制冷设备用箱体及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷装置，尤其涉及一种制冷设备用箱体及制冷设备。

背景技术：

目前，制冷设备（例如：冰箱、冷柜或保鲜柜）是人们日常生活中常用的家用电器。制冷设备的箱体通常需要进行发泡处理以确保保温性能，而在箱体的组装加工过程中，通常在发泡前，在箱体中布置相关管线，箱体上对应设置有出线孔，管线从出线孔中伸出，而为了包括箱体发泡过程中的密封性要求，管线上通常缠绕有海绵来封住出线孔。但是，在实际生产过程中，由于发泡产生的压力较大，容易将封堵在出线孔中的海绵顶出而发生溢料的现象，导致产品的质量降低；同时，每个出线孔均需要操作人员针对对应的管线缠绕海绵，导致工人的劳动强度大并且生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制冷设备用箱体及制冷设备，实现提高制冷设备用箱体的加工质量，并降低工人的劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种制冷设备用箱体，包括外壳、内胆和管线，所述外壳和所述内胆之间形成发泡腔体，所述外壳和/或所述内胆上开设有出线孔，所述管线穿过所述出线孔，还包括密封堵头，所述密封堵头开设有通孔，所述管线插在所述通孔中，所述密封堵头的外壁上形成有密封槽，所述密封堵头插在对应的所述出线孔中，所述出线孔的边缘包裹在所述密封槽中。

进一步的，所述密封堵头的外周圈形成有裙边结构和挡圈，所述裙边结构与所述挡圈之间形成所述密封槽。

进一步的，所述裙边结构朝向所述挡圈方向弯曲。

进一步的，所述裙边结构上还设置有环形密封筋条，所述环形密封筋条位于所述密封槽中。

进一步的，所述裙边结构的边缘包围在所述挡圈的周围。

进一步的，所述挡圈远离所述裙边结构的端面为坡面结构。

进一步的，所述密封堵头和所述管线通过密封胶带缠绕连接在一起。

进一步的，所述密封胶带密封住所述管线与所述通孔之间形成的连接缝隙。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述制冷设备用箱体。

本实用新型提供的制冷设备用箱体及制冷设备，通过在管线上设置密封堵头，管线从出线孔中伸出后，利用密封堵头将出线孔与管线之间的空隙密封住，与此同时，由于密封堵头的外圈设置有密封槽，出线孔的边缘被密封槽包裹住，增大了密封堵头与出线孔之间的接触面积，能够有效的增大了发泡料的流动的迂回路线，以增大发泡料的流动路线距离及阻力，从而形成良好的密封性能，减少出现发泡料从轴套与门端盖的连接处漏料，从而无需额外采用海绵进行密封，有效的提高了制冷设备用箱体的加工质量。同时，密封堵头能够方便快捷的套在管线外，而替代工人将海绵缠绕在管线上，简化了操作过程，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型制冷设备用箱体实施例的局部结构示意图；

图2为本实用新型制冷设备用箱体实施例中密封堵头的结构示意图；

图3为本实用新型制冷设备用箱体实施例中密封堵头的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实施例制冷设备用箱体，包括外壳1、内胆2和管线3，所述外壳1和所述内胆2之间形成发泡腔体，所述外壳1和/或所述内胆2上开设有出线孔（未标记），所述管线3穿过所述出线孔，本实施例制冷设备用箱体还包括密封堵头4，所述密封堵头4开设有通孔40，所述管线3插在所述通孔40中，所述密封堵头4的外壁上形成有密封槽（未标记），所述密封堵头4插在对应的所述出线孔中，所述出线孔的边缘包裹在所述密封槽中。

具体而言，本实施例制冷设备用箱体在实际组装加工过程中，对于要从发泡腔体内穿出的管线3对应配置有密封堵头4，管线3从出线孔中穿出后，将密封堵头4插入到出线孔中，密封堵头4采用柔性材料制成，密封堵头4插入到出线孔中后，密封堵头4受挤压，一方面使得管线3密封夹在通孔40中，另一方面密封堵头4胀紧在出线孔中，密封槽密封住出线孔的边缘，以获得良好的密封效果。箱体在发泡过程中，由于密封槽与出线孔的边缘所形成的连接面将增大发泡料的流动迂回路径，同时，将大大增大发泡料流过连接处的阻力，以实现出线孔1、密封堵头4与管线3之间的良好密封，采用上述方式，可以替代采用在管线3上缠绕海绵，同时也解决了发泡料外泄的问题，提高产品的质量。另外，在实际组装过程中，操作人员无需在管线3上缠绕海绵，而仅需要将密封堵头4套在管线3上，并且，只要将密封堵头4插入到出线孔中便可以确保密封，无需额外的调整，降低了工人的劳动强度并提高生产效率。优选的，所述密封堵头4和所述管线3通过密封胶带（未图示）缠绕连接在一起，通过密封胶带把管线3和密封堵头4缠绕一圈，达到防止出箱管线3在通孔40中来回窜动，同时，密封胶带密封住所述管线3与所述通孔40之间形成的连接缝隙，以更有效的提高密封性。

进一步的，为了提高密封性能，所述密封堵头4的外周圈形成有裙边结构41和挡圈42，所述裙边结构41与所述挡圈42之间形成所述密封槽。具体的，在实际使用过程中，利用外凸出密封堵头4外壁的裙边结构41与所述挡圈42配合，裙边结构41将贴在发泡腔体的内壁上，裙边结构41具有更大的面积来遮盖住出线孔，能够更好的对出线孔的边缘进行更大面积的密封。其中，所述裙边结构41朝向所述挡圈42方向弯曲，所述裙边结构41的边缘包围在所述挡圈42的周围，在将密封堵头4插在出线孔中后，裙边结构41能够抵靠在发泡腔体的内壁上并发生形变，以提高裙边结构41与发泡腔体的内壁的贴合度。优选的，所述裙边结构41上还设置有环形密封筋条43，所述环形密封筋条43位于所述密封槽中。具体的，裙边结构41增加的环形密封筋条43与裙边结构41的边缘在出线孔的外周形成两道密封，进一步的提高密封性能。更进一步的，为了便于操作人员将密封堵头4插在出线孔中，所述挡圈42远离所述裙边结构41的端面为坡面结构，坡面结构能够更方便操作人员将挡圈42穿过出线孔，实现快速组装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。