热氟融霜制冷系统、冷库的控制方法及装置与流程

文档序号:14772690发布日期:2018-06-23 01:58阅读:3192来源:国知局
热氟融霜制冷系统、冷库的控制方法及装置与流程

本发明涉及空调节能领域,具体而言,涉及一种热氟融霜制冷系统、冷库的控制方法及装置。



背景技术:

随着时代的发展,物质生活水平不断提高,蔬菜、水果和鸡蛋等日用品的保鲜和短存,肉制品、医药品和果浆等长时间储存,催生了冷库行业的快速发展,包括冷藏保鲜库、气调库、中温冷藏库、低温冷冻库、低温速冻库和超低温冷库等库型。

整个冷库搭配物流的运作,能耗巨大,制冷系统是其中能耗占比最大的部分,其耗电和运营维护管理成本约占整个冷库物流体系成本的50%。为了响应国家节能减排建筑能耗的号召,有必要对传统的制冷系统进行优化处理,减少早期投资和后期运营费用,提高业主营业额,减少不必要的能源浪费。相关技术中,对于制冷系统,会包括用氨或氟利昂作为制冷剂,早期制冷系统,用氨作为制冷剂,设备庞大,运营管理维护复杂,且有易燃易爆风险。现如今以氟系统为主流的冷库体系,以其设备部件简单,整体系统紧凑,迅速占领制冷市场的半壁江山。

目前氟系统的发展逐渐成熟,系统常见的优化点有,使用无级变速压缩机实现能量调节适应冷库内负荷变化,使用过冷板换装置提高制冷量增加能效,使用蒸发式冷凝器稳控过冷度,使用热力膨胀阀对冷风机蒸发情况进行实时响应,这些新改进的技术和措施几乎将系统优化到最节能状态;但是使用过程中发现,中低温以下温区的冷库冷风机或蒸发盘管除霜占了比较高的能耗。

目前对于制冷末端采用冷风机的氟系统,安装维护简单,初始投资小,可快速投入使用,深受建设方好评。常用的除霜方式有水冲霜、电加热除霜和热氟容霜。新型的热氟融霜技术,除霜快捷简单,能智能化控制,然而能耗较高。

针对相关技术中热氟融霜制冷系统的能耗浪费严重的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种热氟融霜制冷系统、冷库的控制方法及装置,以至少解决相关技术中热氟融霜制冷系统的能耗浪费严重的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面,提供了一种热氟融霜制冷系统,包括:冷凝器,用于对预设冷库进行制冷;热回收装置,与所述冷凝器连接,用于对所述冷凝器工作时产生的热量进行回收处理;蓄冷装置,用于在所述预设冷库进行除霜工作时,对产生的冷量进行回收处理。

进一步地,所述系统还包括:气液分离器,与所述蓄冷装置连接,用于对所述蓄冷装置回收的热气进行处理;经济器,与所述蓄冷装置连接,用于向所述蓄冷装置提供冷液。

根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种冷库的控制方法,应用于上述任一项所述的热氟融霜制冷系统,其中,所述热氟融霜制冷系统至少包括:多个冷库,所述方法包括:在所述多个冷库中预设冷库未开机时,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断所述库内温度差值是否大于等于预设库内温度差值;在判断出所述库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库开机。

进一步地,在所述预设冷库开机后,包括:检测所述预设冷库内的热回收水的水温,得到回收水温值;判断所述回收水温值是否低于预设热回收开启温度值;在判断出所述回收水温值低于预设热回收开启温度值的情况下,控制热回收装置开启。

进一步地,在所述预设冷库开机后,包括:检测所述预设冷库的当前除霜间隔时长;判断所述当前除霜间隔时长是否达到预设除霜周期时长;在判断所述当前除霜间隔时长达到预设除霜周期时长的情况下,发出预设除霜指令,其中,所述预设除霜指令用于控制所述预设冷库进行除霜工作。

进一步地,在发出预设除霜指令之后,包括:检测除霜翅片的翅片温度值;判断所述翅片温度值是否低于预设除霜温度值;在判断出所述翅片温度值低于预设除霜温度值的情况下,控制所述预设冷库进行除霜工作。

进一步地,在控制所述预设冷库进行除霜工作时包括:检测与所述预设冷库相连接的冷库的预设蓄冷设备内的蓄冷温度值,其中,所述预设蓄冷设备为蓄冷装置中装载冷液的设备;判断所述蓄冷温度值是否大于等于预设蓄冷温度值;在判断所述蓄冷温度值大于等于预设蓄冷温度值的情况下,控制所述蓄冷装置开启。

进一步地,包括:在所述预设冷库开机运行后,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断所述库内温度差值是否低于等于预设库内温度差值;在判断出所述库内温度差值低于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库停机。

根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种冷库的控制装置,应用于上述任一项所述的热氟融霜制冷系统,其中,所述热氟融霜制冷系统至少包括:多个冷库,所述装置包括:检测单元,用于在所述多个冷库中预设冷库未开机时,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算单元,用于计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断单元,用于判断所述库内温度差值是否大于等于预设库内温度差值;控制单元,用于在判断出所述库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库开机。

进一步地,包括:检测模块,用于在所述预设冷库开机后,检测所述预设冷库内的热回收水的水温,得到回收水温值;判断模块,用于判断所述回收水温值是否低于预设热回收开启温度值;控制模块,用于在判断出所述回收水温值低于预设热回收开启温度值的情况下,控制热回收装置开启。

根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种存储介质,所述存储介质包括存储的程序,其中,在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行上述任意一项所述的冷库的控制方法。

根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种处理器,所述处理器用于运行程序,其中,所述程序运行时执行上述任意一项所述的冷库的控制方法。

在本发明实施例中,可以在预设冷库中增加热回收装置和蓄冷装置,通过热回收装置对预设冷库中的冷凝器产生的热量进行回收处理,并利用蓄冷装置对预设冷库在进行除霜工作时,产生的冷量进行回收处理。在该制冷系统中,可以通过增加的两个装置实现对冷库的工作过程中产生的热量和冷量进行回收处理,从而有效利用这些能量,减少能耗浪费,进而解决相关技术中热氟融霜制冷系统的能耗浪费严重的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是根据本发明实施例中的一种热氟融霜制冷系统的示意图;

图2是根据本发明实施例的另一种热氟融霜制冷系统的示意图;

图3是根据本发明实施例的一种冷库风机管路的示意图;

图4是根据本发明实施例的冷库的控制方法的流程图;

图5是根据本发明实施例的冷库的控制装置的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为便于用户理解本发明,下面对本发明各实施例中涉及的部分术语或名词做出解释:

经济器,即换热器,通过制冷剂自身节流蒸发吸收热量从而使另一部分制冷剂得到过冷。

本发明实施例中可以应用于各种冷库设备中,该冷库设备可以是不同类型的冷库设备,一般包括压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发管等,冷却的方式可以包括直接冷却和间接冷却,直接冷却可以是利用液态冷却剂经过蒸发管时,直接吸收库房内的热量而降温,而间接冷却可以是鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置,空气被冷却装置中的蒸发管吸热后,再送入库内而降温。本发明实施例中采用的冷凝液体可以包括:氨、氟利昂。由于相关技术中在进行冷库制冷时,无法对制冷过程中的能耗进行有效控制,会产生能耗浪费,本发明实施例中可以通过两个回收装置对制冷冷库运行过程中产生的热量和冷量进行有效利用,从而有效利用能量,减少能耗浪费。

下述实施例中的系统可以应用于不同面积制冷的冷库中,如5000平方米的冷库,可以对冷库制冷过程中产生的热量和除霜过程中产生的冷量进行有效制冷,并将多个冷库连接使用,以联动除霜。

图1是根据本发明实施例中的一种热氟融霜制冷系统的示意图,如图1所示,该系统可以包括:冷凝器11,用于对预设冷库进行制冷;热回收装置13,与冷凝器连接,用于对冷凝器工作时产生的热量进行回收处理;蓄冷装置15,用于在预设冷库进行除霜工作时,对产生的冷量进行回收处理。

热回收装置13回收的热量可以将冷水加热,从而将加热后的热水应用于生产生活中,例如,用于洗手、洗衣等,另外,热回收装置13回收的热量还可以用于其它地方,例如,取暖中。对于蓄冷装置15回收的冷量,可以供给其它设备降温使用,在将温水经过蓄冷装置15处理后,可以得到冷冻水,该冷冻水可以在中央空调使用。

其中,上述的蓄冷装置15可以是在冷库进行除霜时,进行冷气凝结,从而释放热量给除霜工作使用。经过蓄冰桶而回收使用的热气经过气液分离器后,可以在经过压缩机压缩处理,最后经过排气管排出,将热气使用在除霜过程中,加速除霜过程。

通过上述制冷系统,可以在预设冷库中增加热回收装置13和蓄冷装置15,通过热回收装置13对预设冷库中的冷凝器11产生的热量进行回收处理,并利用蓄冷装置15对预设冷库在进行除霜工作时,产生的冷量进行回收处理。在该制冷系统中,可以通过增加的两个装置实现对冷库的工作过程中产生的热量和冷量进行回收处理,从而有效利用这些能量,减少能耗浪费,进而解决相关技术中热氟融霜制冷系统的能耗浪费严重的技术问题。

其中,上述的制冷系统还可以包括:气液分离器,与蓄冷装置连接,用于对蓄冷装置回收的热气进行处理;经济器,与蓄冷装置连接,用于向蓄冷装置提供冷液。对于蓄冷装置产生的冷气,可以是指冷气体,其对应会有相应的冷量,该冷量可以被回收处理。

其中,上述的蓄冷装置可以是在冷库没有使用完的情况下,保存额外的冷量,从而在连接的空调设备或者其他需求冷量的电器使用冷气。

可选的,上述的热氟融霜制冷系统可以包括多个冷库,每个冷库的中各设备的管路连接可以如图2所示,在图2示出的制冷系统的机组管路连接中,可以包括经济器、卧式储液罐、蒸发式冷凝器、热回收器(对应上述的热回收装置)、喷液阀、压缩机1、压缩机2、压缩机3,气液分离器、蓄冰桶(对应上述的蓄冷装置)等,其中,经济器与供液管1、供液管2、供液管3、热力膨胀阀卧式储液罐等连接,其中,供液管3与蓄冰桶连接(供液管3即为供液3),经济器还与喷液阀1、喷液阀2、喷液阀3连接,喷液阀1、喷液阀2、喷液阀3都连接到主管路上,主管路可以连接到排气管和回油管,并且主管路还与多个压缩机(包括压缩机1、压缩机2、压缩机3)、回油阀(包括回油阀1、回油阀2、回油阀3)、多个角阀相连,其中,每个压缩机都会连接一个过滤桶,多个过滤桶连接至气液分离器,而气液分离器连接多个回气管(包括回气管1、回气管2、回气管3),其中,回气管3与蓄冰桶连接(即吸气3为回气管3),图2示出的连接系统中,蓄冰桶不仅连接吸气3(即回气管3)、供液3(即供液管3),还连接冷冻水供应管、冷冻水回收管。另外,经济器与热力膨胀阀连接,而热力膨胀阀可以与电磁阀连接,其中,电磁阀还可以与卧式储液罐连接,卧式储液罐可以与蒸发式冷凝器连接,蒸发式冷凝器可以连接循环水泵,并且连接排液管,而热回收器可以与冷水进出管连接,还可以与热器管连接,热器管可以与油分离器连接,油分离器可以与排气管和回油管连接。

对于上述的系统,可以是将蓄冰桶、吸气3、供液3、冷冻水供应管、冷冻水回收管共同视为冰蓄冷装置,从而回收冷库除霜时的冷量,供给办公区域的空调负荷。

其中,上述的热氟除霜制冷系统中,可以使用在多个冷库中,冷库之间可以联动进行制冷除霜,例如,在其中一个冷库需要除霜工作时,可以强制设置与该冷库连接的目标冷库中的冰蓄冷装置开启,以降低冰蓄冷装置中蓄冰桶的温度,产生相应的热量供该冷库除霜使用,并且,还可以让目标冷库开启强制制冷模式,从而实现冷库制冷。

对于热回收器,可以理解为回收蒸发式冷凝器在制冷时散发的热量,从而让冷水输入管输入的水加热,输出热水,在蒸发式冷凝器工作时,需要进行补水操作,利用循环水泵进行水循环处理,实现制冷操作。

图3是根据本发明实施例的一种冷库风机管路的示意图,如图3所示,该风机管路中以两个冷库进行说明,包括冷冻库1、冷藏库2,其中,冷冻库1设定冷冻温度为零下25摄氏度、冷藏库2设定冷冻温度为零下18摄氏度,其中,冷冻库1中包括冷风机1、冷风机2,冷风机1与热力膨胀阀、电磁阀、球阀连接,热力膨胀阀可以与吸气管1、供液管1、热气管、排液管连接,冷风机2与冷风机1的连接方式相同,同理,对于冷藏库2,其包括冷风机3、冷风机4,冷风机3和冷风机4可以与吸气管2、供液管2、热气管、排液管连接。

根据本发明实施例,提供了一种冷库的控制方法的实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

图4是根据本发明实施例的冷库的控制方法的流程图,应用于上述任一项的热氟融霜制冷系统,其中,热氟融霜制冷系统至少包括:多个冷库,如图4所示,该方法包括如下步骤:

步骤S402,在多个冷库中预设冷库未开机时,检测预设冷库的当前库内温度值。

其中,本发明中对于冷库的具体数量不做限定,该实施例中以两个进行说明,对于每个冷库的内部设置不做限定。该冷库的控制方法中可以应用于上述的热氟融霜制冷系统中。

可选的,当前库内温度值可以是实时检测的温度,对于冷库在不同状态下,控制进行冷库进入相应的目标状态,目标状态可以包括但不限于:开启冷库、冷库停机、冷库运行等。

步骤S404,计算当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值。

步骤S406,判断库内温度差值是否大于等于预设库内温度差值。

步骤S408,在判断出库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制预设冷库开机。

上述实施例中是对冷库没有开机时,确定冷库开机的条件,而对于冷库运行至冷库停机状态的改变,可以包括如下实施方式:在预设冷库开机运行后,检测预设冷库的当前库内温度值;计算当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断库内温度差值是否低于等于预设库内温度差值;在判断出库内温度差值低于等于预设库内温度差值的情况下,控制预设冷库停机。

对于上述的实施方式,可以立即为对冷库由运行状态至停机状态的改变,对于状态改变的条件,可以理解为库内温度低于库内温度设定值的情况下,进入冷库停机状态。以冷库1和冷库2进行说明,检测到冷库1的当前库内温度为t1(如零下10摄氏度),冷库1的预设库内温度值为ts1(如零下15摄氏度),预设库内温度差值为kt1(如3摄氏度),在相减后,可以得到库内温度差值与预设库内温度差值的比较值,在判断出高于预设库内温度差值时,可以继续运行,若低于等于预设温度差值,可以是将冷库停机。

下面可以对热回收装置(或者热回收器)的开启和关闭状态进行控制,在冷库开机运行后的状态,可以有下述的运行方式:检测预设冷库内的热回收水的水温,得到回收水温值;判断回收水温值是否低于预设热回收开启温度值;在判断出回收水温值低于预设热回收开启温度值的情况下,控制热回收装置开启。

对于上述的判断步骤中,可以应用于热回收装置没有开启运行。同时,对于热回收装置已经开启运行后,可以判断当前热回收水的回收水温值是否大于等于热回收开启温度值,若判断出回收水温值大于等于预设回收温度值的情况下,控制热回收装置关闭。

上述实施方式中对于如何控制热回收装置进行了说明,下面可以对如何开启除霜操作模式进行说明。

其中,在预设冷库开机后,包括:检测预设冷库的当前除霜间隔时长;判断当前除霜间隔时长是否达到预设除霜周期时长;在判断当前除霜间隔时长达到预设除霜周期时长的情况下,发出预设除霜指令,其中,预设除霜指令用于控制预设冷库进行除霜工作。

可选的,预设除霜周期时长可以是自行设置的时长,例如,7天,在检测当前除霜间隔时长时,可以是实时控制检测的,例如,在检测到当前除霜间隔时长为5天。设定预设除霜周期时长,是为了每隔预设时间段对冷库中的霜进行处理,保证冷库的正常运行,不被损坏。

对于当前除霜间隔时长没有达到预设除霜周期时长的情况,可以让冷库仍然按照正常温度控制运行,进行制冷运行。既可以按照上述的冷库的控制方法来运行。

其中,在发出预设除霜指令之后,包括:检测除霜翅片的翅片温度值;判断翅片温度值是否低于预设除霜温度值;在判断出翅片温度值低于预设除霜温度值的情况下,控制预设冷库进行除霜工作。

即可以在检测到需要除霜时,检测除霜翅片上温度,如果检测到温度过低,则判定为除霜翅片上结的霜较多,需要进行清理,而在检测到除霜翅片上温度大于等于预设除霜温度值时,可以仍然按照冷库正常运行模式来运行,这时可以理解为,虽然除霜时间周期达到,但是冷库中的除霜翅片上结的霜很少,无需进行除霜操作。

在除霜工作进行时,可以实时检测除霜翅片的温度,若除霜翅片上的温度大于等于预设除霜温度值,则可以停止除霜工作,转为正常的冷库运行模式。

上述实施方式可以立即为如何开启除霜工作模式,而对于除霜过程中的蓄冷装置的开启可以为如下实施方式。在开启除霜工作时,可以开启蓄冷装置,以保存除霜过程中散发的冷量,从而进行有效利用,对于预设冷库的蓄冷装置可以直接开启,而对于与预设冷库相连接的冷库的运行模式,在控制预设冷库进行除霜工作时包括:检测与预设冷库相连接的冷库的预设蓄冷设备内的蓄冷温度值,其中,预设蓄冷设备为蓄冷装置中装载冷液的设备;判断蓄冷温度值是否大于等于预设蓄冷温度值;在判断蓄冷温度值大于等于预设蓄冷温度值的情况下,控制蓄冷装置开启。

即可以对预设蓄冷设备(如上述图2中示出的蓄冰桶)的温度值进行检测,判断预设蓄冷设备的温度与预设蓄冷温度值的大小,从而确定是否开启与该预设冷库相连接的冷库的蓄冷装置。

对于预设蓄冷设备的蓄冷温度值低于预设蓄冷温度值的情况,可以控制与预设冷库连接的冷库开启制冷模式,并按照如上述实施方式中冷库的运行模式运行,从而实现制冷处理。其中,本发明实施例中的预设蓄冷设备的蓄冷温度值可以是根据实际的设备和实时状态检测的温度,如4摄氏度,而预设蓄冷温度值可以是预先设置的温度,例如,零下1摄氏度。

通过上述步骤,可以通过检测冷库中当前库内温度值,通过与预设温度值进行比较,确定是否开启冷库,而在冷库运行过程中,可以检测是否需要控制冷库停机;对于热回收装置的开启,可以是在判断热回收水温度和预设回收水温度后,确定是否需要开启热回收装置;对于冷库除霜过程,需要对除霜周期和除霜翅片温度进行检查,在除霜周期到达,并且除霜翅片温度低于预设翅片温度时,确定需要进行除霜处理。在冷库进行除霜工作过程中,可以开启冰蓄冷装置,利用冷库之间的连接关系,实现回收除霜工作散发的冷量,和提供给除霜过程中的除霜热量使用,从而有效实现冷库运行过程中热量和冷量的回收,有效减少能耗浪费,进而解决相关技术中热氟融霜制冷系统的能耗浪费严重的技术问题。

对于冷库的运行,可以分为两个时间段,包括但不限于:第一时间段和第二时间段,其中,第一时间段可以对应白天,如上午7点至下午6点,第二时间段可以对应于夜晚,如下午6点至第二天上午7点。

其中,对于第一时间段,可以设定多个冷库运行模式,以两个冷库进行说明,包括冷库1和冷库2,对于冷库运行模式,可以包括:冷库1和冷库2有制冷需求,需要开启制冷模式;冷库1和冷库2均没有制冷需求;冷库1有制冷需求、冷库2没有制冷需求;冷库2有制冷需求、冷库1没有制冷需求;冷库1和冷库2均有除霜需求;冷库1和冷库2均没有除霜需求;冷库1有除霜需求、冷库2没有除霜需求;冷库2有除霜需求、冷库1没有除霜需求。

对于冷库1和冷库2有制冷需求,需要开启制冷模式,可以检测热水需求情况,根据检测的热水需求,判定是否开启热回收装置;并且在判断是否开启热回收装置的过程中,确定冷凝器中各设备的工作情况,包括冷凝器中的水泵的大小,和风机的台速;另外,还需要确定是否开启蓄冷装置,可以依据第一时间段内的设定的温度阈值来确定是否需要开启蓄冷装置,排出的水的温度需要满足空调需求水温最低温度。

对于冷库1和冷库2都没有制冷需求的情况,可以让蓄冷装置依据第一时间段的设定温度,确定是否开启,而对于热回收装置,如果有负荷需求,可以强制开启蓄冷装置的冷管路,从而输出热气。

下面对不同的冷库需求,开启不同的模式进行说明,1)冷库1和冷库2均有制冷需求,并联机组依据负荷大小进行能量调节;排气端热回收装置依据末端热水使用情况,来判断热回收阀是否开启;蒸发式冷凝器依据入管前管温各出管管温判断循环水泵和风机的开启情况;冰蓄冷依据白天设定温度进行调节是否开启,仅满足空调冷冻水最低温度要求即可。2)冷库A和冷库B均没有制冷需求;冰蓄冷依据白天设定温度进行调节是否开启,仅满足空调冷冻水最低温度要求即可;热回收装置末端如有负荷要求,可强制开启冰蓄冷管路。3)冷库A有制冷需求,冷库B有除霜需求;冷库A制冷运行,系统排气的热气满足冷库B除霜,若排气温度不能满足除霜热气最低管温要求,可强制开启冰蓄冷装置。冷库B有制冷需求,冷库A有除霜需求相同。4)冷库A和冷库B均有除霜需求;强制开启冰蓄冷装置,提供热气用于冷库A和B除霜,若是热气温度不能满足最低除霜温度要求,可开启并联机组吸气补气阀。

对于第二时间段,如夜晚时,冷库1和冷库2在不同状态下,如制冷状态和除霜状态,在系统满足冷库1和冷库2的要求的情况下,若还有冷量,可以开启如图2所示的供液管3和回气管3,强制开启冰蓄冷装置,实现冷量保存,同时冰蓄冷阀门关闭温度点可以与第一时间段的设定温度低,如0摄氏度以下。这样通过夜晚保存的冷量,可以用于白天办公空调使用。这样可以利用夜间电费单价低的情况,减少运营耗电费用。

图5是根据本发明实施例的冷库的控制装置的示意图,该装置应用于上述任一项的热氟融霜制冷系统,其中,热氟融霜制冷系统至少包括:多个冷库,如图5所示,该装置可以包括:检测单元51,用于在多个冷库中预设冷库未开机时,检测预设冷库的当前库内温度值;计算单元53,用于计算当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断单元55,用于判断库内温度差值是否大于等于预设库内温度差值;控制单元57,用于在判断出库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制预设冷库开机。

通过上述实施例,可以利用检测单元51检测预设冷库的当前库内温度值,并利用计算单元53计算当前库内温度值与预设库内温度值的差值,并利用判断单元55判断库内温度差值大于等于预设库内温度差值,最后可以利用控制单元57在判断出库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制预设冷库开机。在该实施例中,可以对预设冷库的开启状况进行控制,也可以对预设冷库的热量和冷量进行控制,也应用于热氟融霜制冷系统中时,可以保持制冷系统中热量和冷量的有效回收利用,减少制冷系统的能耗,进而解决相关技术中热氟融霜制冷系统的能耗浪费严重的技术问题。

可选的,包括:检测模块,用于在预设冷库开机后,检测预设冷库内的热回收水的水温,得到回收水温值;判断模块,用于判断回收水温值是否低于预设热回收开启温度值;控制模块,用于在判断出回收水温值低于预设热回收开启温度值的情况下,控制热回收装置开启。

上述的冷库的控制装置还可以包括处理器和存储器,上述检测单元51、计算单元53、判断单元55、控制单元57等均作为程序单元存储在存储器中,由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。

处理器中包含内核,由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上,通过调整内核参数调整制冷系统中的运行模式,从而降低制冷系统的能耗。

存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM),存储器包括至少一个存储芯片。

根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种存储介质,存储介质包括存储的程序,其中,在程序运行时控制所述存储介质所在设备执行上述任意一项的冷库的控制方法。

根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种处理器,处理器用于运行程序,其中,程序运行时执行上述任意一项的冷库的控制方法。

本发明实施例提供了一种设备,设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序,处理器执行程序时实现以下步骤:在所述多个冷库中预设冷库未开机时,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断所述库内温度差值是否大于等于预设库内温度差值;在判断出所述库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库开机。

可选地,上述处理器执行程序时,还可以检测所述预设冷库内的热回收水的水温,得到回收水温值;判断所述回收水温值是否低于预设热回收开启温度值;在判断出所述回收水温值低于预设热回收开启温度值的情况下,控制热回收装置开启。

可选地,上述处理器执行程序时,还可以检测所述预设冷库的当前除霜间隔时长;判断所述当前除霜间隔时长是否达到预设除霜周期时长;在判断所述当前除霜间隔时长达到预设除霜周期时长的情况下,发出预设除霜指令,其中,所述预设除霜指令用于控制所述预设冷库进行除霜工作。

可选地,上述处理器执行程序时,还可以检测除霜翅片的翅片温度值;判断所述翅片温度值是否低于预设除霜温度值;在判断出所述翅片温度值低于预设除霜温度值的情况下,控制所述预设冷库进行除霜工作。

可选地,上述处理器执行程序时,还可以检测与所述预设冷库相连接的冷库的预设蓄冷设备内的蓄冷温度值,其中,所述预设蓄冷设备为蓄冷装置中装载冷液的设备;判断所述蓄冷温度值是否大于等于预设蓄冷温度值;在判断所述蓄冷温度值大于等于预设蓄冷温度值的情况下,控制所述蓄冷装置开启。

可选地,上述处理器执行程序时,还可以在所述预设冷库开机运行后,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断所述库内温度差值是否低于等于预设库内温度差值;在判断出所述库内温度差值低于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库停机。

本申请还提供了一种计算机程序产品,当在数据处理设备上执行时,适于执行初始化有如下方法步骤的程序:在所述多个冷库中预设冷库未开机时,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断所述库内温度差值是否大于等于预设库内温度差值;在判断出所述库内温度差值大于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库开机。

可选地,上述计算机程序产品执行程序时,还可以检测所述预设冷库内的热回收水的水温,得到回收水温值;判断所述回收水温值是否低于预设热回收开启温度值;在判断出所述回收水温值低于预设热回收开启温度值的情况下,控制热回收装置开启。

可选地,上述计算机程序产品执行程序时,还可以检测所述预设冷库的当前除霜间隔时长;判断所述当前除霜间隔时长是否达到预设除霜周期时长;在判断所述当前除霜间隔时长达到预设除霜周期时长的情况下,发出预设除霜指令,其中,所述预设除霜指令用于控制所述预设冷库进行除霜工作。

可选地,上述计算机程序产品执行程序时,还可以检测除霜翅片的翅片温度值;判断所述翅片温度值是否低于预设除霜温度值;在判断出所述翅片温度值低于预设除霜温度值的情况下,控制所述预设冷库进行除霜工作。

可选地,上述计算机程序产品执行程序时,还可以检测与所述预设冷库相连接的冷库的预设蓄冷设备内的蓄冷温度值,其中,所述预设蓄冷设备为蓄冷装置中装载冷液的设备;判断所述蓄冷温度值是否大于等于预设蓄冷温度值;在判断所述蓄冷温度值大于等于预设蓄冷温度值的情况下,控制所述蓄冷装置开启。

可选地,上述计算机程序产品执行程序时,还可以在所述预设冷库开机运行后,检测所述预设冷库的当前库内温度值;计算所述当前库内温度值与预设库内温度值的差值,得到库内温度差值;判断所述库内温度差值是否低于等于预设库内温度差值;在判断出所述库内温度差值低于等于预设库内温度差值的情况下,控制所述预设冷库停机。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,单元或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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