一种化工生产用冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种化工生产用冷凝器。

背景技术：

冷凝器(condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

现有的冷凝器只是简单的通过冷凝管和冷凝液进行冷凝，接触面积较小，冷凝的效果较差，若冷凝效果不够，溶剂无法充分冷凝成液体，浪费较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用冷凝器，以解决冷凝效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用冷凝器，包括机体，所述机体的内部设置有冷却腔、收集腔，所述冷却腔的内侧安装有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的一端安装有排气管，所述螺旋冷凝管的表面焊接有排液管，所述排液管的一端插接在收集腔的内侧。

优选的，所述排气管的内壁固定安装有吸水棉，所述排气管的表面设置有出气孔。

优选的，所述排气管的上端安装有电机，电机的转动轴焊接有驱动杆，驱动杆的表面设置有刮板，刮板的表面抵接有吸水棉。

优选的，所述机体的表面设置有降温池，降温池的内部安装有水泵，水泵的出水口安装有导管，导管的一端插接在冷却腔的内侧。

优选的，所述机体的表面冷却腔的内壁安装有金属盘管，金属盘管的一端位于降温池的的上端。

优选的，所述导管的表面安装有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用螺旋冷凝管与冷却腔内的降温液进行接触提高其接触面积，使冷凝效果更加充分，并通过吸水棉吸附蒸汽中的液体，利用电机带动刮板旋转挤压提高冷凝效果；利用水泵循环给冷却腔内输送降温液，对冷却腔内部的降温液进行换热操作，保持装置冷凝功能的持续性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面图；

图2为本实用新型的排气管剖面图；

图3为本实用新型的排气管横切面图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1机体、2冷却腔、21螺旋冷凝管、22排液管、23金属盘管、3收集腔、4降温池、41水泵、42导管、43止回阀、5排气管、51出气孔、52吸水棉、53电机、54驱动杆、55刮板。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用冷凝器，包括机体1，机体1的内部设置有冷却腔2、收集腔3，冷却腔2的内侧安装有螺旋冷凝管21，螺旋冷凝管21的一端安装有排气管5，螺旋冷凝管21的表面焊接有排液管22，排液管22的一端插接在收集腔3的内侧。

请参阅图2与图3，排气管5的内壁固定安装有吸水棉52，吸水棉52用于吸收蒸汽中的水分，排气管5的表面设置有出气孔51。

请参阅图2与图3，排气管5的上端安装有电机53，电机53型号：39byg205-1-17，电机53的转动轴焊接有驱动杆54，驱动杆54的表面设置有刮板55，刮板55的表面抵接有吸水棉52，电机53联动带动刮板55转动抵接吸水棉52将其内部吸收的水分挤出。

请参阅图1，机体1的表面设置有降温池4，降温池4的内部安装有水泵41，水泵41型号：舜科4500，水泵41的出水口安装有导管42，导管42的一端插接在冷却腔2的内侧，水泵41给冷却腔2内供水保持其内部降温液的正常工作。

请参阅图1，机体1的表面冷却腔2的内壁安装有金属盘管23，金属盘管23的一端位于降温池4的的上端，金属盘管23的长度较长及采用金属材质，因此能对流经的降温液进行降温。

请参阅图1，导管42的表面安装有止回阀43，通过止回阀43防止水泵41停机时冷却腔2内的降温液回流。

请参阅图4，将电机53串联到电源电路，将水泵41并联到电机53。

本实用新型在具体实施时：因为螺旋冷凝管21位于冷却腔2的内侧，螺旋冷凝管21的形状特征使得其表面能够与冷却腔2内侧降温液接触面积更大，因此通过螺旋冷凝管21能够使冷凝效果更加充分，因为螺旋冷凝管21一端安装有排气管5，且排气管5内壁安装有吸水棉52，通过吸水棉52能够吸附蒸汽中的液体，提高其冷凝效果，并利用电机53带动联动带动刮板55旋转挤压吸水棉52内的液体，将其沿螺旋冷凝管21向下进行收集；冷却腔2内的降温液通过水泵41不断向其内部输送新的降温液得以保持冷凝持续性，而冷却腔2内排出的降温液通过金属盘管23向下排入降温池4内，在经过金属盘管23及进入降温池4时进行降温，以此对冷却腔2内部的降温液进行换热操作，保持装置冷凝功能的持续性。

技术特征：

1.一种化工生产用冷凝器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有冷却腔(2)、收集腔(3)，所述冷却腔(2)的内侧安装有螺旋冷凝管(21)，所述螺旋冷凝管(21)的一端安装有排气管(5)，所述螺旋冷凝管(21)的表面焊接有排液管(22)，所述排液管(22)的一端插接在收集腔(3)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器，其特征在于：所述排气管(5)的内壁固定安装有吸水棉(52)，所述排气管(5)的表面设置有出气孔(51)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器，其特征在于：所述排气管(5)的上端安装有电机(53)，电机(53)的转动轴焊接有驱动杆(54)，驱动杆(54)的表面设置有刮板(55)，刮板(55)的表面抵接有吸水棉(52)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有降温池(4)，降温池(4)的内部安装有水泵(41)，水泵(41)的出水口安装有导管(42)，导管(42)的一端插接在冷却腔(2)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷凝器，其特征在于：所述机体(1)的表面冷却腔(2)的内壁安装有金属盘管(23)，金属盘管(23)的一端位于降温池(4)的上端。

6.根据权利要求4所述的一种化工生产用冷凝器，其特征在于：所述导管(42)的表面安装有止回阀(43)。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产用冷凝器，包括机体，机体的内部设置有冷却腔、收集腔，冷却腔的内侧安装有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的一端安装有排气管，螺旋冷凝管的表面焊接有排液管，排液管的一端插接在收集腔的内侧。采用螺旋冷凝管与冷却腔内的降温液进行接触提高其接触面积，使冷凝效果更加充分，并通过吸水棉吸附蒸汽中的液体，利用电机带动刮板旋转挤压提高冷凝效果；利用水泵循环给冷却腔内输送降温液，对冷却腔内部的降温液进行换热操作，保持装置冷凝功能的持续性。

技术研发人员：李艳
受保护的技术使用者：辽宁科技学院
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2020.09.18