一种新的冰箱回风结构的制作方法

本实用新型涉及电冰箱技术领域，具体涉及一种新的冰箱回风结构。

背景技术：

现有的大容积风冷冰箱，其风道多设计在箱体后背，通常在箱体冷冻室的背部设置覆盖整个后背的风道盖板，蒸发器、送风风道、冷藏、冷冻的回风风道布置在风道盖板与内胆后壁之间。形成于风道盖板与内胆后壁之间的送风风道和冷藏回风风道是通过泡沫中隔板件分隔的，泡沫中隔板件的邻近内胆端粘贴海绵条，装配后，海绵条主要起两区间的密封分隔作用。然而，由于泡沫中隔板件的邻近内胆端部轮廓并非直线，端部轮廓具有多个拐角，装配时容易出现装配错位，又或者受箱胆变形和工艺制造影响造成回风道密封效果不稳定，容易导致送风和回风串风现象，使送风温度升高，影响制冷效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷藏回风通道相对冷冻冷藏送风风道密闭独立的新的冰箱回风结构，提高回风风道密封效果，防止送风回风串位，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新的冰箱回风结构，包括冷冻室、冷藏室、蒸发器腔，蒸发器腔内设置蒸发器，蒸发器通过风道向冷冻室、冷藏室输送冷量，冷冻室内设置冷冻风道盖板，其特征在于：还包括冷冻风道板，冷冻风道板上设置回风盖槽，回风盖槽与冷冻风道盖板贴合形成第一回风通道，所述第一回风通道一端开口于蒸发器腔、另一端连接冷藏腔回风口中。

冷冻风道板上设置风扇口，所述风扇口上安装有风扇。

所述冷冻风道板还包括风道板主体，所述风扇口设置在风道板主体上，所述回风盖槽与风道板主体整体注塑成型。

所述第一回风通道在风道内壁设置隔离泡沫。

所述冷藏腔回风口是冷藏室回风风道与第一回风通道的连接端口，所述冷藏室回风风道上设置有机械风门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将回风通道设计成密闭腔式结构，并与送风通道一体化注塑成型，从根本上杜绝了冷冻送风与回风串风现象，防止因与回风气流混合而导致的送风温度上升现象，提高了冰箱制冷效率。

附图说明

图1是本实用新型冰箱回风结构的冷冻室风道板结构示意图。

图2是本实用新型冰箱回风结构的剖示图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

本实用新型的冰箱回风结构应用在风冷冰箱上，冰箱至少设置有独立的冷冻室和冷藏室，参见图2，冷冻室通过冷冻送风风道、冷冻回风风道14实现冷量在冷冻室内腔与蒸发器腔之间的交换，同理，冷藏室通过冷藏送风风道11、冷藏回风风道实现冷量在冷藏室内腔与蒸发器腔之间的交换。图2中，标号12表示蒸发器腔，内置蒸发器(图未示)，标号16表示发泡层，标号17表示冷藏室内腔，标号13表示冷冻室所在区域。冷冻风道盖板20的下部设置冷冻回风风道盖板21，它与回风板连接形成冷冻回风风道14，冷冻回风风道14连通冷冻室与蒸发器腔12。参见图1-2，本实用新型的冰箱回风结构包括冷冻风道盖板20、冷冻风道板10，冷冻风道板10包括风道板主体1和回风盖槽2，在冷冻风道板上设置风扇口，风扇口上安装有风扇4，回风盖槽2设置在风道板主体1的一侧，回风盖槽2与风道板主体1整体成型，回风盖槽2与冷冻风道盖板20贴合形成第一回风通道，该第一回风通道一端开口于蒸发器腔12、另一端连接冷藏腔回风口中，冷藏腔回风口是冷藏室回风风道与第一回风通道的连接端口。图1中，标号5表示第一回风通道与冷藏腔回风口的连接处，第一回风通道在风道内壁设置隔离泡沫3。冷冻室制冷时，风扇4启动、压缩机启动，蒸发器制冷，风扇将蒸发器腔的冷量通过冷冻送风风道输送到冷冻室，同时风扇还可以将蒸发器腔的部分冷量通过冷藏送风风道11输送至冷藏室内。冷藏送风风道内设置有机械风门(图未示)，用于调节冷藏室温度。本实用新型解决了箱内冷藏回风系统的密封性问题，冷藏回风道直接与冷藏腔回风口对接，冷藏回风通道设计成密闭式结构，回风风道的回风盖槽与冷冻风道板一体化设计，不增加设计成本，不影响工厂效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新的冰箱回风结构，包括冷冻室、冷藏室、蒸发器腔，蒸发器腔内设置蒸发器，蒸发器通过风道向冷冻室、冷藏室输送冷量，冷冻室内设置冷冻风道盖板，其特征在于：还包括冷冻风道板，冷冻风道板上设置回风盖槽，回风盖槽与冷冻风道盖板贴合形成第一回风通道，所述第一回风通道一端开口于蒸发器腔、另一端连接冷藏腔回风口中。

2.根据权利要求1所述新的冰箱回风结构，其特征在于：冷冻风道板上设置风扇口，所述风扇口上安装有风扇。

3.根据权利要求2所述新的冰箱回风结构，其特征在于：所述冷冻风道板还包括风道板主体，所述风扇口设置在风道板主体上，所述回风盖槽与风道板主体整体注塑成型。

4.根据权利要求1至3任一所述新的冰箱回风结构，其特征在于：所述第一回风通道在风道内壁设置隔离泡沫。

5.根据权利要求4所述新的冰箱回风结构，其特征在于：所述冷藏腔回风口是冷藏室回风风道与第一回风通道的连接端口，所述冷藏室回风风道上设置有机械风门。

技术总结
本实用新型涉及新的冰箱回风结构，包括冷冻室、冷藏室、蒸发器腔，蒸发器腔内设置蒸发器，蒸发器通过风道向冷冻室、冷藏室输送冷量，冷冻室内设置冷冻风道盖板，其特征在于：还包括冷冻风道板，冷冻风道板上设置回风盖槽，回风盖槽与冷冻风道盖板贴合形成第一回风通道，所述第一回风通道一端开口于蒸发器腔、另一端连接冷藏腔回风口中。本实用新型将回风通道设计成密闭腔式结构，并与送风通道一体化注塑成型，从根本上杜绝了冷冻送风与回风串风现象，防止因与回风气流混合而导致的送风温度上升现象，提高了冰箱制冷效率。

技术研发人员：吴世庆;陈卓彬;邵志隆
受保护的技术使用者：广东奥马冰箱有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.09.29