一种自冷式散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自冷式散热器，包括压缩机，所述压缩机的输入端连接有第一管道，所述压缩机的输出端连接有第二管道，所述第一管道至少包括散热管段，所述散热管段上连接有用于吸收热量的气冷板装置，所述第一管道和第二管道的末端通过冷凝设备相连通。本实用新型可较好地解决大功率电子元器件工作时的散热难题；同时，冷凝设备包括与第二管道末端相连通的冷凝器、与冷凝器相连通的干燥过滤器、连通干燥过滤器与第一管道的细管，在干燥过滤器的作用下，可有效去除从冷凝器设备上流出液体的杂质，细管可有效起到节流降压和调节流量的作用。
【专利说明】一种自冷式散热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气冷板换热【技术领域】，具体涉及一种自冷式散热器。
【背景技术】
[0002]伴随着现代科技的高速发展，电子元器件的功率越来越大、集成性越来越高，其工作时放出的热量越来越大，因此，对大功率、高集成性的电子元器件的散热器的要求也越来越苛刻。目前，传统风冷冷却方式已经无法满足大功率电子元器件的工作要求，大功率电子元器件散热器的研究越来越受到高度重视。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种自冷式散热器，可较好地解决大功率电子元器件工作时的散热难题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种自冷式散热器，包括压缩机，所述压缩机的输入端连接有第一管道，所述压缩机的输出端连接有第二管道，所述第一管道至少包括散热管段，所述散热管段上连接有用于吸收热量的气冷板装置，所述第一管道和第二管道的末端通过冷凝设备相连通。
[0006]优选地，所述冷凝设备包括与第二管道末端相连通的冷凝器、与冷凝器相连通的干燥过滤器、连通干燥过滤器与第一管道的细管。
[0007]优选地，所述气冷板装置包括与第一管道相连接的气冷板、固定在气冷板上并用于检测温度的检测设备，所述压缩机上设有用于控制压缩机启动或关闭的电磁阀控制器，所述检测设备和电磁阀控制器电连接。
[0008]优选地，所述检测设备与压缩机之间连接有测温线，所述电磁阀控制器安装在测温线上。
[0009]优选地，所述检测设备为IGBT模块，其数量为多个，沿着气冷板的纵向方向等距排布。
[0010]优选地，所述第一管道包括一端与压缩机相连接的连接管段，所述连接管段的另一端与散热管段相连接；所述散热管段包括与连接管段相连接的第一 U型管段、通过圆弧管与第一 U型管段末端相连接的第二 U型管段。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型通过在压缩机的输入端和输出端分别连接有第一管道和第二管道，在第一管道上连接有用于吸收热量的气冷板装置，第一管道和第二管道的末端通过冷凝设备相连通，从压缩机出来的制冷剂处于高压气态，通过第二管道进入冷凝设备后释放热量形成液体状态，进入气冷板装置后蒸发形成气态，可吸收大功率电子元器件工作时产生的热量，再通过第一管道重新进入压缩机，进入下一循环，可较好地解决大功率电子元器件工作时的散热难题；同时，所述冷凝设备包括与第二管道末端相连通的冷凝器、与冷凝器相连通的干燥过滤器、连通干燥过滤器与第一管道的细管，在干燥过滤器的作用下，可有效去除从冷凝器设备上流出液体的杂质，细管可有效起到节流降压和调节流量的作用；另外，所述气冷板装置包括与第一管道相连接的气冷板、固定在气冷板上并用于检测温度的检测设备，所述压缩机上设有用于控制压缩机启动或关闭的电磁阀控制器，所述检测设备和电磁阀控制器电连接，在检测设备的作用下，可将电子设备箱的温度信息反馈至电磁阀控制器，进而控制压缩机的启动或者关闭，有效提高本实用新型的自动化程度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]其中，1、压缩机；2、第二管道；31、连接管段；32、第一U型管段；33、第二U型管段；34、圆弧管；4、测温线；5、电磁阀控制器；6、冷凝设备；61、冷凝器；62、干燥过滤器；63、细管；7、气冷板装置；71、气冷板；72、IGBT模块；8、电子设备箱。
【具体实施方式】
[0015]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1所示，为本实用新型的一种自冷式散热器，包括压缩机I，所述压缩机I的输入端和输出端分别连接有第一管道和第二管道2，所述第一管道至少包括散热管段，所述散热管段上连接有用于吸收热量的气冷板装置7，所述第一管道和第二管道2的末端通过冷凝设备6相连通。
[0017]本实施例通过在压缩机I的两侧分别连接有第一管道和第二管道2，在第一管道上连接有用于吸收热量的气冷板装置7，第一管道和第二管道2的末端通过冷凝设备6相连通，从压缩机I出来的制冷剂处于高压气态，通过第二管道2进入冷凝设备6后释放热量形成液体状态，进入气冷板装置7后蒸发形成气态，可吸收电子设备箱8 (装有各种大功率电子元器件)工作的热量，再通过第一管道重新进入压缩机1，进入下一循环，可较好地解决大功率电子元器件工作时的散热难题。
[0018]优选地，所述冷凝设备6包括与第二管道2末端相连通的冷凝器61、与冷凝器61相连通的干燥过滤器62、连通干燥过滤器62与第一管道的细管63。在干燥过滤器62的作用下，可有效去除从冷凝器61上流出液体的杂质，细管63可有效起到节流降压和调节流量的作用。细管63可为毛细管63，其内径小于I毫米。
[0019]优选地，所述气冷板装置7包括与第一管道相连接的气冷板71、固定在气冷板71上并用于检测温度的检测设备，所述压缩机I上设有用于控制压缩机I启动或关闭的电磁阀控制器5，所述检测设备和电磁阀控制器5电连接。在检测设备的作用下，可将电子设备箱8的温度信息反馈至电磁阀控制器5，进而控制压缩机I的启动或者关闭，有效提高本实用新型的自动化程度。
[0020]优选地，所述检测设备与压缩机I之间连接有测温线4，所述电磁阀控制器5安装在测温线4上。通过测温线4，可将检测设备检测到的温度信息通过测温线4传输至电磁阀控制器5，进而控制压缩机I启动或关闭。
[0021]优选地，所述检测设备为IGBT模块72，其数量为多个，沿着气冷板71的纵向方向等距排布。可方便IGBT模块72对电子设备箱8工作时的温度信息进行实时监控。另外，IGBT模块72为现有技术，不属于本实用新型的改进点。[0022]优选地，所述第一管道包括一端与压缩机I相连接的连接管段31，所述连接管段31的另一端与散热管段相连接；所述散热管段包括与连接管段31相连接的第一 U型管段32、通过圆弧管34与第一 U型管段32末端相连接的第二 U型管段33。在第一 U型管段32和第二 U型管段33的作用下，可显著提高本实用新型的散热效果。
[0023]本实用新型通过测温线4，将IGBT模块检72测到的温度信息通过测温线4传输至电磁阀控制器5，进而控制压缩机I启动。从压缩机I出来的制冷剂处于高压气态，通过第二管道2进入冷凝器61释放热量形成液体状态，经过细管63进入气冷板71上的第一 U型管段32和第二 U型管段33，蒸发形成气态，吸收电子设备箱8工作的热量，再通过连接管段31进入压缩机1，进入下一循环，可较好地解决大功率电子元器件工作时的散热难题。
[0024]本实用新型的自冷式散热器与风冷相比，具有效率高、重量轻、体积小、可靠性高的特点。自冷式散热器，受外界条件干扰因素少，可靠性高，能应用于大功率散热器及极端恶劣环境下，如汽车，煤矿、传播、风力发电及各种电子设备等。
[0025]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自冷式散热器，其特征在于:包括压缩机，所述压缩机的输入端连接有第一管道，所述压缩机的输出端连接有第二管道，所述第一管道至少包括散热管段，所述散热管段上连接有用于吸收热量的气冷板装置，所述第一管道和第二管道的末端通过冷凝设备相连通。
2.如权利要求1所述的自冷式散热器，其特征在于:所述冷凝设备包括与第二管道末端相连通的冷凝器、与冷凝器相连通的干燥过滤器、连通干燥过滤器与第一管道的细管。
3.如权利要求1所述的自冷式散热器，其特征在于:所述气冷板装置包括与第一管道相连接的气冷板、固定在气冷板上并用于检测温度的检测设备，所述压缩机上设有用于控制压缩机启动或关闭的电磁阀控制器，所述检测设备和电磁阀控制器电连接。
4.如权利要求3所述的自冷式散热器，其特征在于:所述检测设备与压缩机之间连接有测温线，所述电磁阀控制器安装在测温线上。
5.如权利要求3所述的自冷式散热器，其特征在于:所述检测设备为IGBT模块，其数量为多个，沿着气冷板的纵向方向等距排布。
6.如权利要求1所述的自冷式散热器，其特征在于:所述第一管道包括一端与压缩机相连接的连接管段，所述连接管段的另一端与散热管段相连接；所述散热管段包括与连接管段相连接的第一 U型管段、通过圆弧管与第一 U型管段末端相连接的第二 U型管段。
【文档编号】F25B1/00GK203801204SQ201420247844
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】刘希望, 杨田 申请人:深圳市华盛源机电有限公司