一种大型冷库节能环保的速冷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型冷库节能环保的速冷装置，包括依次串联的水冷压缩机、风冷压缩机、冷凝器、储液器和蒸发器，所述风冷压缩机的排气端与冷凝器的进气端通过第一连接管连接，冷凝器的排液管与储液器的进液端通过第二连接管连接，储液器的排液端通过供液管与蒸发器的进液端连接，蒸发器的排气端与水冷压缩机的回气端连接；所述蒸发器连接有超声波换能器，超声波换能器连接有超声波发生器；所述蒸发器还连接有中间换热器，中间换热器与水加热器连接，水加热器与热水箱连接，本实用新型能够结构简单，能克服大型冷库中水冷压缩机功率过小无法正常工作的不足；能及时除霜避免高能损耗；有效利用冷凝热制水，节能环保，低碳减排。
【专利说明】一种大型冷库节能环保的速冷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷库制冷装置，具体是一种大型冷库节能环保的速冷装置。
【背景技术】
[0002]目前的制冷机组通常由压缩机、冷凝器、储液器和蒸发器组成，冷库的制冷设备在夏天运行时，常常由于温升高，使得压缩机内氟利昂压力增大，造成压缩机自动保护而停机无法工作，影响冷库的正常使用；压缩机产生的高温高压气态氟利昂由管道送至冷凝器中，管道表面温度很高，而从冷凝器出来的常温高压液态氟利昂进入蒸发器后又会变成气态低温氟利昂，管道表面温度骤冷，但是目前制冷系统中的管道均无警示标示，使得工作人员会误碰管道造成烫伤或冻伤，存在生产安全隐患；蒸发器中的霜层会影响制冷系统运行效率，提高运行能耗，从而提高系统运行成本，因此必须定期对蒸发器进行除霜处理，现有技术大多采用电热除霜、热气除霜和热气-水除霜，但是会造成制冷系统停运、除霜设备成本投入大、融霜进程能耗大等缺陷；目前用于各类冷冻、冷藏的冷库装置主要是压缩式制冷循环系统，为了保证恒定并且较低的库温，需要连续运行，大量消耗电能的同时所产生的冷凝热量通常直接排放空气中，给环境带来不利影响，而且热能得不到很好的利用，造成能源浪费；因此，需要设计一种用于大型冷库节能环保的速冷装置，以解决上述问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能克服大型冷库中水冷压缩机功率过小无法正常工作的不足、能及时除霜避免高能损耗、有效利用冷凝热制水、节能环保、低碳减排的用于大型冷库节能环保的速冷装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种用于大型冷库节能环保的速冷装置，包括依次串联的水冷压缩机、风冷压缩机、冷凝器、储液器和蒸发器，所述风冷压缩机的排气端与冷凝器的进气端通过第一连接管连接，冷凝器的排液管与储液器的进液端通过第二连接管连接，储液器的排液端通过供液管与蒸发器的进液端连接，蒸发器的排气端与水冷压缩机的回气端连接；所述第一连接管为红色高温管，第二连接管和供液管为蓝色低温管；所述蒸发器连接有超声波换能器，超声波换能器连接有超声波发生器；所述蒸发器还连接有中间换热器，中间换热器与水加热器连接，水加热器与热水箱连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:控制超声波发生器启停的传感器设在蒸发器内，传感器包括温度传感器和用于测量霜层厚度的厚度传感器。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发器与中间换热器之间设有第一压缩机，所述中间换热器与水加热器之间设有第二压缩机。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述中间换热器为板式换热器，所述水加热器为套管式换热器，所述中间换热器和水加热器设置在一个箱体内。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发器的侧部设有用于检测霜层厚度的视频显微镜和冷光源，蒸发器的进风口端与出风口端设有压差计。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型能够结构简单、节能环保，通过在水冷压缩机的冷凝管中串联一台风冷压缩机，与原水冷压缩机共同工作，能克服大型冷库中水冷压缩机功率过小无法正常工作的不足，维持冷库正常运作；能进行自动超声波除霜，利用超声波的机械振动能，当传感器测量的霜厚或翅片温度达到预设数值后自动进行除霜，有效避免除霜过早成本提高和除霜过晚造成的高能损耗；高温管道和低温管道采用不同颜色标示，起到良好的预警效果，能有效防止工作人员由于误碰导致的烫伤或冻伤；能采用冷凝热进行水加热为厂区提供热水，提高电力资源利用率，同时防止了冷凝热直接排放对环境带来的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1，一种用于大型冷库节能环保的速冷装置，包括依次串联的水冷压缩机1、风冷压缩机2、冷凝器3、储液器4和蒸发器5，所述风冷压缩机2的排气端与冷凝器3的进气端通过第一连接管6连接，冷凝器3的排液管与储液器4的进液端通过第二连接管7连接，储液器4的排液端通过供液管8与蒸发器5的进液端连接，蒸发器5的排气端与水冷压缩机I的回气端连接；所述第一连接管6为红色高温管，第二连接管7和供液管8为蓝色低温管；所述蒸发器5连接有超声波换能器9，超声波换能器9连接有超声波发生器10，控制超声波发生器10启停的传感器设在蒸发器5内，传感器包括温度传感器和用于测量霜层厚度的厚度传感器，所述蒸发器5的侧部设有用于检测霜层厚度的视频显微镜和冷光源，蒸发器5的进风口端与出风口端设有压差计；所述蒸发器5还连接有中间换热器11，中间换热器11与水加热器12连接，水加热器12与热水箱13连接，所述蒸发器5与中间换热器11之间设有第一压缩机，所述中间换热器11与水加热器12之间设有第二压缩机，所述中间换热器11为板式换热器，所述水加热器12为套管式换热器，所述中间换热器11和水加热器12设置在一个箱体内。
[0014]本实用新型使用过程中，当蒸发器5内的传感器检测到翅片温度低于预设值或者霜层厚度高于预设值时，控制系统自动开启超声波发生器10，然后振荡信号传输给超声波换能器9，通过换能器9的机械震荡，产生超声波，通过超声波进行除霜；制冷剂在蒸发器5处吸收热量后，通过第一压缩机加压，在中间换热器11处释放热量，再回流到蒸发器5中，制冷剂在中间换热器11释放的热量，通过第二压缩机加压，在水加热器12处释放热量，在回流至中间换热器11处，冷水从水加热器12处吸收热量变为热水储存在热水箱13中。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种用于大型冷库节能环保的速冷装置，包括依次串联的水冷压缩机(I)、风冷压缩机(2)、冷凝器(3)、储液器(4)和蒸发器(5)，其特征在于:所述风冷压缩机(2)的排气端与冷凝器(3)的进气端通过第一连接管(6)连接，冷凝器(3)的排液管与储液器(4)的进液端通过第二连接管(7)连接，储液器(4)的排液端通过供液管(8)与蒸发器(5)的进液端连接，蒸发器(5)的排气端与水冷压缩机(I)的回气端连接；所述第一连接管(6)为红色高温管，第二连接管(7)和供液管(8)为蓝色低温管；所述蒸发器(5)连接有超声波换能器(9)，超声波换能器(9)连接有超声波发生器(10);所述蒸发器(5)还连接有中间换热器(11)，中间换热器(11)与水加热器(12)连接，水加热器(12)与热水箱(13)连接。
2.根据权利要求1所述的大型冷库节能环保的速冷装置，其特征在于，控制超声波发生器(10)启停的传感器设在蒸发器(5)内，传感器包括温度传感器和用于测量霜层厚度的厚度传感器。
3.根据权利要求1所述的大型冷库节能环保的速冷装置，其特征在于，所述蒸发器(5)与中间换热器(11)之间设有第一压缩机，所述中间换热器(11)与水加热器(12)之间设有第二压缩机。
4.根据权利要求1所述的大型冷库节能环保的速冷装置，其特征在于，所述中间换热器(11)为板式换热器，所述水加热器(12)为套管式换热器，所述中间换热器(11)和水加热器(12)设置在一个箱体内。
5.根据权利要求1所述的大型冷库节能环保的速冷装置，其特征在于，所述蒸发器(5)的侧部设有用于检测霜层厚度的视频显微镜和冷光源，蒸发器(5)的进风口端与出风口端设有压差计。
【文档编号】F25D21/06GK204227793SQ201420625639
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】赵仕友, 马维花, 范新民, 范锡文, 邢贵平, 刘素林, 张天威, 马卫国, 蒋辉, 马静 申请人:石家庄吉利食品有限公司