一种tv型热力膨胀阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种TV型热力膨胀阀，包括阀体，及设置在阀体上的感温元件，及设置在阀体上的平衡阀针，及设置在阀体上的调节杆座，及设置在阀体上的调节弹簧，所述感温元件安装在阀体顶部，且平衡阀针的顶部与感温元件相抵，所述感温元件上部连接有温度传递元件，所述温度传递元件连接有温度包，所述调节杆座安装在阀体下部，所述调节杆座内设有调节杆，所述调节弹簧安装在调节杆上，且平衡阀针下部通过调节弹簧与调节杆相连，所述调节杆座内设有用于限制调节杆的限位卡簧。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，感温响应快，过热度控制特性好，机械稳定性好，可调节，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【专利说明】一种TV型热力膨胀阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采用平衡阀口、平衡阀针、调节限位结构的改进新型的制冷空调自动控制元器件，本产品适用于R22、R407c、R404A、R134a、R410A等各种常用冷媒，具体涉及一种TV型热力膨胀阀。
【背景技术】
[0002]目前，国内制冷系统中的膨胀阀都是采用无平衡结构和限位装置，因此使得制冷系统具有以下缺点:①、在空调机组制冷时，刚刚开机负荷较大的情况下，存在膨胀阀供液量供给速度不够快的问题，②、在机组达到比较稳定状态下，存在膨胀阀供液量供给量波动比较大的问题，③无调节限位装置，导致在调节过热度范围时出现过热度偏移及无动作现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有平衡阀口、平衡阀针、调节限位结构的热力膨胀阀。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种TV型热力膨胀阀，包括阀体，及设置在阀体上的感温元件，及设置在阀体上的平衡阀针，及设置在阀体上的调节杆座，及设置在阀体上的调节弹簧，所述感温元件安装在阀体顶部，且平衡阀针的顶部与感温元件相抵，所述感温元件上部连接有温度传递元件，所述温度传递元件连接有温度包，所述调节杆座安装在阀体下部，所述调节杆座内设有调节杆，所述调节弹簧安装在调节杆上，且平衡阀针下部通过调节弹簧与调节杆相连，所述调节杆座内设有用于限制调节杆的限位卡簧。
[0006]作为优选的技术方案，所述平衡阀针上部与阀体连接处设有四氟密封圈，所述调节杆座与阀体可拆卸连接，所述平衡阀针与调节杆呈同一中心线设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述温度传递元件为毛细管，所述温度包可拆卸的安装在阀体一侧。
[0008]作为优选的技术方案，所述阀体一侧设有进口，另一侧设有出口。
[0009]本实用新型一种TV型热力膨胀阀的有益效果是:热力膨胀阀是一个比例式流量调节器，它以检测制冷系统蒸发器出口处过热度为信号来调节对蒸发器的供液量。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，感温响应快，过热度控制特性好，机械稳定性好，可调节，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种TV型热力膨胀阀的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种TV型热力膨胀阀的温度与压力的转换特性图。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1所示的一种TV型热力膨胀阀，包括阀体2，及设置在阀体上的感温元件1，及设置在阀体2上的平衡阀针7，及设置在阀体2上的调节杆座4，及设置在阀体2上的调节弹簧3，所述感温元件I安装在阀体2顶部，且平衡阀针7的顶部与感温元件I相抵，所述感温元件I上部连接有温度传递元件9，所述温度传递元件9连接有温度包10，所述调节杆座4安装在阀体2下部，所述调节杆座4内设有调节杆5，所述调节弹簧3安装在调节杆5上，且平衡阀针7下部通过调节弹簧3与调节杆5相连，所述调节杆座4内设有用于限制调节杆5的限位卡簧8。
[0014]所述平衡阀针7上部与阀体2连接处设有四氟密封圈6，所述调节杆座4与阀体2可拆卸连接，所述平衡阀针7与调节杆5呈同一中心线设置。
[0015]所述温度传递元件9为毛细管，所述温度包10可拆卸的安装在阀体2 —侧。
[0016]所述阀体2 —侧设有进口 11，另一侧设有出口 12。
[0017]进一步的，本实用新型具有以下特点:
[0018]I)感温响应快，保证在负荷降低时能迅速进行调节(减少供液量)，防止制冷剂回液；
[0019]2)调节比例带宽，能够扩大阀容量的可调范围；
[0020]3)机械稳定性好，阀的寿命可达I X 106次；
[0021]4)独特的充注方式，能适应各种制冷工况；
[0022]5)增加了调节限位装置，能更好的调节不同工况时所需的过热度值，过热度控制特性好；
[0023]6)膨胀阀平衡流口结构的设计能防止通过阀压降产生波动，在大范围波动的空调系统应用中能提供良好的控制，机组能效比高，制冷系统自始之终处于稳定运转状态。
[0024]进一步的，热力膨胀阀是一个比例式流量调节器，它以检测制冷系统蒸发器出口处过热度为信号来调节对蒸发器的供液量；
[0025]由于被控制区域(例如，冷库)的负符是在不断地变化，为了使冷库的库温始终保持在一定的范围内，必须要保证蒸发器内有足够的制冷剂。那就要依靠热力膨胀阀来完成。将热力膨胀阀设计有一个动力头感温机构，感温机构中有一个感温包，它被安放在制冷系统蒸发器的出口，用来感受蒸发器出口温度，感温包内充以与制冷系统相匹配的介质，通过其内充注介质的温度--压力的转换特性，感温包内介质的压力Pl (见图2)随其感应的温度变化而变化。当感受到蒸发器出口处温度升高时，温包内的介质将其换成压力并传递到动力头感温机构膜片的上方，再有膜片将压力通过传动杆克服调节弹簧的向上推力P3 (见图2)将阀门开大，以增加制冷剂的流量，制冷剂通过阀门节流降压后进入蒸发器内进行吸热，使冷库逐渐降温，这时蒸发器出口过热度会逐渐变小。当蒸发器出口过热度小到低于制冷系统规定的值时，热力膨胀阀感温机构中的感温包感受蒸发器出口温度低了，此时阀门调节弹簧力P3加上膜片下制冷剂的压力P2之和大于膜片上方来自蒸发温度降低由温包内传递过来的压力P1，促使阀门关小，减少进入阀门的制冷剂，以保持一定的蒸发温度。热力膨胀阀就是这样根据蒸发器出口温度成比例式地调节进入蒸发器的供液量，使之与蒸发器的负符相适应。由于在热力膨胀阀中采用了平衡阀口结构，排除了阀的过热度控制受系统蒸发压力和冷凝压力等工况变化的影响，自始至终将蒸发器的出口过热度控制在一个等过热状态。确保被控制区域(冷库)温度的恒定。
[0026]在制冷系统中蒸发器出口的过热度控制好坏涉及到整个制冷系统的制冷效果，而过热度的控制是有热力膨胀阀来完成的。而阀的过热度控制特性取决于温包内压力Pl与制冷剂压力P2加弹簧力P3之间的匹配关系。为了达到最佳的匹配关系，我们设法通过不同的温包充注方式，来改善热力膨胀阀的控制特性。以适应制冷系统的要求，但是过去的充注方式都是采用同工质充注，这种充注方式是达不到此要求的。它的缺点是，控制范围狭窄，在低温区控制特性很差。所以，这种充注不适宜在低温制冷装置中使用。为了克服这种缺点，适应不同工况下保持原有阀的控制特性，我们通过试验将温包的充注方式设计成:液体充注、气体充注(Μ0Ρ充注)、液体交叉充注、吸附充注等五种充注方式，这五种充注方式完全适应在不同工况下，保持原有热力膨胀阀的过热度控制特性。在这几种充注中，Μ0Ρ气体充注(Μ0Ρ意为最大工作压力)具有独特的优点:1)防止电机超载；2)阀门关闭严密；3)在高温时膜片免受高压的作用，这一点对于热泵装置和除霜运行十分重要，因为这时温包将感受很高的温度。
[0027]本实用新型一种TV型热力膨胀阀的有益效果是:热力膨胀阀是一个比例式流量调节器，它以检测制冷系统蒸发器出口处过热度为信号来调节对蒸发器的供液量。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，制作简单，感温响应快，过热度控制特性好，机械稳定性好，可调节，成本低，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种TV型热力膨胀阀，其特征在于:包括阀体，及设置在阀体上的感温元件，及设置在阀体上的平衡阀针，及设置在阀体上的调节杆座，及设置在阀体上的调节弹簧，所述感温元件安装在阀体顶部，且平衡阀针的顶部与感温元件相抵，所述感温元件上部连接有温度传递元件，所述温度传递元件连接有温度包，所述调节杆座安装在阀体下部，所述调节杆座内设有调节杆，所述调节弹簧安装在调节杆上，且平衡阀针下部通过调节弹簧与调节杆相连，所述调节杆座内设有用于限制调节杆的限位卡簧。
2.根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征在于:所述平衡阀针上部与阀体连接处设有四氟密封圈，所述调节杆座与阀体可拆卸连接，所述平衡阀针与调节杆呈同一中心线设置。
3.根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征在于:所述温度传递元件为毛细管，所述温度包可拆卸的安装在阀体一侧。
4.根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征在于:所述阀体一侧设有进口，另一侧设有出口。
【文档编号】F25B41/06GK203928518SQ201420370893
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】杨又初, 叶梁津 申请人:上海奉申制冷控制器有限公司