固定主体膜120。防脱挂钩140可以与固定在地面上的地钉20固定连接，以使主体膜120固定在地面上，增强气承式移动冷库100的稳定性。
[0033]可以理解，防脱挂钩140可以为多个，多个防脱挂钩140间隔分布在主体膜120的外表面上，以与地面能够间隔固定。现结合安装过程说明上述气承式移动冷库100的使用方法，首先进行基础层110处理。在地面上挖开形成一个平底凹槽，将混合好的砂石，平整的堆积平底凹槽内，四周保留挖开的沟，并处理平整。然后将预制好的主体膜120在场地上展开，连接自动充气设备进行充气。当压力达到额定值，支撑膜121会在气体压力的作用下自动成型，将封挡膜122立起来，通过粘扣带将封挡膜122和支撑膜121连接起来，再用防脱挂钩140固定，则封挡膜122和支撑膜121与基础层110形成收容腔。待主体膜120成型后，在膜内挂保温板，将保温板挂满主体膜120内部所有表面形成保温层130，并且在基础层110上方也设有保温板。然后，将混合砂石后的土填埋平整，在主体膜120的内外边缘处多填埋一些，以保证收容腔的密封性。最后，在主体膜120的外四周打地钉，通过挂钩将主体膜120与地钉连接牢靠，即可投入使用。
[0034]因此，在上述气承式移动冷库100的安装现场只需要将基础层110设于地面上，然后将主体膜120充气即可成型。并且上述气承式移动冷库拆装方便。移动时，只需将保温层130拆下，并将主体膜120的内部气体放完，可以将主体膜120轻松的打成很小的包装，便于运输。并且主体膜120本身的重量较轻，降低因频繁移动而产生额外的费用。
[0035]气承式移动冷库100能够减小冷库的占用空间和缩短施工拆卸工期，降低移动成本，在需要季节性使用冷库的环境下为企业节约成本。
[0036]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种气承式移动冷库，其特征在于，包括: 基础层，设于地面上； 主体膜，设于所述基础层上，所述主体膜可充气成拱形，所述主体膜的边缘与所述基础层的周缘固定连接，所述主体膜与所述基础层可形成一收容腔，所述收容腔用于收容冷藏品，所述主体膜设有用于进出冷藏品的门，且所述主体膜上开设有送风口，空气可从所述送风口进入所述收容腔内，所述主体膜设有充气孔，外界充气设备通过所述充气孔可与所述主体膜导通，并对所述主体膜进行充气 '及 保温层，均匀分布与所述收容腔的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述主体膜包括拱形的支撑膜及两个板状的封挡膜，两个所述封挡膜分别设于所述支撑膜的两侧，且两个所述封挡膜均与所述支撑膜相导通。
3.根据权利要求2所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述支撑膜与所述封挡膜通过粘扣带固定，并在所述支撑膜与所述封挡膜连接边上间隔设有多个防脱挂钩。
4.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述门包括相对设置的内门及外门，所述内门设于所述收容腔的内侧壁上，所述外门设于所述收容腔的外侧壁上，所述内门与所述外门均为气囊结构。
5.根据权利要求4所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述基础层为土加砂石混合层，所述基础层的厚度为30±20cm，所述内门与所述外门的距离为所冷藏物品的最大宽度。
6.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述保温层包括多个矩形片状的保温板，多个所述保温板并列排布。
7.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述保温层为多层。
8.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述送风口处设有单向止回百叶。
9.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述主体膜的外表面设有防脱挂钩，所述防脱挂钩与地面固定连接，以固定所述主体膜。
10.根据权利要求1所述的气承式移动冷库，其特征在于，所述主体膜在所述送风口处设有可伸缩的保温风管，所述保温风管与所述收容腔导通。
【文档编号】F25D11/00GK203798057SQ201420165386
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】肖龙, 王秦, 杨锋 申请人:深圳市博德维建筑技术有限公司